CN214024897U - 一种隔音保温一体功能材料用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔音保温一体功能材料用加工装置，包括承载板，所述承载板的上端两侧分别设有固定机构与修边机构，所述修边机构包括通过驱动机构滑动设置在承载板上方靠近边沿处的连接板，所述连接板的内壁两端均活动穿插有连杆，两根所述连杆的一端共同固定连接有凹型板，且两根连杆的另一端均固定连接有限位块，所述连接板与凹型板之间固定连接有两根弹簧，两根所述连杆分别位于两根弹簧的内侧，所述凹型板的内壁转动连接有打磨辊，本实用新型的有益效果是当遇到边沿为弧面的隔音保温板时可实现修整方便的效果，同时还可针对不同弧面大小的隔音保温板进行修边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音保温板加工技术领域，尤其涉及一种隔音保温一体功能材料用加工装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，隔音保温板这种板材具有较好的隔音效果与保温效果，常用在建筑行业，现有的隔音保温板在出厂前为保证正常使用与美观，通常都会对隔音保温板进行修边处理，现有的修边装置在遇到边沿为弧面的隔音保温板时，修整起来则相当不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音保温一体功能材料用加工装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种隔音保温一体功能材料用加工装置，包括承载板，所述承载板的上端两侧分别设有固定机构与修边机构，所述修边机构包括通过驱动机构滑动设置在承载板上方靠近边沿处的连接板，所述连接板的内壁两端均活动穿插有连杆，两根所述连杆的一端共同固定连接有凹型板，且两根连杆的另一端均固定连接有限位块，所述连接板与凹型板之间固定连接有两根弹簧，两根所述连杆分别位于两根弹簧的内侧，所述凹型板的内壁转动连接有打磨辊，且凹型板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与打磨辊的端部固定连接，且第一电机与固定机构之间设有稳固机构。
优选的，所述固定机构包括底座，所述底座固定连接在承载板的上端，且底座的后端面位于打磨辊前方，且底座的上端固定连接有凹型架，所述凹型架的内部顶端固定安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩轴端均固定连接有夹板。
优选的，所述驱动机构包括两块对称设置的固定板，两块所述固定板分别固定连接在承载板的上端两角上，且两块固定板之间转动连接有丝杆，其中一块所述固定板的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端与丝杆的端部固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹套接有两块滑块，两块所述滑块分别固定连接在连接板的两端侧壁上，其中一块所述滑块与两块固定板之间设有导向机构。
优选的，所述导向机构包括导杆，所述导杆固定连接在两块固定板之间，且导杆位于丝杆的上方，且导杆的外壁滑动套设有导向块，所述导向块与其中一个滑块之间固定连接有固定杆。
优选的，所述稳固机构包括固定连接在导向块外壁上的方形壳，所述方形壳的内部活动穿插有稳固板，所述稳固板的端部与第一电机的外壁固定连接。
优选的，所述承载板的下端四角上均竖直连接有支撑杆，相邻两个所述支撑杆之前固定连接有拼接杆。
优选的，所述凹型板、连杆与限位块之间为一体成型结构。
优选的，两块所述固定板与承载板之间为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置固定机构、修边机构、驱动机构与稳固机构，首先可将不同大小的且边沿为弧面的隔音保温板进行固定，并可对其不同大小的弧面进行打磨，便于对边沿处为弧面的隔音保温板进行修边处理，从而达到了当遇到边沿为弧面的隔音保温板时可实现修整方便的效果，同时还可针对不同弧面大小的隔音保温板进行修边处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角视图。
图中：1、支撑杆；2、拼接杆；3、固定板；4、承载板；5、滑块；6、连接板；7、连杆；8、弹簧；9、导向块；10、方形壳；11、稳固板；12、第一电机；13、凹型板；14、打磨辊；15、底座；16、凹型架；17、伸缩气缸；18、夹板；19、丝杆；20、第二电机；21、限位块；22、固定杆；23、导杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图2所示的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，包括承载板4，承载板4的上端两侧分别设有固定机构与修边机构，修边机构包括通过驱动机构滑动设置在承载板4上方靠近边沿处的连接板6，连接板6的内壁两端均活动穿插有连杆7，两根连杆7的一端共同固定连接有凹型板13，且两根连杆7的另一端均固定连接有限位块21，连接板6与凹型板13之间固定连接有两根弹簧8，两根连杆7分别位于两根弹簧8的内侧，凹型板13的内壁转动连接有打磨辊14，且凹型板13的上端固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴端与打磨辊14的端部固定连接，且第一电机12与固定机构之间设有稳固机构。
固定机构包括底座15，底座15固定连接在承载板4的上端，且底座15的后端面位于打磨辊14前方，且底座15的上端固定连接有凹型架16，凹型架16的内部顶端固定安装有两个伸缩气缸17，两个伸缩气缸17的伸缩轴端均固定连接有夹板18，通过设置底座15、凹型架16、伸缩气缸17与夹板18，首先可将不同大小的且边缘处为弧面的隔音保温板放置在底座15上，将伸缩气缸17与外部电源连接，从而伸缩气缸17可驱使夹板18对底座15上的隔音保温板进行挤压，对隔音保温板进行固定。
驱动机构包括两块对称设置的固定板3，两块固定板3分别固定连接在承载板4的上端两角上，且两块固定板3之间转动连接有丝杆19，其中一块固定板3的侧壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴端与丝杆19的端部固定连接，丝杆19的外壁上螺纹套接有两块滑块5，两块滑块5分别固定连接在连接板6的两端侧壁上，其中一块滑块5与两块固定板3之间设有导向机构，通过设置固定板3、丝杆19、第二电机20、滑块5与导向机构，首先导向机构可对两块滑块5做轴向限位，将第二电机20与外部电源连接，从而第二电机20可驱使丝杆19转动，丝杆19的转动可驱使其外壁上螺纹套接的两块滑块5带着连接板6进行水平移动。
导向机构包括导杆23，导杆23固定连接在两块固定板3之间，且导杆23位于丝杆19的上方，且导杆23的外壁滑动套设有导向块9，导向块9与其中一个滑块5之间固定连接有固定杆22，通过设置导杆23、导向块9与固定杆22，两块滑块5带动与其相连的连接板6水平移动时，其中一块滑块5可带着固定杆22驱使导向块9在导杆23上滑动，防止滑块5转动。
稳固机构包括固定连接在导向块9外壁上的方形壳10，方形壳10的内部活动穿插有稳固板11，稳固板11的端部与第一电机12的外壁固定连接，通过设置方形壳10与稳固板11，第一电机12可带着稳固板11可在方形壳10内移动，增加了第一电机12使用时的稳定性。
承载板4的下端四角上均竖直连接有支撑杆1，相邻两个支撑杆1之前固定连接有拼接杆2，通过设置支撑杆1与拼接杆2，便于对承载板4进行支撑。
凹型板13、连杆7与限位块21之间为一体成型结构，增加了凹型板13、连杆7与限位块21之间的稳定性。
两块固定板3与承载板4之间为一体成型结构，增加了固定板3与承载板4之间的稳定性。
工作原理：通过设置固定机构、连接板6、连杆7、凹型板13、限位块21、弹簧8、打磨辊14、第一电机12、驱动机构与稳固机构，首先固定机构可将不同大小的且边沿为弧面的隔音保温板进行固定，驱动机构可驱使连接板6带着打磨辊14沿隔音保温板的弧边移动，将第一电机12与外部电源连接，从而第一电机12可驱使凹型板13内部转动连接的打磨辊14转动，以此来达到对隔音保温板弧边进行打磨，打磨辊14随着弧面移动时，会带动凹型板13挤压与连接板6之间的两根弹簧8，使打磨辊14始终与弧面保持贴合，连杆7与限位块21可起到防止弹簧8受到挤压使其自身发生扭曲的作用，在弹簧8的作用力下，可对其不同大小的弧面进行打磨，从而达到了当遇到边沿为弧面的隔音保温板时可实现修整方便的效果，同时还可针对不同弧面大小的隔音保温板进行修边处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种隔音保温一体功能材料用加工装置，包括承载板(4)，其特征在于：所述承载板(4)的上端两侧分别设有固定机构与修边机构，所述修边机构包括通过驱动机构滑动设置在承载板(4)上方靠近边沿处的连接板(6)，所述连接板(6)的内壁两端均活动穿插有连杆(7)，两根所述连杆(7)的一端共同固定连接有凹型板(13)，且两根连杆(7)的另一端均固定连接有限位块(21)，所述连接板(6)与凹型板(13)之间固定连接有两根弹簧(8)，两根所述连杆(7)分别位于两根弹簧(8)的内侧，所述凹型板(13)的内壁转动连接有打磨辊(14)，且凹型板(13)的上端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴端与打磨辊(14)的端部固定连接，且第一电机(12)与固定机构之间设有稳固机构。
2.根据权利要求1所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述固定机构包括底座(15)，所述底座(15)固定连接在承载板(4)的上端，且底座(15)的后端面位于打磨辊(14)前方，且底座(15)的上端固定连接有凹型架(16)，所述凹型架(16)的内部顶端固定安装有两个伸缩气缸(17)，两个所述伸缩气缸(17)的伸缩轴端均固定连接有夹板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括两块对称设置的固定板(3)，两块所述固定板(3)分别固定连接在承载板(4)的上端两角上，且两块固定板(3)之间转动连接有丝杆(19)，其中一块所述固定板(3)的侧壁固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴端与丝杆(19)的端部固定连接，所述丝杆(19)的外壁上螺纹套接有两块滑块(5)，两块所述滑块(5)分别固定连接在连接板(6)的两端侧壁上，其中一块所述滑块(5)与两块固定板(3)之间设有导向机构。
4.根据权利要求3所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述导向机构包括导杆(23)，所述导杆(23)固定连接在两块固定板(3)之间，且导杆(23)位于丝杆(19)的上方，且导杆(23)的外壁滑动套设有导向块(9)，所述导向块(9)与其中一个滑块(5)之间固定连接有固定杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述稳固机构包括固定连接在导向块(9)外壁上的方形壳(10)，所述方形壳(10)的内部活动穿插有稳固板(11)，所述稳固板(11)的端部与第一电机(12)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述承载板(4)的下端四角上均竖直连接有支撑杆(1)，相邻两个所述支撑杆(1)之前固定连接有拼接杆(2)。
7.根据权利要求1所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：所述凹型板(13)、连杆(7)与限位块(21)之间为一体成型结构。
8.根据权利要求3所述的一种隔音保温一体功能材料用加工装置，其特征在于：两块所述固定板(3)与承载板(4)之间为一体成型结构。
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