CN214025151U

CN214025151U - 方管抛光装置

Info

Publication number: CN214025151U
Application number: CN202022396060.3U
Authority: CN
Inventors: 刘井喜
Original assignee: Changzhou Jinxi Titanium Industry Science And Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Jinxi Titanium Industry Science And Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-24
Filing date: 2020-10-24
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-10-24

Abstract

本实用新型属于方管加工技术领域，具体的说是方管抛光装置，包括机箱、导料单元、降温单元、抛光轮和电机；所述机箱的侧壁处开设有进料口，所述机箱的上与进料口对立面开设有出料口；所述导料单元对称安装在机箱的内侧壁处；所述降温单元设置机箱的内部；所述抛光轮安装在机箱的内侧壁；所述电机固接在机箱的顶部内侧壁；所述电机的输出端固接有带轮；所述带轮与抛光轮之间连接有皮带；通过设有降温单元，可在抛光机内部工作的过程中，对抛光轮和方管接触的位置进行喷水，使抛光轮的温度降低，避免其会在方管上留下烧痕的问题。

Description

方管抛光装置

技术领域

本实用新型属于方管加工技术领域，具体的说是方管抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前现有技术中大多的方管抛光机在作业的过程中，因打磨轮在一直旋转工作，会导致打磨轮产生较高的温度，进而在抛光的过程中会在方管上留下烧痕的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决大多的方管抛光机在作业的过程中，因打磨轮在一直旋转工作，会导致打磨轮产生较高的温度，进而在抛光的过程中会在方管上留下烧痕的问题，本实用新型提出的方管抛光装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的方管抛光装置，包括机箱、导料单元、降温单元、抛光轮和电机；所述机箱的侧壁处开设有进料口，所述机箱的上与进料口对立面开设有出料口；所述导料单元对称安装在机箱的内侧壁处；所述降温单元设置机箱的内部；所述抛光轮安装在机箱的内侧壁；所述电机固接在机箱的顶部内侧壁；所述电机的输出端固接有带轮；所述带轮与抛光轮之间连接有皮带。

优选的，所述导料单元包括固定板、顶杆、转轮、顶板和弹簧；所述固定板固接在机箱的内侧壁；所述顶杆滑动连接在固定板内部；所述转轮转动连接在顶杆上靠近进料口的一端；所述顶板固接在顶杆另一端；所述弹簧套接在顶杆上；所述弹簧一端固接在固定板侧壁处，另一端固接在顶板侧壁处。

优选的，所述降温单元包括储水组件、送水组件和；所述储水组件固接在机箱的底部内侧壁；所述送水组件安装在储水组件的顶部；所述储水组件包括沉淀水箱、滤渣网、储水箱和导水管；所述沉淀水箱固接在机箱的底部内侧壁；所述滤渣网安装在沉淀水箱内部侧壁处；所述储水箱固接在机箱的底部侧壁处；所述导水管连通在沉淀水箱与导水管之间。

优选的，所述送水组件包括水泵、第一导管、输水管、喷水管、喷水管和开关组件；所述水泵安装在储水箱内部；所述第一导管固接在储水箱顶部侧壁处；所述喷水管固接在机箱的顶部内侧壁；所述喷水管内部开设有空腔；所述喷水管底部固接有喷水头；所述输水管连通在水泵输出端和空腔之间；所述机箱的顶部内侧壁设有传动组件；所述开关组件设在喷水管的侧面。

优选的，所述传动组件包括第一支杆、第一滑轨、第一滑块和推杆；所述第一滑轨固接在机箱的顶端内侧壁；所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上；所述第一支杆一端铰接在顶板顶部，另一端铰接在第一滑块底部；所述推杆固接在第一滑块上靠近喷水管的一侧。

优选的，所述开关组件包括撬杆、平衡杆、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、堵水板和开槽；所述撬杆固接在送水组件上靠近传动组件的一侧；所述平衡杆铰接在撬杆上；所述第二滑轨固接在平衡杆上靠近推杆的一侧；所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上；所述第二滑块与推杆相铰接；所述第三滑轨固接在第二滑轨底部靠近于喷水管的一侧；所述第三滑块滑动连接在第三滑轨上；所述堵水板铰接在第三滑块上；所述开槽开设在喷水管上靠近第三滑块的一侧；所述堵水板与开槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供方管抛光装置，通过设有降温单元，可在抛光机内部工作的过程中，对抛光轮和方管接触的位置进行喷水，使抛光轮的温度降低，避免其会在方管上留下烧痕的问题。

2.本实用新型中，通过设有水循环组件，可在对抛光轮降温的同时，使其冷却水在抛光机内部进行循环，降低冷却水的使用量，保证了在降温的同时，降低使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图例说明：

1、机箱；11、进料口；12、出料口；2、导料单元；21、固定板；22、顶杆；23、转轮；24、顶板；25、弹簧；3、降温单元；31、储水组件；311、沉淀水箱；312、滤渣网；313、储水箱；314、导水管；32、送水组件；321、水泵；322、第一导管；323、输水管；324、喷水管；3241、空腔；3242、喷水头；325、传动组件；3251、第一支杆；3252、第一滑轨；3253、第一滑块；3254、推杆；326、开关组件；3261、撬杆；3262、平衡杆；3263、第二滑轨；3264、第二滑块；3265、第三滑轨；3266、第三滑块；3267、堵水板；3268、开槽；4、抛光轮；5、电机；51、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供方管抛光装置，包括机箱1、导料单元2、降温单元3、抛光轮4和电机5；所述机箱1的侧壁处开设有进料口 11，所述机箱1的上与进料口11对立面开设有出料口12；所述导料单元2 对称安装在机箱1的内侧壁处；所述降温单元3设置机箱1的内部；所述抛光轮4安装在机箱1的内侧壁；所述电机5固接在机箱1的顶部内侧壁；所述电机5的输出端固接有带轮51；所述带轮51与抛光轮4之间连接有皮带；在有方管需要抛光时，将方管从机箱1上的进料口11处放入，然后在导料单元2的导向下，就可经过抛光轮4处进行抛光处理，在抛光的同时导料单元2会将降温单元3打开，使其进行喷水作业，避免了抛光轮4打磨过程中因高温对方管造成影响的问题。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导料单元2包括固定板21、顶杆22、转轮23、顶板24和弹簧25；所述固定板21固接在机箱1的内侧壁；所述顶杆22滑动连接在固定板21内部；所述转轮23转动连接在顶杆22 上靠近进料口11的一端；所述顶板24固接在顶杆22另一端；所述弹簧25 套接在顶杆22上；所述弹簧25一端固接在固定板21侧壁处，另一端固接在顶板24侧壁处；在方管从进料口11进入时，会通过转轮23将导料单元 2向固定板21处挤压，通过机箱1内部设有多组导料单元2，可避免方管在机箱1的内部出现偏移的现象。

作为本实用新型的一种实施方式，所述降温单元3包括储水组件31、送水组件32和33；所述储水组件31固接在机箱1的底部内侧壁；所述送水组件32安装在储水组件31的顶部；所述储水组件31包括沉淀水箱311、滤渣网312、储水箱313和导水管314；所述沉淀水箱311固接在机箱1的底部内侧壁；所述滤渣网312安装在沉淀水箱311内部侧壁处；所述储水箱313固接在机箱1的底部侧壁处；所述导水管314连通在沉淀水箱311 与导水管314之间；所述送水组件32包括水泵321、第一导管、输水管323、喷水管324、喷水管324和开关组件326；所述水泵321安装在储水箱313 内部；所述第一导管固接在储水箱313顶部侧壁处；所述喷水管324固接在机箱1的顶部内侧壁；所述喷水管324内部开设有空腔3241；所述喷水管324底部固接有喷水头3242；所述输水管323连通在水泵321输出端和空腔3241之间；所述机箱1的顶部内侧壁设有传动组件325；所述开关组件326设在喷水管324的侧面；所述所述传动组件325包括第一支杆3251、第一滑轨3252、第一滑块3253和推杆3254；所述第一滑轨3252固接在机箱1的顶端内侧壁；所述第一滑块3253滑动连接在第一滑轨3252上；所述第一支杆3251一端铰接在顶板24顶部，另一端铰接在第一滑块3253底部；所述推杆3254固接在第一滑块3253上靠近喷水管324的一侧；所述开关组件326包括撬杆3261、平衡杆3262、第二滑轨3263、第二滑块3264、第三滑轨3265、第三滑块3266、堵水板3267和开槽3268；所述撬杆3261 固接在送水组件32上靠近传动组件325的一侧；所述平衡杆3262铰接在撬杆3261上；所述第二滑轨3263固接在平衡杆3262上靠近推杆3254的一侧；所述第二滑块3264滑动连接在第二滑轨3263上；所述第二滑块3264 与推杆3254相铰接；所述第三滑轨3265固接在第二滑轨3263底部靠近于喷水管324的一侧；所述第三滑块3266滑动连接在第三滑轨3265上；所述堵水板3267铰接在第三滑块3266上；所述开槽3268开设在喷水管324 上靠近第三滑块3266的一侧；所述堵水板3267与开槽3268滑动连接；在需要喷水前，需要将沉淀水箱311和储水箱313内部加入冷却水，然后在顶板24向上运动时，就会通过传动组件325的传动，会使堵水板3267离开开槽3268处，就会使储水箱313内部的冷却水通过水泵321、第一导管和输水管323打入到喷水管324处，然后从喷水头3242处喷出，对抛光轮 4和方管进行降温，然后冷却水救护流到滤渣网312处进行收集，在抛光完成后更换滤渣网312即可，可使冷却水循环使用，减少资源的浪费。

工作原理：在有方管需要抛光时，将方管从机箱1上的进料口11处放入，然后在导料单元2的导向下，就可经过抛光轮4处进行抛光处理，在抛光的同时导料单元2会将降温单元3打开，使其进行喷水作业，避免了抛光轮4打磨过程中因高温对方管造成影响的问题；在方管从进料口11进入时，会通过转轮23将导料单元2向固定板21处挤压，通过机箱1内部设有多组导料单元2，可避免方管在机箱1的内部出现偏移的现象；在需要喷水前，需要将沉淀水箱311和储水箱313内部加入冷却水，然后在顶板 24向上运动时，就会通过传动组件325的传动，会使堵水板3267离开开槽 3268处，就会使储水箱313内部的冷却水通过水泵321、第一导管和输水管323打入到喷水管324处，然后从喷水头3242处喷出，对抛光轮4和方管进行降温，然后冷却水救护流到滤渣网312处进行收集，在抛光完成后更换滤渣网312即可，可使冷却水循环使用，减少资源的浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.方管抛光装置，其特征在于：包括机箱(1)、导料单元(2)、降温单元(3)、抛光轮(4)和电机(5)；所述机箱(1)的侧壁处开设有进料口(11)，所述机箱(1)的上与进料口(11)对立面开设有出料口(12)；所述导料单元(2)对称安装在机箱(1)的内侧壁处；所述降温单元(3)设置机箱(1)的内部；所述抛光轮(4)安装在机箱(1)的内侧壁；所述电机(5)固接在机箱(1)的顶部内侧壁；所述电机(5)的输出端固接有带轮(51)；所述带轮(51)与抛光轮(4)之间连接有皮带。

2.根据权利要求1所述的方管抛光装置，其特征在于：所述导料单元(2)包括固定板(21)、顶杆(22)、转轮(23)、顶板(24)和弹簧(25)；所述固定板(21)固接在机箱(1)的内侧壁；所述顶杆(22)滑动连接在固定板(21)内部；所述转轮(23)转动连接在顶杆(22)上靠近进料口(11)的一端；所述顶板(24)固接在顶杆(22)另一端；所述弹簧(25)套接在顶杆(22)上；所述弹簧(25)一端固接在固定板(21)侧壁处，另一端固接在顶板(24)侧壁处。

3.根据权利要求2所述的方管抛光装置，其特征在于：所述降温单元(3)包括储水组件(31)、送水组件(32)和(33)；所述储水组件(31)固接在机箱(1)的底部内侧壁；所述送水组件(32)安装在储水组件(31)的顶部；所述储水组件(31)包括沉淀水箱(311)、滤渣网(312)、储水箱(313)和导水管(314)；所述沉淀水箱(311)固接在机箱(1)的底部内侧壁；所述滤渣网(312)安装在沉淀水箱(311)内部侧壁处；所述储水箱(313)固接在机箱(1)的底部侧壁处；所述导水管(314)连通在沉淀水箱(311)与导水管(314)之间。

4.根据权利要求3所述的方管抛光装置，其特征在于：所述送水组件(32)包括水泵(321)、第一导管、输水管(323)、喷水管(324)、喷水管(324)和开关组件(326)；所述水泵(321)安装在储水箱(313)内部；所述第一导管固接在储水箱(313)顶部侧壁处；所述喷水管(324)固接在机箱(1)的顶部内侧壁；所述喷水管(324)内部开设有空腔(3241)；所述喷水管(324)底部固接有喷水头(3242)；所述输水管(323)连通在水泵(321)输出端和空腔(3241)之间；所述机箱(1)的顶部内侧壁设有传动组件(325)；所述开关组件(326)设在喷水管(324)的侧面。

5.根据权利要求4所述的方管抛光装置，其特征在于：所述传动组件(325)包括第一支杆(3251)、第一滑轨(3252)、第一滑块(3253)和推杆(3254)；所述第一滑轨(3252)固接在机箱(1)的顶端内侧壁；所述第一滑块(3253)滑动连接在第一滑轨(3252)上；所述第一支杆(3251)一端铰接在顶板(24)顶部，另一端铰接在第一滑块(3253)底部；所述推杆(3254)固接在第一滑块(3253)上靠近喷水管(324)的一侧。

6.根据权利要求5所述的方管抛光装置，其特征在于：所述开关组件(326)包括撬杆(3261)、平衡杆(3262)、第二滑轨(3263)、第二滑块(3264)、第三滑轨(3265)、第三滑块(3266)、堵水板(3267)和开槽(3268)；所述撬杆(3261)固接在送水组件(32)上靠近传动组件(325)的一侧；所述平衡杆(3262)铰接在撬杆(3261)上；所述第二滑轨(3263)固接在平衡杆(3262)上靠近推杆(3254)的一侧；所述第二滑块(3264)滑动连接在第二滑轨(3263)上；所述第二滑块(3264)与推杆(3254)相铰接；所述第三滑轨(3265)固接在第二滑轨(3263)底部靠近于喷水管(324)的一侧；所述第三滑块(3266)滑动连接在第三滑轨(3265)上；所述堵水板(3267)铰接在第三滑块(3266)上；所述开槽(3268)开设在喷水管(324)上靠近第三滑块(3266)的一侧；所述堵水板(3267)与开槽(3268)滑动连接。