CN214025909U - 一种橡胶膜片加工用裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶膜片加工技术领域，且公开了一种橡胶膜片加工用裁剪机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有万向轮，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定板。该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置伺服电机启动带动调节丝杆外部的螺纹套左右移动，螺纹套左右移动带动电动推杆底部的裁剪刀左右移动，再通过设置电动推杆启动带动驱动电机输出轴上的转轴向下移动，然后通过启动驱动电机带动转轴外部的安装板旋转，安装板旋转带动裁剪刀旋转，从而可调节裁剪刀的裁剪角度，能够满足多种裁剪效果，达到了便于调节的效果，从而有效的解决了橡胶膜片加工过程中不便于调节裁剪角度影响生产效率的问题。

Description

一种橡胶膜片加工用裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶膜片加工技术领域，具体为一种橡胶膜片加工用裁剪机构。

背景技术

橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中，其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低，橡胶膜片使用寿命长，能准确的与其它控制组件同步执行操作，保证脉冲压缩空气的喷吹。

橡胶膜片在加工的工程中，通常都需要进行裁剪，目前市场上常用的裁剪机构一般都存在着裁剪效率较低的缺点，不便于根据橡胶膜片的大小来调节裁剪刀的裁剪角度，使得橡胶膜片成品的产量不够高，从而影响生产商的利润，不能不满足人们使用的需求，故而提出一种橡胶膜片加工用裁剪机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶膜片加工用裁剪机构，具备便于调节等优点，解决了橡胶膜片加工过程中不便于调节裁剪角度影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶膜片加工用裁剪机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有万向轮，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有顶板，两个所述固定板的相对面且位于工作台的顶部均固定连接有夹具，两个所述夹具的内部均螺纹连接有贯穿并延伸至夹具外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均固定连接有压板，两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有调节旋钮，所述顶板的顶部固定连接有限位架，所述顶板的顶部且位于限位架的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至限位架内部的调节丝杆，所述调节丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有贯穿限位架和顶板并延伸至顶板外部的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有安装板，所述安装板的内部卡接有贯穿并延伸至安装板外部的裁剪刀。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于工作台底部的四个角落处，所述万向轮的一侧铰接有刹车片。

优选的，所述固定板和顶板均为实心的长方体，所述夹具的外形为L形，所述夹具通过锁紧螺栓与工作台固定连接。

优选的，两个所述夹具之间且位于工作台的顶部活动连接有橡胶膜片，所述夹具的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述压板为实心的圆柱体，所述调节旋钮的外形为圆形。

优选的，所述限位架的左侧内壁上固定连接有与调节丝杆相适配的轴承，所述限位架与顶板的连接处开设有相互贯通的调节槽，所述限位架的内顶壁上开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有延伸至滑槽内部的滑杆。

优选的，所述电动推杆与驱动电机的连接处固定连接有连接板，所述安装板通过锁紧螺栓与转轴固定连接，所述安装板的外形为L形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶膜片加工用裁剪机构，具备以下有益效果：

1、该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置伺服电机启动带动调节丝杆外部的螺纹套左右移动，螺纹套左右移动带动电动推杆底部的裁剪刀左右移动，再通过设置电动推杆启动带动驱动电机输出轴上的转轴向下移动，然后通过启动驱动电机带动转轴外部的安装板旋转，安装板旋转带动裁剪刀旋转，从而可调节裁剪刀的裁剪角度，能够满足多种裁剪效果，达到了便于调节的效果。

2、该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置工作台底部的四个万向轮和万向轮一侧的刹车片，便于使用者将该机构移动到指定位置并固定，通过设置调节旋钮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动调节杆底部的压板向下移动挤压橡胶膜片，能够有效避免橡胶膜片裁剪过程中出现跑偏的情况，从而有效的解决了橡胶膜片加工过程中不便于调节裁剪角度影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。

图中：1工作台、2万向轮、3固定板、4顶板、5夹具、6螺纹杆、7压板、8调节旋钮、9限位架、10伺服电机、11调节丝杆、12螺纹套、13电动推杆、14驱动电机、15转轴、16安装板、17裁剪刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种橡胶膜片加工用裁剪机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于工作台1底部的四个角落处，万向轮2的一侧铰接有刹车片，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3的顶部固定连接有顶板4，两个固定板3的相对面且位于工作台1的顶部均固定连接有夹具5，固定板3和顶板4均为实心的长方体，夹具5的外形为L形，夹具5通过锁紧螺栓与工作台1固定连接，两个夹具5的内部均螺纹连接有贯穿并延伸至夹具5外部的螺纹杆6，两个螺纹杆6的底部均固定连接有压板7，两个螺纹杆6的顶部均固定连接有调节旋钮8，两个夹具5之间且位于工作台1的顶部活动连接有橡胶膜片，夹具5的内部开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，压板7为实心的圆柱体，调节旋钮8的外形为圆形，该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置工作台1底部的四个万向轮2和万向轮2一侧的刹车片，便于使用者将该机构移动到指定位置并固定，通过设置调节旋钮8转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动调节杆6底部的压板7向下移动挤压橡胶膜片，能够有效避免橡胶膜片裁剪过程中出现跑偏的情况，顶板4的顶部固定连接有限位架9，顶板4的顶部且位于限位架9的右侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至限位架9内部的调节丝杆11，调节丝杆11的外部螺纹连接有螺纹套12，限位架9的左侧内壁上固定连接有与调节丝杆11相适配的轴承，限位架9与顶板4的连接处开设有相互贯通的调节槽，限位架9的内顶壁上开设有滑槽，螺纹套12的顶部固定连接有延伸至滑槽内部的滑杆，螺纹套12的底部固定连接有贯穿限位架9和顶板4并延伸至顶板4外部的电动推杆13，电动推杆13的输出端上固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定连接有转轴15，转轴15的外部固定连接有安装板16，安装板16的内部卡接有贯穿并延伸至安装板16外部的裁剪刀17，电动推杆13与驱动电机14的连接处固定连接有连接板，安装板16通过锁紧螺栓与转轴15固定连接，安装板16的外形为L形，该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置伺服电机10启动带动调节丝杆11外部的螺纹套12左右移动，螺纹套12左右移动带动电动推杆13底部的裁剪刀17左右移动，再通过设置电动推杆13启动带动驱动电机14输出轴上的转轴15向下移动，然后通过启动驱动电机14带动转轴15外部的安装板16旋转，安装板16旋转带动裁剪刀17旋转，从而可调节裁剪刀17的裁剪角度，能够满足多种裁剪效果，达到了便于调节的效果，从而有效的解决了橡胶膜片加工过程中不便于调节裁剪角度影响生产效率的问题。

综上所述，该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置伺服电机10启动带动调节丝杆11外部的螺纹套12左右移动，螺纹套12左右移动带动电动推杆13底部的裁剪刀17左右移动，再通过设置电动推杆13启动带动驱动电机14输出轴上的转轴15向下移动，然后通过启动驱动电机14带动转轴15外部的安装板16旋转，安装板16旋转带动裁剪刀17旋转，从而可调节裁剪刀17的裁剪角度，能够满足多种裁剪效果，达到了便于调节的效果。

并且，该橡胶膜片加工用裁剪机构，通过设置工作台1底部的四个万向轮2和万向轮2一侧的刹车片，便于使用者将该机构移动到指定位置并固定，通过设置调节旋钮8转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动调节杆6底部的压板7向下移动挤压橡胶膜片，能够有效避免橡胶膜片裁剪过程中出现跑偏的情况，从而有效的解决了橡胶膜片加工过程中不便于调节裁剪角度影响生产效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶膜片加工用裁剪机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，两个所述固定板(3)的相对面且位于工作台(1)的顶部均固定连接有夹具(5)，两个所述夹具(5)的内部均螺纹连接有贯穿并延伸至夹具(5)外部的螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的底部均固定连接有压板(7)，两个所述螺纹杆(6)的顶部均固定连接有调节旋钮(8)，所述顶板(4)的顶部固定连接有限位架(9)，所述顶板(4)的顶部且位于限位架(9)的右侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至限位架(9)内部的调节丝杆(11)，所述调节丝杆(11)的外部螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部固定连接有贯穿限位架(9)和顶板(4)并延伸至顶板(4)外部的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端上固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的内部卡接有贯穿并延伸至安装板(16)外部的裁剪刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工用裁剪机构，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于工作台(1)底部的四个角落处，所述万向轮(2)的一侧铰接有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工用裁剪机构，其特征在于：所述固定板(3)和顶板(4)均为实心的长方体，所述夹具(5)的外形为L形，所述夹具(5)通过锁紧螺栓与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工用裁剪机构，其特征在于：两个所述夹具(5)之间且位于工作台(1)的顶部活动连接有橡胶膜片，所述夹具(5)的内部开设有与螺纹杆(6)相适配的螺纹孔，所述压板(7)为实心的圆柱体，所述调节旋钮(8)的外形为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工用裁剪机构，其特征在于：所述限位架(9)的左侧内壁上固定连接有与调节丝杆(11)相适配的轴承，所述限位架(9)与顶板(4)的连接处开设有相互贯通的调节槽，所述限位架(9)的内顶壁上开设有滑槽，所述螺纹套(12)的顶部固定连接有延伸至滑槽内部的滑杆。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工用裁剪机构，其特征在于：所述电动推杆(13)与驱动电机(14)的连接处固定连接有连接板，所述安装板(16)通过锁紧螺栓与转轴(15)固定连接，所述安装板(16)的外形为L形。

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