CN214023705U - 一种铣床加工用除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铣床加工用除渣装置，属于铣床除渣技术领域，该一种铣床加工用除渣装置，包括固定机构和除渣机构，所述固定机构包括第一螺纹杆、支杆、连接套、固定板、第二螺纹杆、第一电机和第二电机，所述第一螺纹杆和所述支杆之间间隔设置，所述连接套设有两个，一个所述连接套螺纹套接在所述第一螺纹杆上，一个所述连接套滑动套接在所述支杆上，所述固定板内部设有空腔，所述固定板表面开设有通槽，若干个所述喷嘴固定在所述风箱上，所述喷嘴与所述风箱连通，所述鼓风机与所述风箱连通，该一种铣床加工用除渣装置通过喷头喷气将铁渣从缝隙中吹出，然后利用毛辊清扫，能够有效地将铣床表面缝隙中的铁渣清除，使用方便。

Description

一种铣床加工用除渣装置

技术领域

本实用新型涉及铣床除渣领域，具体而言，涉及一种铣床加工用除渣装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面，沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

目前铣床在对工件进行加工时，飞溅的铁屑和铁粉废料带落在工作台上的缝隙和轨道里，不易清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铣床加工用除渣装置，通过喷头喷气将铁渣从缝隙中吹出，然后利用毛辊清扫，解决了铁屑和铁渣残留在缝隙和轨道中不便清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种铣床加工用除渣装置，包括固定机构和除渣机构。

所述固定机构包括第一螺纹杆、支杆、连接套、固定板、第二螺纹杆、第一电机和第二电机，所述第一螺纹杆和所述支杆之间间隔设置，所述连接套设有两个，一个所述连接套螺纹套接在所述第一螺纹杆上，一个所述连接套滑动套接在所述支杆上，所述固定板内部设有空腔，所述固定板表面开设有通槽，所述固定板相对所述通槽的一侧开设有滑槽，所述固定板两端分别固定在两个所述连接套上，所述第二螺纹杆两端转动连接在所述固定板内壁上，所述第一电机与所述第一螺纹杆传动连接，所述第一电机设置在所述第一螺纹杆一侧，所述第二电机固定在所述固定板上靠近所述通槽的一侧，所述第二电机与所述第二螺纹杆传动连接。

所述除渣机构包括移动座、连接杆、毛辊、鼓风机、风箱和喷嘴，所述移动座螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述移动座滑动连接在所述滑槽内，所述连接杆一端螺纹套接在所述第二螺纹杆上靠近所述移动座的一侧，所述连接杆滑动连接在所述滑槽内，所述毛辊固定在所述连接杆远离所述第二螺纹杆的一端，所述风箱固定在所述移动座远离所述第二螺纹杆的一端，所述喷嘴设有若干个，若干个所述喷嘴固定在所述风箱上，所述喷嘴与所述风箱连通，所述鼓风机固定在所述支杆上，所述鼓风机与所述风箱连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆底部设有底座，所述底座上设有两个第一轴承座，所述第一螺纹杆和所述支杆一端转动连接在所述第一轴承座内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆靠近所述第一轴承座的上方设有第一转轴，所述第一转轴内设有第一传动带，所述第一传动带一端与所述第一电机传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆包括第一杆体、第二杆体和弹簧，所述第一杆体一端螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述第二杆体滑动套接在所述第一杆体上，所述弹簧一端固定在所述第一杆体一端，所述弹簧另一端固定在所述第二杆体内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端设有支架，所述毛辊转动连接在所述支架上。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风机一端设有风管，所述风管与所述风箱连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述风箱相对所述喷嘴的一侧设有滑杆，所述滑杆一端固定在所述移动座上，所述滑杆与所述滑槽之间间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板内壁设有两个第二轴承座，所述第二螺纹杆两端分别转动连接在所述第二轴承座内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹杆一端设有第二转轴，所述第二螺纹杆上设有第二传动带，所述第二传动带与所述第二电机传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座底部设有两个自锁滑轮，两个所述自锁滑轮对称固定在所述底座表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种铣床加工用除渣装置，使用时，将第一螺纹杆和支杆固定在铣床两侧，当铣床加工完成时，第一电机带动第一螺纹杆转动将风箱放至铣床表面，将风箱一端的喷嘴对准铣床表面上的缝隙，开启鼓风机，第二电机带动风箱和喷嘴向前缓缓移动，对铣床表面进行吹扫，喷嘴后方的毛辊在连接杆一端始终贴合在铣床表面进行清扫，将吹出的铁渣清理，该一种铣床加工用除渣装置通过喷头喷气将铁渣从缝隙中吹出，然后利用毛辊清扫，能够有效地将铣床表面缝隙中的铁渣清除，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种铣床加工用除渣装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式除渣机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的固定板结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的连接杆结构示意图。

图中：100-固定机构；110-第一螺纹杆；111-第一转轴；1111-第一传动带；120-支杆；130-连接套；140-固定板；141-通槽；142-滑槽；143-第二轴承座；150-第二螺纹杆；151-第二转轴；1511-第二传动带；160-第一电机；170-第二电机；180-底座；181-第一轴承座；190-自锁滑轮；200-除渣机构；210-移动座；220-连接杆；221-第一杆体；222-第二杆体；223-弹簧；224-支架；230-毛辊；240-鼓风机；241-风管；250-风箱；251-滑杆；260-喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床加工用除渣装置包括固定机构100和除渣机构200，其中除渣机构200滑动连接在固定机构100上。

请参阅图1、2、和4，固定机构100包括第一螺纹杆110、支杆120、连接套130、固定板140、第二螺纹杆150、第一电机160和第二电机170，第一螺纹杆110和支杆120之间间隔设置，第一螺纹杆110底部设有底座180，底座180上设有两个第一轴承座181，底座180底部设有两个自锁滑轮190，两个自锁滑轮190对称固定在底座180表面,第二螺纹杆150一端设有第二转轴151，第二螺纹杆150上设有第二传动带1511，第二传动带1511与第二电机170传动连接，第一螺纹杆110和支杆120一端转动连接在第一轴承座181内，连接套130设有两个，一个连接套130螺纹套接在第一螺纹杆110上，第一螺纹杆110靠近第一轴承座181的上方设有第一转轴111，第一转轴111内设有第一传动带1111，第一传动带1111一端与第一电机160传动连接，一个连接套130滑动套接在支杆120上，固定板140内部设有空腔，固定板140表面开设有通槽141，固定板140相对通槽141的一侧开设有滑槽142，固定板140内壁设有两个第二轴承座143，第二螺纹杆150两端分别转动连接在第二轴承座143内，第二螺纹杆150一端设有第二转轴151，第二螺纹杆150上设有第二传动带1511，第二传动带1511与第二电机170传动连接，固定板140两端分别固定在两个连接套130上，第二螺纹杆150两端转动连接在固定板140内壁上，第一电机160与第一螺纹杆110传动连接，第一电机160设置在第一螺纹杆110一侧，第二电机170固定在固定板140上靠近通槽141的一侧，第二电机170与第二螺纹杆150传动连接。

请参阅图1、3和4，除渣机构200包括移动座210、连接杆220、毛辊230、鼓风机240、风箱250和喷嘴260，移动座210螺纹套接在第二螺纹杆150上，移动座210滑动连接在滑槽142内，连接杆220一端螺纹套接在第二螺纹杆150上靠近移动座210的一侧，连接杆220滑动连接在滑槽142内，毛辊230固定在连接杆220远离第二螺纹杆150的一端，连接杆220包括第一杆体221、第二杆体222和弹簧223，第一杆体221一端螺纹套接在第二螺纹杆150上，第二杆体222滑动套接在第一杆体221上，第二杆体222远离第一杆体221的一端设有支架224，毛辊230转动连接在支架224上，弹簧223一端固定在第一杆体221一端，弹簧223另一端固定在第二杆体222内，第二杆体222可以在第一杆体221上伸缩，弹簧223可以减震，从而对表面不平的工作台进行清扫，风箱250固定在移动座210远离第二螺纹杆150的一端，喷嘴260设有若干个，若干个喷嘴260固定在风箱250上，喷嘴260与风箱250连通，鼓风机240固定在支杆120上，鼓风机240一端设有风管241，风管241与风箱250连通，鼓风机240与风箱250连通，风箱250相对喷嘴260的一侧设有滑杆251，滑杆251一端固定在移动座210上，滑杆251与滑槽142之间间隙配合。

具体的，该一种铣床加工用除渣装置的工作原理：工作时，将第一螺纹杆110和支杆120固定在铣床两侧，当铣床加工完成时，第一电机160带动第一螺纹杆110转动将风箱250放至铣床表面，将风箱250一端的喷嘴260对准铣床表面上的缝隙，开启鼓风机240，第二电机170带动风箱250和喷嘴260向前缓缓移动，对铣床表面进行吹扫，喷嘴260后方的毛辊230在连接杆220一端始终贴合在铣床表面进行清扫，将吹出的铁渣清理。

需要说明的是，第一电机160、第二电机170和鼓风机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机160、第二电机170和鼓风机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，包括

固定机构(100)，所述固定机构(100)包括第一螺纹杆(110)、支杆(120)、连接套(130)、固定板(140)、第二螺纹杆(150)、第一电机(160)和第二电机(170)，所述第一螺纹杆(110)和所述支杆(120)之间间隔设置，所述连接套(130)设有两个，一个所述连接套(130)螺纹套接在所述第一螺纹杆(110)上，一个所述连接套(130)滑动套接在所述支杆(120)上，所述固定板(140)内部设有空腔，所述固定板(140)表面开设有通槽(141)，所述固定板(140)相对所述通槽(141)的一侧开设有滑槽(142)，所述固定板(140)两端分别固定在两个所述连接套(130)上，所述第二螺纹杆(150)两端转动连接在所述固定板(140)内壁上，所述第一电机(160)与所述第一螺纹杆(110)传动连接，所述第一电机(160)设置在所述第一螺纹杆(110)一侧，所述第二电机(170)固定在所述固定板(140)上靠近所述通槽(141)的一侧，所述第二电机(170)与所述第二螺纹杆(150)传动连接；

除渣机构(200)，所述除渣机构(200)包括移动座(210)、连接杆(220)、毛辊(230)、鼓风机(240)、风箱(250)和喷嘴(260)，所述移动座(210)螺纹套接在所述第二螺纹杆(150)上，所述移动座(210)滑动连接在所述滑槽(142)内，所述连接杆(220)一端螺纹套接在所述第二螺纹杆(150)上靠近所述移动座(210)的一侧，所述连接杆(220)滑动连接在所述滑槽(142)内，所述毛辊(230)固定在所述连接杆(220)远离所述第二螺纹杆(150)的一端，所述风箱(250)固定在所述移动座(210)远离所述第二螺纹杆(150)的一端，所述喷嘴(260)设有若干个，若干个所述喷嘴(260)固定在所述风箱(250)上，所述喷嘴(260)与所述风箱(250)连通，所述鼓风机(240)固定在所述支杆(120)上，所述鼓风机(240)与所述风箱(250)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(110)底部设有底座(180)，所述底座(180)上设有两个第一轴承座(181)，所述第一螺纹杆(110)和所述支杆(120)一端转动连接在所述第一轴承座(181)内。

3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(110)靠近所述第一轴承座(181)的上方设有第一转轴(111)，所述第一转轴(111)内设有第一传动带(1111)，所述第一传动带(1111)一端与所述第一电机(160)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述连接杆(220)包括第一杆体(221)、第二杆体(222)和弹簧(223)，所述第一杆体(221)一端螺纹套接在所述第二螺纹杆(150)上，所述第二杆体(222)滑动套接在所述第一杆体(221)上，所述弹簧(223)一端固定在所述第一杆体(221)一端，所述弹簧(223)另一端固定在所述第二杆体(222)内。

5.根据权利要求4所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述第二杆体(222)远离所述第一杆体(221)的一端设有支架(224)，所述毛辊(230)转动连接在所述支架(224)上。

6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述鼓风机(240)一端设有风管(241)，所述风管(241)与所述风箱(250)连通。

7.根据权利要求1所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述风箱(250)相对所述喷嘴(260)的一侧设有滑杆(251)，所述滑杆(251)一端固定在所述移动座(210)上，所述滑杆(251)与所述滑槽(142)之间间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述固定板(140)内壁设有两个第二轴承座(143)，所述第二螺纹杆(150)两端分别转动连接在所述第二轴承座(143)内。

9.根据权利要求8所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(150)一端设有第二转轴(151)，所述第二螺纹杆(150)上设有第二传动带(1511)，所述第二传动带(1511)与所述第二电机(170)传动连接。

10.根据权利要求2所述的一种铣床加工用除渣装置，其特征在于，所述底座(180)底部设有两个自锁滑轮(190)，两个所述自锁滑轮(190)对称固定在所述底座(180)表面。

Images