CN214024727U - 一种数控车床用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控车床用上料装置，属于车床上料技术领域，该一种数控车床用上料装置，包括进料机构和上料机构，所述进料机构包括箱体、导料板，所述箱体顶部开通，所述导料板固定在所述箱体内部一侧，所述上料机构包括输送机、卡板、底座、电机、转动杆、夹板和定位板，所述输送机倾斜固定在所述箱体内靠近所述导料板一侧，所述卡板设有若干个，若干个所述卡板间隔固定在所述输送机表面，所述底座设置在所述箱体一侧，所述电机固定在所述底座表面，所述定位板也设有两个，两个所述定位板对称倾斜固定在两个所述夹板表面，该一种数控车床用上料装置通过可以垂直自动取料送料和下料的输送机进行上料，体积小且自动下料，使用方便。

Description

一种数控车床用上料装置

技术领域

本实用新型涉及车床上料领域，具体而言，涉及一种数控车床用上料装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面，沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

目前数控车床在对钢材进行上料时一般采用直线传输的方式，不仅体积大，而且传输慢需要机械手进行下料，比较麻烦。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种数控车床用上料装置，通过可以垂直自动取料送料和下料的输送机进行上料，解决了上料机体积大和下料比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种数控车床用上料装置，包括进料机构和上料机构。

所述进料机构包括箱体、导料板，所述箱体顶部开通，所述导料板固定在所述箱体内部一侧。

所述上料机构包括输送机、卡板、底座、电机、转动杆、夹板和定位板，所述输送机倾斜固定在所述箱体内靠近所述导料板一侧，所述卡板设有若干个，若干个所述卡板间隔固定在所述输送机表面，所述底座设置在所述箱体一侧，所述电机固定在所述底座表面，所述转动杆包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定在所述电机一端，所述第二螺纹杆固定在所述第一螺纹杆远离所述电机的一端，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述夹板设有两个，一个所述夹板螺纹套接在所述第一螺纹杆上，一个所述夹板螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述定位板也设有两个，两个所述定位板对称倾斜固定在两个所述夹板表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送机设有支架，所述支架设有两个，一个所述支架固定在所述箱体靠近所述导料板的一侧，一个所述支架固定在所述箱体外侧，所述输送机倾斜设置在两个所述支架上。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座表面设有两个轴承座，所述轴承座对称固定在所述底座上，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆一端分别转动连接在所述轴承座内。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机一端设有连接套，所述连接套固定在所述轴承座一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座远离所述转动杆的一侧设有固定杆，所述夹板滑动套接在所述固定杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座表面设有挡块，所述挡块与所述夹板一侧贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡板与所述导料板之间留有间隙。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内壁设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有防堵板，所述防堵板与所述导料板表面间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位板表面设有防脱块，所述防脱块固定在远离所述输送机的一个所述防脱块上。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体设有输送机的一侧开设有检修窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种数控车床用上料装置，使用时，将管材从箱体顶部顺着导料板放入，进入输送机表面的卡板随着卡板向上运动，运动到顶部时，从带体表面上的卡板中脱落顺着定位板掉入底座一端的夹板中，电机带动转动杆转动，从而带动夹板相对移动将管材夹紧进行加工，加工完毕可使用机械手进行取料，该一种数控车床用上料装置通过可以垂直自动取料送料和下料的输送机进行上料，体积小且自动下料，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种数控车床用上料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的上料机构第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的上料机构第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的进料机构结构示意图。

图中：100-进料机构；110-箱体；111-凹槽；1111-防堵板；120-导料板；130-检修窗；200-上料机构；210-输送机；211-支架；220-卡板；230-底座；231-轴承座；232-挡块；240-电机；241-连接套；250-转动杆；251-第一螺纹杆；252-第二螺纹杆；260-夹板；270-定位板；271-防脱块；280-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床用上料装置包括进料机构100和上料机构200，其中上料机构200设置在进料机构100内部。

请参阅图1、2、和4，进料机构100包括箱体110和导料板120，箱体110顶部开通，导料板120固定在箱体110内部一侧，箱体110内壁设有凹槽111，箱体110设有输送机210的一侧开设有检修窗130，当钢材卡在箱体110底部，可以通过检修窗130取出，凹槽111内滑动连接有防堵板1111，防堵板1111与导料板120表面间隙配合，防堵板1111可以让钢材挨个下落，防止堵塞。

请参阅图1、3和4，上料机构200包括输送机210、卡板220、底座230、电机240、转动杆250、夹板260和定位板270，输送机210倾斜固定在箱体110内靠近导料板120一侧，输送机210设有支架211，支架211设有两个，一个支架211固定在箱体110导料板120的一侧，一个支架211固定在箱体110外侧，输送机210倾斜设置在两个支架211上，卡板220设有若干个，若干个卡板220间隔固定在输送机210表面，底座230设置在箱体110一侧，电机240固定在底座230表面，底座230表面设有挡块232，挡块232与夹板260相对卡板220的一侧贴合，卡板220与导料板120之间留有间隙，防止卡板220卡在导料板120一侧，挡块232可以防止钢材从夹板260中间脱落，电机240一端设有连接套241，连接套241固定在轴承座231一侧，底座230表面设有两个轴承座231，底座230远离转动杆250的一侧设有固定杆280，夹板260滑动套接在固定杆280上，固定杆280可以防止夹板260在移动过程中晃动，轴承座231对称固定在底座230上，第一螺纹杆251和第二螺纹杆252一端分别转动连接在轴承座231内，转动杆250包括第一螺纹杆251和第二螺纹杆252，第一螺纹杆251一端固定在电机240一端，第二螺纹杆252固定在第一螺纹杆251远离电机240的一端，第一螺纹杆251和第二螺纹杆252的螺纹方向相反，夹板260设有两个，一个夹板260螺纹套接在第一螺纹杆251上，一个夹板260螺纹套接在第二螺纹杆252上，定位板270也设有两个，两个定位板270对称倾斜固定在两个夹板260表面，定位板270表面设有防脱块271，防脱块271固定在远离输送机210的一个防脱块271上。

具体的，该一种数控车床用上料装置的工作原理：工作时，将管材从箱体110顶部顺着导料板120放入，管材经过防堵板1111进入输送机210表面的卡板220随着卡板220向上运动，运动到顶部时，从输送机210表面上的卡板220中脱落顺着定位板270掉入底座230一端的夹板260中，电机240带动转动杆250转动，从而带动夹板260相对移动将管材夹紧进行加工，加工完毕可使用机械手进行取料。

需要说明的是，输送机210和电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

输送机210和电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控车床用上料装置，其特征在于，包括

进料机构(100)，所述进料机构(100)包括箱体(110)和导料板(120)，所述箱体(110)顶部开通，所述导料板(120)固定在所述箱体(110)内部一侧；

上料机构(200)，所述上料机构(200)包括输送机(210)、卡板(220)、底座(230)、电机(240)、转动杆(250)、夹板(260)和定位板(270)，所述输送机(210)倾斜固定在所述箱体(110)内靠近所述导料板(120)一侧，所述卡板(220)设有若干个，若干个所述卡板(220)间隔固定在所述输送机(210)表面，所述底座(230)设置在所述箱体(110)一侧，所述电机(240)固定在所述底座(230)表面，所述转动杆(250)包括第一螺纹杆(251)和第二螺纹杆(252)，所述第一螺纹杆(251)一端固定在所述电机(240)一端，所述第二螺纹杆(252)固定在所述第一螺纹杆(251)远离所述电机(240)的一端，所述第一螺纹杆(251)和第二螺纹杆(252)的螺纹方向相反，所述夹板(260)设有两个，一个所述夹板(260)螺纹套接在所述第一螺纹杆(251)上，另一个所述夹板(260)螺纹套接在所述第二螺纹杆(252)上，所述定位板(270)也设有两个，两个所述定位板(270)对称倾斜固定在两个所述夹板(260)表面。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述输送机(210)设有支架(211)，所述支架(211)设有两个，一个所述支架(211)固定在所述箱体(110)靠近所述导料板(120)的一侧，一个所述支架(211)固定在所述箱体(110)外侧，所述输送机(210)倾斜设置在两个所述支架(211)上。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述底座(230)表面设有两个轴承座(231)，所述轴承座(231)对称固定在所述底座(230)上，所述第一螺纹杆(251)和所述第二螺纹杆(252)一端分别转动连接在所述轴承座(231)内。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述电机(240)一端设有连接套(241)，所述连接套(241)固定在所述轴承座(231)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述底座(230)远离所述转动杆(250)的一侧设有固定杆(280)，所述夹板(260)滑动套接在所述固定杆(280)上。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述底座(230)表面设有挡块(232)，所述挡块(232)与所述夹板(260)一侧贴合。

7.根据权利要求5所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述卡板(220)与所述导料板(120)之间留有间隙。

8.根据权利要求4所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述箱体(110)内壁设有凹槽(111)，所述凹槽(111)内滑动连接有防堵板(1111)，所述防堵板(1111)与所述导料板(120)表面间隙配合。

9.根据权利要求8所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述定位板(270)表面设有防脱块(271)，所述防脱块(271)固定在远离所述输送机(210)的一个所述定位板(270)上。

10.根据权利要求1所述的一种数控车床用上料装置，其特征在于，所述箱体(110)设有输送机(210)的一侧开设有检修窗(130)。

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