CN214024977U - 一种平摆多孔高抛夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平摆多孔高抛夹具，涉及透镜抛光技术领域，包括底座和转动块，滑动轴的上部固定连接有第一升降块，传动杆的一侧通过转轴转动连接有连接杆，转动块的下侧固定连接有第三转动轴，转动块的内部转动连接有调节轴，调节杆的上表面固定连接有滑动块，调节杆的外表面设置有刻度。本实用新型通过设置滑动轴、第一升降块、第二升降块、传动杆、连接杆、转动块和滑动块，方便对透镜进行装夹与拆卸，可在一定程度上提高抛光效率，通过设置调节轴、调节杆、刻度和滑动块，转动调节轴即可通过调节杆带动滑动块左右滑动，方便对滑动块进行滑动调节，以适应不同大小的透镜，从而提高夹具的实用性。

Description

一种平摆多孔高抛夹具

技术领域

本实用新型涉及透镜抛光技术领域，具体为一种平摆多孔高抛夹具。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。随着电子技术及计算机技术的发展, 特别是近十几年,透镜的高速抛光技术得到了突飞猛进的发展。目前整盘的抛光时间已经从古典抛光的3h缩短到了8min-15min左右,实现了真正意义的高速抛光。高速抛光在球面加工中表现得尤为突出。透镜抛光是透镜加工中最关键的一道工序。在透镜高抛工序中，需要用到高抛夹具将透镜固定，方便进行抛光加工。

目前，现有的平摆多孔高抛夹具装夹和拆卸透镜的过程较为复杂，会降低透镜的抛光效率，进而影响整体加工效率，而且现有的夹具不方便根据透镜的大小进行调节，因此实用性不佳，还有一定的改进空间，现有的平摆多孔高抛夹具存在装夹和拆卸透镜的过程较为复杂以及不方便根据透镜的大小进行调节的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平摆多孔高抛夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座和转动块，所述底座的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的上部固定连接有第一升降块，所述滑动轴的上端固定连接有第二升降块，所述底座的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的上部通过转轴与转动块转动连接，所述转动块的下侧固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外表面与底座转动连接，所述转动块的内部转动连接有调节轴，所述调节轴的上侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上表面固定连接有滑动块，所述调节杆的外表面设置有刻度。

可选的，所述底座的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的上端固定连接有转动杆，所述第一转动轴的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮。

可选的，所述蜗轮的内表面固定连接有第二转动轴，所述底座的内部与第二转动轴转动连接，所述滑动轴的外表面固定连接有滑动杆，所述蜗轮远离蜗杆的一侧与滑动杆啮合连接。

可选的，所述传动杆的一侧固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴的外表面与底座转动连接，所述传动杆靠近第四转动轴的一端形状为等腰梯形。

可选的，所述传动杆的上表面抵接于第二升降块的下表面，所述传动杆的下表面抵接于第一升降块的上表面。

可选的，所述转动块的上部与调节杆滑动连接，所述滑动块的形状为L 型，所述滑动块的一端形状斜面型，所述底座的上表面固定连接有垫块。

有益效果

本实用新型提供了一种平摆多孔高抛夹具，具备以下有益效果：

1、该平摆多孔高抛夹具，通过设置滑动轴、第一升降块、第二升降块、传动杆、连接杆、转动块和滑动块，蜗杆和蜗轮可通过滑动杆带动，滑动轴、第一升降块和第二升降块上下滑动，再通过传动杆以及连接杆带动转动块转动，从而带动三个滑动块转动并将透镜压紧或松开，方便对透镜进行装夹与拆卸，可在一定程度上提高抛光效率。

2、该平摆多孔高抛夹具，通过设置调节轴、调节杆、刻度和滑动块，转动调节轴即可通过调节杆带动滑动块左右滑动，再配合刻度即可控制调节杆的滑动量，方便对滑动块进行滑动调节，以适应不同大小的透镜，从而提高夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转动块侧视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、转动杆；3、调节轴；4、转动块；5、滑动块；6、滑动轴；7、滑动杆；8、蜗轮；9、第一转动轴；10、蜗杆；11、第一升降块； 12、第二升降块；13、连接杆；14、传动杆；15、第二转动轴；16、调节杆； 17、第三转动轴；18、刻度；19、第四转动轴；20、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种平摆多孔高抛夹具，包括底座1和转动块4，底座1的内部转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9的上端固定连接有转动杆2，第一转动轴9的外表面固定连接有蜗杆 10，蜗杆10的外表面啮合连接有蜗轮8，底座1的内部滑动连接有滑动轴6，蜗轮8的内表面固定连接有第二转动轴15，底座1的内部与第二转动轴15转动连接，滑动轴6的外表面固定连接有滑动杆7，蜗轮8远离蜗杆10的一侧与滑动杆7啮合连接，滑动轴6的上部固定连接有第一升降块11，滑动轴6 的上端固定连接有第二升降块12，底座1的内部转动连接有传动杆14，传动杆14的一侧通过转轴转动连接有连接杆13，传动杆14的一侧固定连接有第四转动轴19，第四转动轴19的外表面与底座1转动连接，传动杆14靠近第四转动轴19的一端形状为等腰梯形，传动杆14的上表面抵接于第二升降块12的下表面，传动杆14的下表面抵接于第一升降块11的上表面，连接杆13 的上部通过转轴与转动块4转动连接，转动块4的下侧固定连接有第三转动轴17，第三转动轴17的外表面与底座1转动连接，转动块4的内部转动连接有调节轴3，调节轴3的上侧螺纹连接有调节杆16，调节杆16的上表面固定连接有滑动块5，调节杆16的外表面设置有刻度18，转动块4的上部与调节杆16滑动连接，滑动块5的形状为L型，滑动块5的一端形状斜面型，底座 1的上表面固定连接有垫块20。

使用时，首先将待加工透镜平放在垫块20上表面，然后用手扳动转动杆 2来通过第一转动轴9控制蜗杆10的转动，进而使蜗轮8通过滑动杆7带动滑动轴6向下滑动，第一升降块11和第二升降块12通过向下拨动传动杆14 的一端使其绕着第四转动轴19逆时针转动，传动杆14的另一端再通过连接杆13带动转动块4绕着第三转动轴17逆时针转动，并使滑动块5的斜面端正好垂直于底座1，从而带动三个滑动块5转动并将透镜压紧，反向扳动转动杆2即可将透镜松开，从而方便对透镜进行装夹与拆卸，可在一定程度上提高抛光效率；用手转动调节轴3即可通过调节杆16带动滑动块5在转动块4 上左右滑动，通过观察刻度18即可控制调节杆16的滑动量，使三个滑动块5 的滑动量相同即可，从而方便对滑动块5进行滑动调节，以适应不同大小的透镜，提高夹具的实用性。

综上，本实用新型通过设置滑动轴6、第一升降块11、第二升降块12、传动杆14、连接杆13、转动块4和滑动块5，蜗杆10和蜗轮8可通过滑动杆 7带动，滑动轴6、第一升降块11和第二升降块12上下滑动，再通过传动杆 14以及连接杆13带动转动块4转动，从而带动三个滑动块5转动并将透镜压紧或松开，方便对透镜进行装夹与拆卸，可在一定程度上提高抛光效率，通过设置调节轴3、调节杆16、刻度18和滑动块5，转动调节轴3即可通过调节杆16带动滑动块5左右滑动，再配合刻度18即可控制调节杆16的滑动量，方便对滑动块5进行滑动调节，以适应不同大小的透镜，从而提高夹具的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平摆多孔高抛夹具，包括底座(1)和转动块(4)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有滑动轴(6)，所述滑动轴(6)的上部固定连接有第一升降块(11)，所述滑动轴(6)的上端固定连接有第二升降块(12)，所述底座(1)的内部转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一侧通过转轴转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上部通过转轴与转动块(4)转动连接，所述转动块(4)的下侧固定连接有第三转动轴(17)，所述第三转动轴(17)的外表面与底座(1)转动连接，所述转动块(4)的内部转动连接有调节轴(3)，所述调节轴(3)的上侧螺纹连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的上表面固定连接有滑动块(5)，所述调节杆(16)的外表面设置有刻度(18)。

2.根据权利要求1所述的一种平摆多孔高抛夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的上端固定连接有转动杆(2)，所述第一转动轴(9)的外表面固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的外表面啮合连接有蜗轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种平摆多孔高抛夹具，其特征在于：所述蜗轮(8)的内表面固定连接有第二转动轴(15)，所述底座(1)的内部与第二转动轴(15)转动连接，所述滑动轴(6)的外表面固定连接有滑动杆(7)，所述蜗轮(8)远离蜗杆(10)的一侧与滑动杆(7)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种平摆多孔高抛夹具，其特征在于：所述传动杆(14)的一侧固定连接有第四转动轴(19)，所述第四转动轴(19)的外表面与底座(1)转动连接，所述传动杆(14)靠近第四转动轴(19)的一端形状为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种平摆多孔高抛夹具，其特征在于：所述传动杆(14)的上表面抵接于第二升降块(12)的下表面，所述传动杆(14)的下表面抵接于第一升降块(11)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种平摆多孔高抛夹具，其特征在于：所述转动块(4)的上部与调节杆(16)滑动连接，所述滑动块(5)的形状为L型，所述滑动块(5)的一端形状斜面型，所述底座(1)的上表面固定连接有垫块(20)。

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