CN214025029U - 一种多功能预制梁台座处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能预制梁台座处理装置，属于梁台座处理装置技术领域，包括支撑板及其设在支撑板底部的多个支撑腿，支撑腿的底部设有滚动轮，支撑板的下方从左至右依次设有打磨装置、鼓风清理装置、喷洒装置和涂抹装置，鼓风清理装置和喷洒装置之间设有隔板装置。本实用新型通过同时对钢板打磨、鼓风、喷洒隔离剂、涂抹隔离剂等自动化处理，提高预制梁的施工进度，通过尺寸、弧度、角度等调整，也可应用到预制梁的侧模板方面使用，且自动化程度高，功能稳定，打磨、喷涂效果好，保证施工现场的施工质量。

Description

一种多功能预制梁台座处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种梁台座处理装置，特别是涉及一种多功能预制梁台座处理装置，属于梁台座处理装置技术领域。

背景技术

在桥梁施工中，上部结构经常采用预制箱梁、T梁、空心板梁等，这些结构需要在专门的预制场进行生产、制造，预制场根据桥梁的规模、梁板数量等设置多条生产线，配置几十甚至上百个预台座，以满足预定的工期需要。

一般预制梁台座大多采用钢筋混凝土台座，台面有的采用水磨石，有的采用钢板等，当面板采用钢板时，需要对台座钢板进行打磨、涂抹模板隔离剂，由于台座数量较多，人工打磨、涂抹模板隔离剂工作量大，工作效率低，影响施工进度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

怎样研究出一种自动化程度高的多功能预制梁台座处理装置是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种自动化程度高的多功能预制梁台座处理装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种多功能预制梁台座处理装置，包括支撑板及其设在所述支撑板底部的多个支撑腿，所述支撑腿的底部设有滚动轮，所述支撑板的下方从左至右依次设有打磨装置、鼓风清理装置、喷洒装置和涂抹装置，鼓风清理装置和所述喷洒装置之间设有隔板装置，所述支撑板的顶部设有油箱，所述油箱的一侧设有油泵，所述油泵的另一侧设有鼓风机，所述打磨装置的下方设有混凝土台座，所述混凝土台座的顶部设有台座钢板。

优选的，所述打磨装置包括支撑板及其设在所述支撑板底部的第一高度调节装置，所述第一高度调节装置的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一转动板，所述第一转动板的底部设有多个打磨钢丝。

优选的，所述鼓风清理装置包括第一支撑框架板、设置在所述第一支撑框架板一端的第一挡板及其设在所述第一支撑框架板另一端的第二挡板。

优选的，所述第一挡板的长度大于所述第二挡板的长度，所述第一支撑框架板与所述第一挡板的交界处安装有多个鼓风出风口，所述鼓风机输出端通过输气管连接有所述鼓风出风口。

优选的，所述喷洒装置包括第一矩形板及其设在所述第一矩形板底部的油路，所述油路的底部连接有多个喷头。

优选的，所述涂抹装置包括第二矩形板及其设在所述第二矩形板底部的第二高度调节装置，所述第二高度调节装置的底部连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二转动板，所述第二转动板的底部设有涂抹板。

优选的，所述隔板装置包括第二支撑框架板、设在所述第二支撑框架板底部的隔板及其所述隔板底部连接的密封板。

优选的，所述油泵的输入端连接有所述油箱，所述油泵的输出端连接有所述油路。

优选的，所述支撑板的顶部设有电源，所述电源的一侧设有控制箱。

优选的，所述密封板为弹性密封板，所述涂抹板为弹性涂抹板。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置，该多功能预制梁台座处理装置对钢板打磨、涂抹隔离剂，实现了自动化钢板打磨、鼓风、喷洒隔离剂、涂抹隔离剂等功能，提高预制梁的施工进度，通过尺寸、弧度、角度等调整，也可应用到预制梁的侧模板方面使用，且自动化程度高，功能稳定，打磨、喷涂效果好，保证施工现场的施工质量。

附图说明

图1为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的打磨装置结构示意图；

图3为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的鼓风清理装置结构示意图；

图4为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的隔板装置结构示意图；

图5为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的喷洒装置结构示意图；

图6为按照本实用新型的多功能预制梁台座处理装置的一优选实施例的涂抹装置结构示意图。

图中：1-混凝土台座，2-台座钢板，3-支撑板，4-支撑腿，5-滚动轮，6-电源，7-控制箱，8-鼓风机，9-打磨装置，10-鼓风清理装置，11-喷洒装置，12-涂抹装置，13-隔板装置，14-支撑板，15-第一高度调节装置，16-第一电机，17-第一转动板，18-打磨钢丝，19-第一支撑框架板，20-第一挡板，21-第二挡板，22-鼓风出风口，23-第二支撑框架板，24-隔板，25-密封板，26-第一矩形板，27-油路，28-喷头，29-第二矩形板，30-第二高度调节装置，31-第二电机，32-第二转动板，33-涂抹板，34-油箱，35-油泵。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的多功能预制梁台座处理装置，包括支撑板3及其设在支撑板3底部的多个支撑腿4，支撑腿4的底部设有滚动轮5，支撑板3的下方从左至右依次设有打磨装置9、鼓风清理装置10、喷洒装置11和涂抹装置12，鼓风清理装置10和喷洒装置11之间设有隔板装置13，支撑板3的顶部设有油箱34，油箱34的一侧设有油泵35，油泵35的另一侧设有鼓风机8，打磨装置9的下方设有混凝土台座1，混凝土台座1的顶部设有台座钢板2，支撑板3的顶部设有电源6，电源6的一侧设有控制箱7。该多功能预制梁台座处理装置对钢板打磨、涂抹隔离剂，实现了自动化钢板打磨、鼓风、喷洒隔离剂、涂抹隔离剂等功能，提高预制梁的施工进度，通过尺寸、弧度、角度等调整，也可应用到预制梁的侧模板方面使用，且自动化程度高，功能稳定，打磨、喷涂效果好，保证施工现场的施工质量。动力来源可由电源6或燃油提供，该装置底部设置由四个的自动滚动轮5，便于装置的前后移动。

在本实施例中，如图1所示，打磨装置9包括支撑板14及其设在支撑板14底部的第一高度调节装置15，第一高度调节装置15的底部连接有第一电机16，第一电机16的输出轴连接有第一转动板17，第一转动板17的底部设有多个打磨钢丝18。鼓风清理装置10包括第一支撑框架板19、设置在第一支撑框架板19一端的第一挡板20及其设在第一支撑框架板19另一端的第二挡板21。第一挡板20的长度大于第二挡板21的长度，第一支撑框架板19与第一挡板20的交界处安装有多个鼓风出风口22，鼓风机8输出端通过输气管连接有鼓风出风口22。第一高度调节装置15调节打磨钢丝18的高度，密集的打磨钢丝18转动，对台座钢板2的杂物、锈迹等进行打磨。鼓风出风口22风口吹向打磨装置9和第二挡板21的方向，可通过调节风力大小，有效吹风清理台面。

在本实施例中，如图1所示，喷洒装置11包括第一矩形板26及其设在第一矩形板26底部的油路27，油路27的底部连接有多个喷头28。涂抹装置12包括第二矩形板29及其设在第二矩形板29底部的第二高度调节装置30，第二高度调节装置30的底部连接有第二电机31，第二电机31的输出轴连接有第二转动板32，第二转动板32的底部设有涂抹板33。隔板装置13包括第二支撑框架板23、设在第二支撑框架板23底部的隔板24及其隔板24底部连接的密封板25。油泵35的输入端连接有油箱34，油泵35的输出端连接有油路27。密封板25为弹性密封板，涂抹板33为弹性涂抹板。隔板24为钢制隔板，隔板24位于鼓风清理装置10和喷洒装置11之间起到隔离、防止杂物、锈迹进入后方的涂抹隔离剂作业区域。通过调节喷头28的压力、数量及喷孔等设置，保证喷洒隔离剂的效果，全方位喷洒，无漏喷。第二高度调节装置30调节涂抹板33的高度，第二电机31带动涂抹板33转动对台座钢板2隔离剂进行涂抹并保证涂抹均匀。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种多功能预制梁台座处理装置的工作过程如下：

步骤1：通过控制箱7启动第一高度调节装置15调节第一转动板17的高度并启动第一电机16带动打磨钢丝18转动对台座钢板2进行打磨，启动鼓风机8从鼓风出风口22吹风清理台座钢板2；

步骤2：启动油泵35将油箱34内的隔离剂抽出从喷头28喷出，启动第二高度调节装置30调节第一挡板20的高度并启动第二电机31带动涂抹板33转动抹匀隔离剂，控制箱7带动滚动轮5带动装置沿着混凝土台座1行走对台座钢板2进行处理。

按照本实施例的多功能预制梁台座处理装置，该多功能预制梁台座处理装置通过第一高度调节装置15调节打磨钢丝18的高度，密集的打磨钢丝18转动，对台座钢板2的杂物、锈迹等进行打磨。鼓风出风口22风口吹向打磨装置9和第二挡板21的方向，可通过调节风力大小，有效吹风清理台面。隔板24为钢制隔板，隔板24位于鼓风清理装置10和喷洒装置11之间起到隔离、防止杂物、锈迹进入后方的涂抹隔离剂作业区域。通过调节喷头28的压力、数量及喷孔等设置，保证喷洒隔离剂的效果，全方位喷洒，无漏喷。第二高度调节装置30调节涂抹板33的高度，第二电机31带动涂抹板33转动对台座钢板2隔离剂进行涂抹并保证涂抹均匀。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，包括支撑板(3)及其设在所述支撑板(3)底部的多个支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部设有滚动轮(5)，所述支撑板(3)的下方从左至右依次设有打磨装置(9)、鼓风清理装置(10)、喷洒装置(11)和涂抹装置(12)，鼓风清理装置(10)和所述喷洒装置(11)之间设有隔板装置(13)，所述支撑板(3)的顶部设有油箱(34)，所述油箱(34)的一侧设有油泵(35)，所述油泵(35)的另一侧设有鼓风机(8)，所述打磨装置(9)的下方设有混凝土台座(1)，所述混凝土台座(1)的顶部设有台座钢板(2)。

2.如权利要求1所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述打磨装置(9)包括支撑板(14)及其设在所述支撑板(14)底部的第一高度调节装置(15)，所述第一高度调节装置(15)的底部连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴连接有第一转动板(17)，所述第一转动板(17)的底部设有多个打磨钢丝(18)。

3.如权利要求1所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述鼓风清理装置(10)包括第一支撑框架板(19)、设置在所述第一支撑框架板(19)一端的第一挡板(20)及其设在所述第一支撑框架板(19)另一端的第二挡板(21)。

4.如权利要求3所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述第一挡板(20)的长度大于所述第二挡板(21)的长度，所述第一支撑框架板(19)与所述第一挡板(20)的交界处安装有多个鼓风出风口(22)，所述鼓风机(8)输出端通过输气管连接有所述鼓风出风口(22)。

5.如权利要求1所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述喷洒装置(11)包括第一矩形板(26)及其设在所述第一矩形板(26)底部的油路(27)，所述油路(27)的底部连接有多个喷头(28)。

6.如权利要求1所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述涂抹装置(12)包括第二矩形板(29)及其设在所述第二矩形板(29)底部的第二高度调节装置(30)，所述第二高度调节装置(30)的底部连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴连接有第二转动板(32)，所述第二转动板(32)的底部设有涂抹板(33)。

7.如权利要求6所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述隔板装置(13)包括第二支撑框架板(23)、设在所述第二支撑框架板(23)底部的隔板(24)及其所述隔板(24)底部连接的密封板(25)。

8.如权利要求5所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述油泵(35)的输入端连接有所述油箱(34)，所述油泵(35)的输出端连接有所述油路(27)。

9.如权利要求1所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部设有电源(6)，所述电源(6)的一侧设有控制箱(7)。

10.如权利要求7所述的一种多功能预制梁台座处理装置，其特征在于，所述密封板(25)为弹性密封板，所述涂抹板(33)为弹性涂抹板。

Images