CN214025345U - 一种钢质楼宇门加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢质楼宇门加工用夹持装置,属于楼宇门技术领域。该钢质楼宇门加工用夹持装置,包括底板,所述支撑板固定连接在两个所述支撑柱上,所述第一安装通过第一滑动机构滑动连接在所述支撑板上,所述固定板通过第一伸缩机构固定连接在所述第一安装板上,所述压板固定连接在所述支杆上,所述第二安装板分别固定连接在相对应的所述支撑柱上,所述第二滑动机构均固定连接在所述底板上,所述夹块均通过第二伸缩机构固定连接在所述第二安装板上,所述夹块底部与两个所述第二滑动机构固定连接,本实用新型可以对不同厚度和长度的不锈钢板进行固定,可以对固定后的不锈钢板进行移动,提高了不锈钢板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼宇门加工领域,具体而言,涉及一种钢质楼宇门加工用夹持装置。
背景技术
楼宇门是用不锈钢板材制作的大门,一般用于小区入口,门扇上一般安装有楼宇对讲机。楼宇门的作用主要是防盗,一般楼宇门上安装的对讲机,方便来访者呼叫业主,身份确认后方能进入宅区。
楼宇门加工时需要通过夹持装置对不锈钢板进行夹持定位,然而现有的夹持装置不能对不同厚度和长度的不锈钢板进行固定定位,且在位置固定后不能进行移动,影响不锈钢板的加工效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种钢质楼宇门加工用夹持装置,旨在改善现有的夹持装置不能对不同厚度和长度的不锈钢板进行固定定位,且在位置固定后不能进行移动,影响不锈钢板的加工效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种钢质楼宇门加工用夹持装置,包括底板,所述支撑柱设置有两个,两个所述支撑柱均固定连接在所述底板上,所述支撑板固定连接在两个所述支撑柱上,所述第一安装板通过第一滑动机构滑动连接在所述支撑板上,所述固定板通过第一伸缩机构连接在所述第一安装板上,所述支杆固定连接在所述固定板上,所述压板固定连接在所述支杆上,所述第二安装板设置有两个,两个所述第二安装板分别固定连接在相对应的所述支撑柱上,所述第二滑动机构设置有两组,每组所述第二滑动机构均固定连接在所述底板上,所述夹块设置有两个,两个所述夹块均通过第二伸缩机构连接在所述第二安装板上,所述夹块底部与两个所述第二滑动机构固定连接。
较佳的,所述第一滑动机构包括第一滑轨和第一滑块,所述第一滑轨固定连接在所述支撑板上,所述第一滑块固定连接在所述第一安装板上,所述第一滑块滑动连接在所述第一滑轨上。
通过采用上述技术方案,第一滑动机构的设置可以使得第一伺服电缸在第一滑轨上滑动。
较佳的,所述第一伸缩机构包括第一伺服电缸和第一连接杆,所述第一伺服电缸通过螺钉固定安装在所述第一安装板上,所述第一连接杆固定连接在所述固定板上,所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,第一伸缩机构的设置可以使得压板进行伸缩。
较佳的,所述第一滑块上焊接有两个导向杆,所述固定板上开设有与导向杆相对应的导向孔,两个所述导向杆分别滑动连接在相对应的两个所述导向孔中。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置可以让第一伺服电缸伸缩更加稳定。
较佳的,所述第二滑动机构包括第二滑轨和第二滑块,所述第二滑轨设置有两个,所述第二滑块设置有四个,每个所述第二滑轨均固定连接在所述底板上,每个所述第二滑块均固定连接在所述夹块底部,每两个所述第二滑块分别滑动连接在相对应的所述第二滑轨上。
通过采用上述技术方案,第二滑动机构的设置可以让两个夹块在第二滑轨上滑动。
较佳的,两组所述第二伸缩机构包括第二伺服电缸和第二连接杆,每个所述第二伺服电缸通过螺钉分别固定安装在相对应的所述第二安装板上,两个所述第二连接杆分别固定连接在两个所述夹块上,每个所述第二连接杆均通过联轴器与相对应的所述第二伺服电缸的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,第二伸缩机构的设置可以使得两个夹块进行伸缩。
较佳的,所述底板上设置有四个滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置可以让装置进行移动。
较佳的,两个所述夹块的结构相同,且两个所述夹块均为L型板。
通过采用上述技术方案,两个L型结构的夹块可更好地对不锈钢板进行夹持,且便于将夹块安装在第二滑动机构上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,依靠两个夹块和第一伺服电缸可以对不能厚度和长度的不锈钢板进行固定;
利用第一滑动机构和第二滑动机构的配合可以让固定后的不锈钢板进行移动,提高了不锈钢板的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的右视示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定板示意图。
图中:1、底板;2、第一滑动机构;3、第一伸缩机构;4、第二滑动机构;5、第二伸缩机构;6、支撑板;7、第一安装板;8、固定板;9、支杆;10、压板;11、第二安装板;12、第一滑轨;13、第一滑块;14、第一伺服电缸;15、第一连接杆;16、导向杆;17、导向孔;18、第二滑轨;19、第二滑块;20、第二伺服电缸;21、第二连接杆;22、滚轮;23、支撑柱;24、夹块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1到图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢质楼宇门加工用夹持装置,包括底板1,支撑柱23设置有两个,两个支撑柱23均固定连接在底板1上,支撑板6固定连接在两个支撑柱23上,第一安装板7通过第一滑动机构2滑动连接在支撑板6上,固定板8通过第一伸缩机构3连接在第一安装板7上,支杆9固定连接在固定板8上,压板10固定连接在支杆9上,第二安装板11设置有两个,两个第二安装板11分别固定连接在相对应的支撑柱23上,第二滑动机构4设置有两组,每组第二滑动机构4均固定连接在底板1上,夹块24设置有两个,两个夹块24均通过第二伸缩机构5连接在第二安装板11上,夹块24底部与两个第二滑动机构4固定连接。
参考图1到图3,第一滑动机构2包括第一滑轨12和第一滑块13,第一滑轨12固定连接在支撑板6上,第一滑块13固定连接在第一安装板7上,第一滑块13滑动连接在第一滑轨12上,第一滑动机构2的设置可以使得第一伺服电缸14在第一滑轨12上滑动。
参考图1到图3,第一伸缩机构3包括第一伺服电缸14和第一连接杆15,第一伺服电缸14通过螺钉固定安装在第一安装板7上,第一连接杆15固定连接在固定板8上,第一连接杆15通过联轴器与第一伺服电缸14的输出轴固定连接,第一伸缩机构3的设置可以使得压板10进行伸缩。
参考图1到图3,第一滑块13上焊接有两个导向杆16,固定板8上开设有与导向杆16相对应的导向孔17,两个导向杆16分别滑动连接在相对应的两个导向孔17中。
参考图1到图3,第二滑动机构4包括第二滑轨18和第二滑块19,第二滑轨18设置有两个,第二滑块19设置有四个,每个第二滑轨18均固定连接在底板1上,每个第二滑块19均固定连接在夹块24底部,每两个第二滑块19分别滑动连接在相对应的第二滑轨18上,第二滑动机构4的设置可以让两个夹块24在第二滑轨18上滑动。
参考图1到图3,两组第二伸缩机构5包括第二伺服电缸20和第二连接杆21,每个第二伺服电缸20通过螺钉分别固定安装在相对应的第二安装板11上,两个第二连接杆21分别固定连接在两个夹块24上,每个第二连接杆21均通过联轴器与相对应的第二伺服电缸20的输出轴固定连接,第二伸缩机构5的设置可以使得两个夹块24进行伸缩。
参考图1到图3,底板1上设置有四个滚轮22,滚轮22的设置可以让装置进行移动。
参考图1到图3,两个夹块24的结构相同,且两个夹块24均为L型板,两个L型结构的夹块24可更好地对不锈钢板进行夹持,且便于将夹块24安装在第二滑动机构4上。
具体的,该钢质楼宇门加工用夹持装置的工作原理:先打开两个第二伺服电缸20以调节两个夹块24之间的距离,再将需要定位的不锈钢板放置在两个夹块24上,打开第一伺服电缸14,两个第二伺服电缸20进行延伸和第一伺服电缸14带动压板10进行延伸,将不锈钢板进行固定位置,即可进行不锈钢板的加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于,包括:
底板(1);
支撑柱(23),所述支撑柱(23)设置有两个,两个所述支撑柱(23)均固定连接在所述底板(1)上;
支撑板(6),所述支撑板(6)固定连接在两个所述支撑柱(23)上;
第一安装板(7),所述第一安装板(7)通过第一滑动机构(2)滑动连接在所述支撑板(6)上;
固定板(8),所述固定板(8)通过第一伸缩机构(3)连接在所述第一安装板(7)上;
支杆(9),所述支杆(9)固定连接在所述固定板(8)上;
压板(10),所述压板(10)固定连接在所述支杆(9)上;
第二安装板(11),所述第二安装板(11)设置有两个,两个所述第二安装板(11)分别固定连接在相对应的所述支撑柱(23)上;
第二滑动机构(4),所述第二滑动机构(4)设置有两组,每组所述第二滑动机构(4)均固定连接在所述底板(1)上;
夹块(24),所述夹块(24)设置有两个,两个所述夹块(24)均通过第二伸缩机构(5)连接在所述第二安装板(11)上,所述夹块(24)底部与两个所述第二滑动机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:所述第一滑动机构(2)包括第一滑轨(12)和第一滑块(13),所述第一滑轨(12)固定连接在所述支撑板(6)上,所述第一滑块(13)固定连接在所述第一安装板(7)上,所述第一滑块(13)滑动连接在所述第一滑轨(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:所述第一伸缩机构(3)包括第一伺服电缸(14)和第一连接杆(15),所述第一伺服电缸(14)通过螺钉固定安装在所述第一安装板(7)上,所述第一连接杆(15)固定连接在所述固定板(8)上,所述第一连接杆(15)通过联轴器与所述第一伺服电缸(14)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:所述第一滑块(13)上焊接有两个导向杆(16),所述固定板(8)上开设有与导向杆(16)相对应的导向孔(17),两个所述导向杆(16)分别滑动连接在相对应的两个所述导向孔(17)中。
5.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:所述第二滑动机构(4)包括第二滑轨(18)和第二滑块(19),所述第二滑轨(18)设置有两个,所述第二滑块(19)设置有四个,每个所述第二滑轨(18)均固定连接在所述底板(1)上,每个所述第二滑块(19)均固定连接在所述夹块(24)底部,每两个所述第二滑块(19)分别滑动连接在相对应的所述第二滑轨(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:两组所述第二伸缩机构(5)包括第二伺服电缸(20)和第二连接杆(21),每个所述第二伺服电缸(20)通过螺钉分别固定安装在相对应的所述第二安装板(11)上,两个所述第二连接杆(21)分别固定连接在两个所述夹块(24)上,每个所述第二连接杆(21)均通过联轴器与相对应的所述第二伺服电缸(20)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有四个滚轮(22)。
8.根据权利要求1所述的一种钢质楼宇门加工用夹持装置,其特征在于:两个所述夹块(24)的结构相同,且两个所述夹块(24)均为L型板。
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