CN220680287U - 一种用于地板的倒角磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板倒角打磨设备技术领域，公开一种用于地板的倒角磨光装置，包括底座，底座的顶壁的中间段活动设有水平的地板本体，底座的顶壁的两端均固定有竖直的立柱，两个立柱的顶端固定有顶板，顶板的底壁上固定安装有输出端朝下的气缸，气缸的输出端固定有水平的导板，导板的底壁的一侧固定安装有水平的移动电机，移动电机输出端固定有水平的螺柱；本实用新型对地板进行倒角磨光的过程中不需要人工手持移动整个装置，对地板进行倒角磨光的过程的人力耗费量较小，对地板进行倒角磨光的工作效率较高，在倒角磨光过程中可对地板实现稳定的固定，可避免地板在倒角磨光过程中发生意外偏位，可提升倒角磨光的精准度。

Description

一种用于地板的倒角磨光装置

技术领域

本实用新型涉及地板倒角打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于地板的倒角磨光装置。

背景技术

地板，作为家庭装修的重要组成部分，起到了非常重要的作用。地板可以有效地保护家具和地面的表面，还可以起到装饰、美化室内环境的作用。在地板的生产加工过程中，为了去除地板侧边的毛刺，提升地板的美观度，需要对地板的侧边进行倒角磨光。

在已经公开的公告号为CN216707037U的专利文件中，公开了一种手持式板材倒角打磨装置，涉及板材加工技术领域，包括支架，所述支架左侧面的上部固定安装有顶板，所述顶板的下方放置有底板。该手持式板材倒角打磨装置,将板材放置在顶板和底板之间，使板材的侧面与支架的内侧壁接触，顺时针旋转旋板，带动螺纹杆在螺纹管内进行转动，带动移动板向上方移动，移动板带动底板向上方进行移动，直至对板材进行夹紧，对板材夹紧后，操作人员手持手扶架拉动该装置在板材上进行移动，伺服电机的运转带动打磨轮进行同步转动，打磨轮对板材的边角接触，对板材的边角进行打磨处理，并且板材在倒角打磨时，板材的侧面保持与支架的侧面接触，使打磨轮对板材的打磨深度及角度保持一致。

以上装置在使用时，对地板进行倒角磨光的过程中需要人工手持移动整个装置，导致对地板进行倒角磨光的过程的人力耗费量较大，对地板进行倒角磨光的工作效率较低，因此，需要一种用于地板的倒角磨光装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于地板的倒角磨光装置，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种用于地板的倒角磨光装置，包括底座，所述底座的顶壁的中间段活动设有水平的地板本体，所述底座的顶壁的两端均固定有竖直的立柱，两个所述立柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁上固定安装有输出端朝下的气缸，所述气缸的输出端固定有水平的导板，所述导板的底壁的一侧固定安装有水平的移动电机，所述移动电机输出端固定有水平的螺柱，所述导板的底壁上滑动连接有移座，所述移座螺纹套设于所述螺柱的外圈，所述移座的底端固定安装有输出端朝下的倒角电机，所述倒角电机的输出端固定有倒角磨光头，所述导板的两侧的侧端均固定有竖套，两个所述竖套分别活动套设于两个所述立柱的外侧，位于竖套下侧的所述立柱的外圈活动套设有竖管，所述竖管的顶端与所述竖套的底端连接有弹簧，两个所述竖管相互靠近的侧端均固定有水平的平板，两个所述平板相互靠近的底壁上均固定有水平的固板。

可选的，所述底座的底壁的四角均固定有撑架。

通过采用上述技术方案，通过四个撑架稳定的支撑于地面上。

可选的，所述螺柱通过轴承转动连接于所述导板的底壁上，所述导板的底壁上沿长度方向开设有滑槽，所述移座的顶端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，使得移座能够稳定地水平移动。

可选的，所述固板位于所述地板本体的上侧，所述倒角磨光头的底端高于所述固板的顶端。

通过采用上述技术方案，使得固板能够比倒角磨光头先接触地板本体。

可选的，所述固板为橡胶材质，所述固板的底壁上设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，当固板抵压地板本体，通过摩擦纹与地板本体接触，使得固板与地板本体的静摩擦力较大。

可选的，所述竖管的内圈呈矩形，所述竖管的内圈的尺寸与所述立柱的尺寸相适配，所述竖套的内圈的尺寸与所述立柱的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述立柱的外侧。

通过采用上述技术方案，使得竖管和竖套能够稳定地升降。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本实用新型提出的一种用于地板的倒角磨光装置，将地板本体置于底座的顶壁的中间段，并使得地板本体的后侧边为需要倒角磨光的侧边，接着通过气缸的伸长，直至倒角磨光头与地板本体接触，通过弹簧的弹力左右，即可使得两个固板的底壁分别抵压地板本体的顶壁的两侧，即可对地板本体实现稳定的固定，在倒角磨光过程中可对地板实现稳定的固定，可避免地板在倒角磨光过程中发生意外偏位，可提升倒角磨光的精准度。

本实用新型提出的一种用于地板的倒角磨光装置，固定地板本体完成后，通过倒角电机的工作，即可带动倒角磨光头转动，通过移动电机的运转，即可使得倒角磨光头沿着地板本体水平移动，即可通过倒角磨光头对地板本体进行倒角磨光，对地板进行倒角磨光的过程中不需要人工手持移动整个装置，对地板进行倒角磨光的过程的人力耗费量较小，对地板进行倒角磨光的工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固板的底部的仰视图。

图中：1、底座；2、撑架；3、地板本体；4、立柱；5、竖管；6、平板；7、固板；8、弹簧；9、竖套；10、顶板；11、气缸；12、导板；13、移动电机；14、螺柱；15、移座；16、倒角电机；17、倒角磨光头；18、摩擦纹。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地板的倒角磨光装置，包括底座1，底座1的底壁的四角均固定有撑架2，通过四个撑架2稳定的支撑于地面上，使得底座1的稳定性较高，底座1的顶壁的中间段活动设有水平的地板本体3，底座1的顶壁的两端均固定有竖直的立柱4，两个立柱4的顶端固定有顶板10，顶板10的底壁上固定安装有输出端朝下的气缸11，气缸11的输出端固定有水平的导板12，导板12的底壁的一侧固定安装有水平的移动电机13，移动电机13输出端固定有水平的螺柱14，导板12的底壁上滑动连接有移座15，移座15螺纹套设于螺柱14的外圈，移座15的底端固定安装有输出端朝下的倒角电机16，倒角电机16的输出端固定有倒角磨光头17，导板12的两侧的侧端均固定有竖套9，两个竖套9分别活动套设于两个立柱4的外侧，位于竖套9下侧的立柱4的外圈活动套设有竖管5，竖管5的顶端与竖套9的底端连接有弹簧8，两个竖管5相互靠近的侧端均固定有水平的平板6，两个平板6相互靠近的底壁上均固定有水平的固板7，固板7位于地板本体3的上侧，倒角磨光头17的底端高于固板7的顶端，使得固板7能够比倒角磨光头17先接触地板本体3。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，螺柱14通过轴承转动连接于导板12的底壁上，使得螺柱14能够稳定地转动，导板12的底壁上沿长度方向开设有滑槽，移座15的顶端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接，使得移座15、倒角电机16和倒角磨光头17能够稳定地水平移动。

在有的技术方案中，如图2和图3所示，固板7为橡胶材质，使得固板7的底壁能够贴合地板本体3的顶壁，固板7的底壁上设置有摩擦纹18，当固板7的底壁抵压地板本体3的顶壁，通过摩擦纹18与地板本体3接触，使得固板7与地板本体3的静摩擦力较大。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，竖管5的内圈呈矩形，竖管5的内圈的尺寸与立柱4的尺寸相适配，使得竖管5能够稳定地升降，竖套9的内圈的尺寸与立柱4的尺寸相适配，使得竖套9能够稳定地升降，弹簧8活动套设于立柱4的外侧，使得弹簧8能够稳定地伸缩。

使用时，若需要对地板进行倒角磨光，首先将地板本体3置于底座1的顶壁的中间段，并使得地板本体3的后侧边为需要倒角磨光的侧边，此时两个固板7分别位于地板本体3的两侧的顶壁的上方，通过调整地板本体3的位置，使得倒角磨光头17位于地板本体3的后侧边的正上方，接着通过气缸11的伸长，即可使得导板12、移动电机13、螺柱14、移座15、倒角电机16、倒角磨光头17、竖套9、弹簧8、竖管5、平板6和固板7下降，当固板7的底壁与地板本体3的顶壁接触，继续通过气缸11的伸长，即可使得导板12、移动电机13、螺柱14、移座15、倒角电机16、倒角磨光头17和竖套9下降，即可使得弹簧8收缩，直至倒角磨光头17与地板本体3的后侧边接触，通过弹簧8的弹力左右，即可使得弹簧8的底端对竖管5、平板6和固板7产生向下的压力，即可使得两个固板7的底壁分别抵压地板本体3的顶壁的两侧，通过摩擦纹18与地板本体3接触，使得固板7与地板本体3的静摩擦力较大，即可对地板本体3实现稳定的固定，在倒角磨光过程中可对地板实现稳定的固定，可避免地板在倒角磨光过程中发生意外偏位，可提升倒角磨光的精准度；固定地板本体3完成后，通过倒角电机16的工作，即可带动倒角磨光头17转动，通过移动电机13的正向运转，即可带动螺柱14转动，通过螺柱14与移座15的螺纹传动，即可使得移座15和倒角电机16向左水平移动，即可使得倒角磨光头17沿着地板本体3的后侧边向左水平移动，通过移动电机13的反向运转，即可带动螺柱14转动，通过螺柱14与移座15的螺纹传动，即可使得移座15和倒角电机16向右水平移动，即可使得倒角磨光头17沿着地板本体3的后侧边向右水平移动，即可通过倒角磨光头17对地板本体3进行倒角磨光，对地板进行倒角磨光的过程中不需要人工手持移动整个装置，对地板进行倒角磨光的过程的人力耗费量较小，对地板进行倒角磨光的工作效率较高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于地板的倒角磨光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁的中间段活动设有水平的地板本体(3)，所述底座(1)的顶壁的两端均固定有竖直的立柱(4)，两个所述立柱(4)的顶端固定有顶板(10)，所述顶板(10)的底壁上固定安装有输出端朝下的气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定有水平的导板(12)，所述导板(12)的底壁的一侧固定安装有水平的移动电机(13)，所述移动电机(13)输出端固定有水平的螺柱(14)，所述导板(12)的底壁上滑动连接有移座(15)，所述移座(15)螺纹套设于所述螺柱(14)的外圈，所述移座(15)的底端固定安装有输出端朝下的倒角电机(16)，所述倒角电机(16)的输出端固定有倒角磨光头(17)，所述导板(12)的两侧的侧端均固定有竖套(9)，所述竖套(9)活动套设于所述立柱(4)的外侧，位于竖套(9)下侧的所述立柱(4)的外侧活动套设有竖管(5)，所述竖管(5)的顶端与所述竖套(9)的底端连接有弹簧(8)，两个所述竖管(5)相互靠近的侧端均固定有水平的平板(6)，两个所述平板(6)相互靠近的底壁上均固定有水平的固板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于地板的倒角磨光装置，其特征在于，所述底座(1)的底壁的四角均固定有撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于地板的倒角磨光装置，其特征在于，所述螺柱(14)通过轴承转动连接于所述导板(12)的底壁上，所述导板(12)的底壁上沿长度方向开设有滑槽，所述移座(15)的顶端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于地板的倒角磨光装置，其特征在于，所述固板(7)位于所述地板本体(3)的上侧，所述倒角磨光头(17)的底端高于所述固板(7)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于地板的倒角磨光装置，其特征在于，所述固板(7)为橡胶材质，所述固板(7)的底壁上设置有摩擦纹(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于地板的倒角磨光装置，其特征在于，所述竖管(5)的内圈呈矩形，所述竖管(5)的内圈的尺寸与所述立柱(4)的尺寸相适配，所述竖套(9)的内圈的尺寸与所述立柱(4)的尺寸相适配，所述弹簧(8)活动套设于所述立柱(4)的外侧。