CN214024233U - 一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台。本实用新型中，包括焊接工装平台，所述焊接工装平台的上表面左侧边缘处的上方固定安装有导向螺杆，所述焊接工装平台的上表面左侧边缘处底部固定安装有滚轮轴定位座焊合，所述焊接工装平台的上表面中部焊接有安装板，所述焊接工装平台的上表面位于所述定位焊合的右侧固定安装有支撑板；设计并应用了便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，支撑座组件和销轴配合，可以对工件进行定位加固，防止工件在焊接加工时滑落；减震块配合支撑腿进行使用，可以在平台工作过程中，将幅度较大的震动进行抵消，从而可以减少工作人员在工作时的劳动负担，提高了该装置的安全系数。

Description

一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台

技术领域

本实用新型属于车架焊接技术领域，具体为一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台。

背景技术

在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用着大量的工艺设备，简称工装。用于安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产率；大多数组装工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要各制造厂根据产品的结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造定做。

但是普通的焊接工装在使用时，无法对工件进行定位，就会造成工件在操作时容易脱落，从而影响工作人员正常使用，同时普通的工作台在工作时，震动幅度较大，不利于工厂安全操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，包括焊接工装平台，所述焊接工装平台的上表面左侧边缘处的上方固定安装有导向螺杆，所述焊接工装平台的上表面左侧边缘处底部固定安装有滚轮轴定位座焊合，所述焊接工装平台的上表面中部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁设置有定位焊合，所述焊接工装平台的上表面位于所述定位焊合的右侧固定安装有支撑板，所述焊接工装平台的正面边缘处固定安装有支撑板，所述焊接工装平台的上表面位于所述支撑板的右侧设置有外定位座组件，所述外定位座组件的后部焊接有固定板，且固定板的上表面设置有夹紧组合，所述焊接工装平台的上表面位于所述外定位座组件的右侧固定安装有支撑座组件，所述支撑座组件的顶部固定安装有销轴，所述焊接工装平台的上表面位于所述销轴的右侧固定安装有耳座固定座焊合，所述耳座固定座焊合的右侧设置有定位插销，所述定位插销的顶部左侧面固定安装有后定位组合，所述后定位组合的底部设置有上顶块；

所述焊接工装平台的底部四个边角处焊接有支撑腿四条，每两个所述支撑腿之间焊接有加固条，所述支撑腿的底部开设有固定插孔，且插孔的内部插接有减震块。

在一优选的实施方式中，所述夹紧组合的数量为六个，每两个所述夹紧组合为一组，等距固定安装在所述焊接工装平台的上表面，所述夹紧组合的内部由硬度高的钢板加工而成，所述夹紧组合的上表面贴合有工件。

在一优选的实施方式中，所述支撑座组件的数量为两个，所述支撑座组件以所述焊接工装平台的中心线为对称轴固定安装在所述焊接工装平台的上下两侧，所述支撑座组件的顶部设置有零件、标准件、焊接件。

在一优选的实施方式中，所述滚轮轴定位座焊合的数量为两个，分别以所述焊接工装平台的中心线为对称轴固定安装在所述焊接工装平台的上下两侧，两个所述焊接工装平台之间夹接有内门架本体。

在一优选的实施方式中，所述焊接工装平台的上下两侧设置有工人工作平台，所述焊接工装平台以槽钢作龙骨，上铺钢板，矩形管为支腿。

在一优选的实施方式中，所述减震块的数量为四个，分别设置在所述支撑腿的底端，所述减震块的内部设置有减震弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内门架在制作过程中，根据内门架的结构特点，设计并应用了内门架焊接工装，支撑座组件和销轴配合，可以对工件进行定位加固，防止工件在焊接加工时滑落，工装可提高焊接制品的精度，保证其互换性；提高劳动生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，保证安全生产。

2、本实用新型中，减震块配合支撑腿进行使用，可以在平台工作过程中，将幅度较大的震动进行抵消，从而可以减少工作人员在工作时的劳动负担，提高了该装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的工件组对焊接示意图；

图2为本实用新型中内门架焊接工装左视图；

图3为本实用新型中内门架焊接工装俯视图。

图中标记：1-焊接工装平台、2-耳座固定座焊合、3-定位插销、 4-后定位组合、5-支撑座组件、6-销轴、7-外定位座组件、8-定位焊合、9-夹紧组合、10-支撑板、11-滚轮轴定位座焊合、12-导向螺杆、13-上顶块、14-内门架本体、15-支撑腿、16-减震块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，包括焊接工装平台1，焊接工装平台1的上下两侧设置有工人工作平台，焊接工装平台1以槽钢作龙骨，上铺钢板，矩形管为支腿；焊接工装平台1的上表面左侧边缘处的上方固定安装有导向螺杆12，焊接工装平台1的上表面左侧边缘处底部固定安装有滚轮轴定位座焊合11，滚轮轴定位座焊合11的数量为两个，分别以焊接工装平台1的中心线为对称轴固定安装在焊接工装平台1的上下两侧，两个焊接工装平台1之间夹接有内门架本体14；焊接工装平台1的上表面中部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁设置有定位焊合8，焊接工装平台1 的上表面位于定位焊合8的右侧固定安装有支撑板10，焊接工装平台1的正面边缘处固定安装有支撑板10，焊接工装平台1的上表面位于支撑板10的右侧设置有外定位座组件7，外定位座组件7的后部焊接有固定板，且固定板的上表面设置有夹紧组合9，夹紧组合9 的数量为六个，每两个夹紧组合9为一组，等距固定安装在焊接工装平台1的上表面，夹紧组合9的内部由硬度高的钢板加工而成，夹紧组合9的上表面贴合有工件；焊接工装平台1的上表面位于外定位座组件7的右侧固定安装有支撑座组件5，支撑座组件5的数量为两个，支撑座组件5以焊接工装平台1的中心线为对称轴固定安装在焊接工装平台1的上下两侧，支撑座组件5的顶部设置有零件、标准件、焊接件；支撑座组件5的顶部固定安装有销轴6，焊接工装平台1的上表面位于销轴6的右侧固定安装有耳座固定座焊合2，耳座固定座焊合2的右侧设置有定位插销3，定位插销3的顶部左侧面固定安装有后定位组合4，后定位组合4的底部设置有上顶块13，内门架在制作过程中，根据内门架的结构特点，设计并应用了内门架焊接工装，支撑座组件7和销轴6配合，可以对工件进行定位加固，防止工件在焊接加工时滑落，工装可提高焊接制品的精度，保证其互换性；提高劳动生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，保证安全生产；

焊接工装平台1的底部四个边角处焊接有支撑腿15四条，每两个支撑腿15之间焊接有加固条，支撑腿15的底部开设有固定插孔，且插孔的内部插接有减震块16，减震块16的数量为四个，分别设置在支撑腿15的底端，减震块16的内部设置有减震弹簧，减震块16配合支撑腿15进行使用，可以在平台工作过程中，将幅度较大的震动进行抵消，从而可以减少工作人员在工作时的劳动负担，提高了该装置的安全系数。

工作原理：该便于组件固定及定位的内门架焊接工作台使用时，可以先将该装置固定好，接通焊接工装平台1上表面的各个器械的电源后，该装置可以使用，在需要对工件进行焊接加工时，可以先根据工件的大小进行定位插销3和销轴6的调整，调整时，可以通过旋转销轴6来调整固定端的距离工件位置的距离，从而使得支撑座组件5 之间的距离贴合工件的尺寸，然后再对导向螺杆12进行调整，使得导向螺杆12可以紧密的贴合在工件的左右两侧，之后可以将工件取来，贴合好销轴6，准备开始后续的焊接操作过程；之后将内门架本体14取出，置于两个滚轮轴定位座焊合11之间，同时旋拧两侧的滚轮轴定位座焊合11，使得滚轮轴定位座焊合11抵住内门架本体14 的作用两侧，在放入过程中，支撑座组件5和销轴6对内门架本体 14起到了导向作用，同时配合夹紧组合9对内门架本体14进行固定夹紧，全部固定好之后，可以进行后续的焊接操作。

该便于组件固定及定位的内门架焊接工作台中，内门架在制作过程中，根据内门架的结构特点，设计并应用了内门架焊接工装，支撑座组件7和销轴6配合，可以对工件进行定位加固，防止工件在焊接加工时滑落，工装可提高焊接制品的精度，保证其互换性；提高劳动生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，保证安全生产。

该便于组件固定及定位的内门架焊接工作台中，减震块16配合支撑腿15进行使用，可以在平台工作过程中，将幅度较大的震动进行抵消，从而可以减少工作人员在工作时的劳动负担，提高了该装置的安全系数。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，包括焊接工装平台(1)，其特征在于：所述焊接工装平台(1)的上表面左侧边缘处的上方固定安装有导向螺杆(12)，所述焊接工装平台(1)的上表面左侧边缘处底部固定安装有滚轮轴定位座焊合(11)，所述焊接工装平台(1)的上表面中部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁设置有定位焊合(8)，所述焊接工装平台(1)的上表面位于所述定位焊合(8)的右侧固定安装有支撑板(10)，所述焊接工装平台(1)的正面边缘处固定安装有支撑板(10)，所述焊接工装平台(1)的上表面位于所述支撑板(10)的右侧设置有外定位座组件(7)，所述外定位座组件(7)的后部焊接有固定板，且固定板的上表面设置有夹紧组合(9)，所述焊接工装平台(1)的上表面位于所述外定位座组件(7)的右侧固定安装有支撑座组件(5)，所述支撑座组件(5)的顶部固定安装有销轴(6)，所述焊接工装平台(1)的上表面位于所述销轴(6)的右侧固定安装有耳座固定座焊合(2)，所述耳座固定座焊合(2)的右侧设置有定位插销(3)，所述定位插销(3)的顶部左侧面固定安装有后定位组合(4)，所述后定位组合(4)的底部设置有上顶块(13)；

所述焊接工装平台(1)的底部四个边角处焊接有支撑腿(15)四条，每两个所述支撑腿(15)之间焊接有加固条，所述支撑腿(15)的底部开设有固定插孔，且插孔的内部插接有减震块(16)。

2.如权利要求1所述的一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，其特征在于：所述夹紧组合(9)的数量为六个，每两个所述夹紧组合(9)为一组，等距固定安装在所述焊接工装平台(1)的上表面，所述夹紧组合(9)的内部由硬度高的钢板加工而成，所述夹紧组合(9)的上表面贴合有工件。

3.如权利要求1所述的一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，其特征在于：所述支撑座组件(5)的数量为两个，所述支撑座组件(5)以所述焊接工装平台(1)的中心线为对称轴固定安装在所述焊接工装平台(1)的上下两侧。

4.如权利要求1所述的一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，其特征在于：所述滚轮轴定位座焊合(11)的数量为两个，分别以所述焊接工装平台(1)的中心线为对称轴固定安装在所述焊接工装平台(1)的上下两侧，两个所述焊接工装平台(1)之间夹接有内门架本体(14)。

5.如权利要求1所述的一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，其特征在于：所述焊接工装平台(1)的上下两侧设置有工人工作平台，所述焊接工装平台(1)以槽钢作龙骨，上铺钢板，矩形管为支腿。

6.如权利要求1所述的一种便于组件固定及定位的内门架焊接工作台，其特征在于：所述减震块(16)的数量为四个，分别设置在所述支撑腿(15)的底端，所述减震块(16)的内部设置有减震弹簧。

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