CN214023724U - 一种用于电梯加工的裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于电梯加工的裁板机，它包括机体和斩切平台，斩切平台的正上方设置有斩切刀，斩切刀固定在安装板上，安装板的上端连接液压缸，机体的前端设有机架，机架的上端设置有可来回移动的载板，载板的上表面与斩切平台的上表面平齐设置，载板的上端且在位于远离斩切平台的一侧设有限位挡板，限位挡板与斩切刀平行设置，载板的底部固定连接传动板，传动板与直线驱动机构。本实用新型可按照需要裁剪的尺寸，借助直线驱动机构可带动传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，当限位挡板与斩切刀之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，斩切刀在液压缸的作用下向下运动斩切板材，从而可以实现不同规格板材的快速裁剪。

Description

一种用于电梯加工的裁板机

技术领域

本实用新型涉及电梯加工技术领域，具体为一种用于电梯加工的裁板机。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。

电梯板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。

在现有技术中，电梯金属板材的裁剪通常是在裁板机中完成的，现有用于电梯金属板材的裁板机大多不具备尺寸调节功能，不能满足多种尺寸板材的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于电梯加工的裁板机，它结构简单，使用方便，它结构简单，使用方便，可按照需要裁剪的尺寸，借助直线驱动机构可带动传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，当限位挡板与斩切刀之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，斩切刀在液压缸的作用下向下运动斩切板材，从而可以实现不同规格板材的快速裁剪。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机体，机体上设有斩切平台，斩切平台的正上方设置有斩切刀，斩切刀固定连接在安装板上，安装板上端的左右两侧连接液压缸，在机体的前端且在位于斩切平台下侧设有机架，机架的上端设置有可来回移动的载板，载板底面与机架顶面之间为光面接触，载板的上表面与斩切平台的上表面平齐设置，载板的上端且在位于远离斩切平台的一侧设有限位挡板，限位挡板与斩切刀平行设置，载板的底部固定连接传动板，传动板与直线驱动机构连接，直线驱动机构可带动传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动。

为方便观察限位挡板与斩切刀之间距离，在机架的顶部梁杆的侧面上设置有用于载板移动时观察限位挡板与斩切刀之间距离的刻度。

为了实现传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，直线驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

为了实现传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，直线驱动机构采用丝杆升降机构，具体包括滚珠丝杆、滑鞍和电机；滚珠丝杆的一端连接在机体前端的轴承座，另一端与电机的输出轴连接，滑鞍与滚珠丝杆的配套螺帽固定连接，所述电机固定在机架的座体上，所述传动板与滑鞍之间通过螺栓连接。

为了方便斩切刀的维护，斩切刀通过螺栓固定在安装板上。

具体使用时：将板材放置在载板上，板材的端部与限位挡板靠齐，按照需要裁剪的尺寸，借助直线驱动机构可带动传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，当限位挡板与斩切刀之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，斩切刀在液压缸的作用下向下运动斩切板材。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于电梯加工的裁板机，它结构简单，使用方便，可按照需要裁剪的尺寸，借助直线驱动机构可带动传动板朝向或远离斩切平台的一侧移动，当限位挡板与斩切刀之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，斩切刀在液压缸的作用下向下运动斩切板材，从而可以实现不同规格板材的快速裁剪。

附图说明

图1为本实用新型第一角度立体结构示意图。

图2为本实用新型第二角度立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机体；2、机架；3、限位挡板；4、座体；5、传动板；6、载板；7、滑鞍；8、滚珠丝杆；9、液压缸；10、安装板；11、斩切刀；12、斩切平台；13、刻度；14、轴承座；15、电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括机体1，机体1上设有斩切平台12，斩切平台12的正上方设置有斩切刀11，斩切刀11固定连接在安装板10上，安装板10上端的左右两侧连接液压缸9，在机体1的前端且在位于斩切平台12下侧设有机架2，机架2的上端设置有可来回移动的载板6，载板6底面与机架2顶面之间为光面接触，载板6的上表面与斩切平台12的上表面平齐设置，载板6的上端且在位于远离斩切平台12的一侧设有限位挡板3，限位挡板3与斩切刀11平行设置，载板6的底部固定连接传动板5，传动板5与直线驱动机构连接，直线驱动机构可带动传动板5朝向或远离斩切平台12的一侧移动。

为方便观察限位挡板3与斩切刀11之间距离，优选的，在机架2的顶部梁杆的侧面上设置有用于载板6移动时观察限位挡板3与斩切刀11之间距离的刻度13。

为了实现传动板5朝向或远离斩切平台12的一侧移动，优选的，直线驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

为了实现传动板5朝向或远离斩切平台12的一侧移动，优选的，直线驱动机构采用丝杆升降机构，具体包括滚珠丝杆8、滑鞍7和电机15；滚珠丝杆8的一端连接在机体1前端的轴承座14，另一端与电机15的输出轴连接，滑鞍7与滚珠丝杆8的配套螺帽固定连接，所述电机15固定在机架2的座体4上，所述传动板5与滑鞍7之间通过螺栓连接。

为了方便斩切刀11的维护，优选的，斩切刀11通过螺栓固定在安装板10上。

具体使用时：将板材放置在载板6上，板材的端部与限位挡板3靠齐，按照需要裁剪的尺寸，借助直线驱动机构可带动传动板5朝向或远离斩切平台12的一侧移动，当限位挡板3与斩切刀11之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，斩切刀11在液压缸9的作用下向下运动斩切板材。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于电梯加工的裁板机，其特征在于，它包括机体（1），机体（1）上设有斩切平台（12），斩切平台（12）的正上方设置有斩切刀（11），斩切刀（11）固定连接在安装板（10）上，安装板（10）上端的左右两侧连接液压缸（9），在机体（1）的前端且在位于斩切平台（12）下侧设有机架（2），机架（2）的上端设置有可来回移动的载板（6），载板（6）底面与机架（2）顶面之间为光面接触，载板（6）的上表面与斩切平台（12）的上表面平齐设置，载板（6）的上端且在位于远离斩切平台（12）的一侧设有限位挡板（3），限位挡板（3）与斩切刀（11）平行设置，载板（6）的底部固定连接传动板（5），传动板（5）与直线驱动机构连接，直线驱动机构可带动传动板（5）朝向或远离斩切平台（12）的一侧移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于电梯加工的裁板机，其特征在于，机架（2）的顶部梁杆的侧面上设置有用于载板（6）移动时观察限位挡板（3）与斩切刀（11）之间距离的刻度（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电梯加工的裁板机，其特征在于，直线驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种用于电梯加工的裁板机，其特征在于，直线驱动机构包括滚珠丝杆（8）、滑鞍（7）和电机（15）；滚珠丝杆（8）的一端连接在机体（1）前端的轴承座（14），另一端与电机（15）的输出轴连接，滑鞍（7）与滚珠丝杆（8）的配套螺帽固定连接，所述电机（15）固定在机架（2）的座体（4）上，所述传动板（5）与滑鞍（7）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于电梯加工的裁板机，其特征在于，斩切刀（11）通过螺栓固定在安装板（10）上。

Images