CN214026267U - 一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置 - Google Patents

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赵斌
朱欢劼
卢耀武
陈中
蒋士奇
梁本玉
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Abstract

本实用新型提供了一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,首先设置了加气砌块运输机构和钢丝切料机构,地面开设有运输槽,加气砌块运输机构安装在运输槽内,钢丝切料机构架设于运输槽的上方,加气砌块本体在加气砌块运输机构的驱动下延伸运输槽的长度方向移动,钢丝切料机构包括安装架、两根连接杆和两根钢丝本体,两根连接杆分别安装于安装架的相对两侧,钢丝本体固定连接连接杆,两根钢丝本体分别切割加气砌块本体的相对两侧。本实用新型相较于现有技术为加气砌块切割工作提供了一种安装便捷且使用灵活的钢丝切料机构,为加气砌块切割的前期准备工作提供了便利,提高了加气砌块切割工作的工作效率。

Description

一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砌块的横切,具体而言,涉及一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。
加气混凝土砌块在预制生产成型过程中需要进行切割,从而使加气砌块成型为所需要的尺寸规格,现有的钢丝切料机构安装不便,因此需要一种安装更为便利快捷的钢丝切料装置以解决这一问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,相较于现有技术为加气砌块切割工作提供了一种安装便捷且使用灵活的钢丝切料机构,为加气砌块切割的前期准备工作提供了便利,提高了加气砌块切割工作的工作效率。
为此,本实用新型提供了一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,首先设置了加气砌块运输机构和钢丝切料机构,地面开设有运输槽,加气砌块运输机构安装在运输槽内,钢丝切料机构架设于运输槽的上方,加气砌块本体在加气砌块运输机构的驱动下延伸运输槽的长度方向移动,钢丝切料机构包括安装架、两根连接杆和两根钢丝本体,两根连接杆分别安装于安装架的相对两侧,钢丝本体固定连接连接杆,两根钢丝本体分别切割加气砌块本体的相对两侧。
进一步地,钢丝本体倾斜于水平面排布。
进一步地,钢丝本体与水平面呈45度角。
进一步地,安装架包括底座和顶座,连接杆的顶部铰接于顶座上,连接杆的底部铰接于底座上。
进一步地,底座上固定安装有第一铰接座,顶座上固定安装有第二铰接座,连接杆的底部铰接于第一铰接座上,连接杆的顶部铰接于第二铰接座上。
进一步地,加气砌块运输机构包括导轨和运输车,导轨铺设于运输槽内,运输车活动安装于导轨上并在电机的驱动下运动。
本实用新型所提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,首先设置了加气砌块运输机构和钢丝切料机构,钢丝切料机构包括安装架、两根连接杆和两根钢丝本体,其中加气砌块运输机构和安装架为现有技术,改进在于连接杆和钢丝本体的相关安装结构,具体来说,安装架包括底座和顶座,底座上固定安装有第一铰接座,顶座上固定安装有第二铰接座,连接杆的底部铰接于第一铰接座上,连接杆的顶部铰接于第二铰接座上,钢丝本体则固定连接在连接杆上且平行于连接杆,钢丝本体的倾斜角度与连接杆一致,皆为45度,此角度切割起来最为省力,需要更换钢丝本体时只需要直接从连接杆上拆下即可,需要改变钢丝本体的角度时只需要调整第一铰接座和第二铰接座的位置即可。
因而,本实用新型相较于现有技术为加气砌块切割工作提供了一种安装便捷且使用灵活的钢丝切料机构,为加气砌块切割的前期准备工作提供了便利,提高了加气砌块切割工作的工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置中钢丝切料机构的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图2,本实施例提供了一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,首先设置了加气砌块运输机构和钢丝切料机构,地面开设有运输槽1,加气砌块运输机构安装在运输槽1内,钢丝切料机构架设于运输槽1的上方,加气砌块本体在加气砌块运输机构的驱动下延伸运输槽1的长度方向移动,钢丝切料机构包括安装架2、两根连接杆3和两根钢丝本体4,两根连接杆3分别安装于安装架2的相对两侧,钢丝本体4固定连接连接杆3,两根钢丝本体4分别切割加气砌块本体的相对两侧。
继续参见图1至图2,钢丝本体4与水平面呈45度角,安装架2包括底座21和顶座22,连接杆3的顶部铰接于顶座22上,连接杆3的底部铰接于底座21上,底座21上固定安装有第一铰接座211,顶座22上固定安装有第二铰接座221,连接杆3的底部铰接于第一铰接座211上,连接杆3的顶部铰接于第二铰接座221上,加气砌块运输机构包括导轨11和运输车12,导轨11铺设于运输槽1内,运输车12活动安装于导轨11上并在电机的驱动下运动。
本实用新型所提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,首先设置了加气砌块运输机构和钢丝切料机构,钢丝切料机构包括安装架、两根连接杆和两根钢丝本体,其中加气砌块运输机构和安装架为现有技术,改进在于连接杆和钢丝本体的相关安装结构,具体来说,安装架包括底座和顶座,底座上固定安装有第一铰接座,顶座上固定安装有第二铰接座,连接杆的底部铰接于第一铰接座上,连接杆的顶部铰接于第二铰接座上,钢丝本体则固定连接在连接杆上且平行于连接杆,钢丝本体的倾斜角度与连接杆一致,皆为45度,此角度切割起来最为省力,需要更换钢丝本体时只需要直接从连接杆上拆下即可,需要改变钢丝本体的角度时只需要调整第一铰接座和第二铰接座的位置即可。
因而,本实用新型相较于现有技术为加气砌块切割工作提供了一种安装便捷且使用灵活的钢丝切料机构,为加气砌块切割的前期准备工作提供了便利,提高了加气砌块切割工作的工作效率。
实施例二:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:安装架包括底座和顶座,底座上固定安装有第一铰接座,顶座上固定安装有第二铰接座,其中第一铰接座通过螺钉固定在底座上,第二铰接座通过螺钉固定在顶座上。
实施例三:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:钢丝本体固定连接在连接杆上,具体来说,连接杆的相对两端分别固定设置有凸块,钢丝本体的相对两端分别焊接于两个凸块上,从而使得钢丝本体与连接杆之间留有切割空间。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,包括加气砌块运输机构和钢丝切料机构,地面开设有运输槽(1),所述加气砌块运输机构安装在所述运输槽(1)内,所述钢丝切料机构架设于所述运输槽(1)的上方,加气砌块本体在所述加气砌块运输机构的驱动下延伸所述运输槽(1)的长度方向移动,所述钢丝切料机构包括安装架(2)、两根连接杆(3)和两根钢丝本体(4),所述两根连接杆(3)分别安装于所述安装架(2)的相对两侧,所述钢丝本体(4)固定连接所述连接杆(3),所述两根钢丝本体(4)分别切割所述加气砌块本体的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,所述钢丝本体(4)倾斜于水平面排布。
3.根据权利要求2所述的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,所述钢丝本体(4)与水平面呈45度角。
4.根据权利要求1所述的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,所述安装架(2)包括底座(21)和顶座(22),所述连接杆(3)的顶部铰接于所述顶座(22)上,所述连接杆(3)的底部铰接于所述底座(21)上。
5.根据权利要求4所述的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,所述底座(21)上固定安装有第一铰接座(211),所述顶座(22)上固定安装有第二铰接座(221),所述连接杆(3)的底部铰接于所述第一铰接座(211)上,所述连接杆(3)的顶部铰接于所述第二铰接座(221)上。
6.根据权利要求1所述的一种加气砌块横切机系统的钢丝切料装置,其特征在于,所述加气砌块运输机构包括导轨(11)和运输车(12),所述导轨(11)铺设于所述运输槽(1)内,所述运输车(12)活动安装于所述导轨(11)上并在电机的驱动下运动。
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