CN214023573U - 一种金属外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

一种金属外壳加工装置，包括外壳、控制箱、抽液装置、储液箱、安装板、驱动装置、喷头和放置台；外壳内部分为上层的工作仓和下层的安装仓；工作仓内设有用于驱动安装板在工作仓内移动的三轴驱动组件；驱动装置连接安装板，驱动装置的输出轴上设有钻头；放置台位于安装板的下方并连接工作仓内壁，放置台上设有多组用于对待加工金属外壳进行夹持固定的夹持组件；储液箱放置在安装仓内，储液箱内设有过滤板，储液箱通过抽液装置连接喷头；喷头通过安装架连接安装板；控制箱连接外壳，控制箱上设有显示屏、按键模块和输入模块，控制箱内设有电路板；电路板上设有中央控制器和对比分析模块。本实用新型操作简单使用方便能提高对金属外壳的钻孔效率。

Description

一种金属外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属外壳加工技术领域，尤其涉及一种金属外壳加工装置。

背景技术

在金属外壳生产加工过程中往往需要在其上开设螺纹孔或装配孔以方便其后续安装使用，对金属外壳上孔的位置具有严格的要求，需要进行严格的定位，因此操作人员在对金属外壳进行钻孔时，需要借助各种辅助设备确定金属外壳上需要钻孔的位置，耗时耗力，大大降低金属外壳的生产效率；为此，本申请中提出一种金属外壳加工装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属外壳加工装置，本实用新型操作简单使用方便能提高对金属外壳的钻孔效率；

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属外壳加工装置，包括外壳、控制箱、抽液装置、储液箱、安装板、驱动装置、喷头、输液管和放置台；

外壳的底面设有多组支撑柱，外壳内设有隔板；隔板水平分布用于将外壳内部分为上层的工作仓和下层的安装仓，隔板上设有落水孔；

工作仓在外壳的端面设有第一密封门，工作仓内设有用于驱动安装板在工作仓内移动的三轴驱动组件；驱动装置连接安装板，驱动装置的输出轴上设有钻头；

放置台位于安装板的下方，放置台通过支架连接隔板，放置台上设有多组用于对待加工金属外壳进行夹持固定的夹持组件；

储液箱放置在安装仓内，储液箱位于落水孔的正下方，储液箱内设有过滤板，储液箱内存有磨削液，储液箱的出液端口通过快接插头连接输液管的一端管口；输液管的另一端管口连接抽液装置的进液端口；抽液装置的出液端口通过管道连接喷头的进液端口；喷头通过安装架连接安装板，喷头的喷液方向朝向钻头；其中，安装仓在外壳上设有第二密封门；

控制箱连接外壳，控制箱上设有显示屏、按键模块和输入模块，控制箱内设有电路板；电路板上设有中央控制器和对比分析模块；

中央控制器分别控制连接抽液装置、驱动装置和三轴驱动组件，中央控制器分别通信连接显示屏、按键模块、输入模块、对比分析模块和多组图像采集模块；多组图像采集模块均安装在工作仓内；其中，输入模块通信连接显示屏；

优选的，第一密封门为透明结构；

优选的，位于工作仓内的隔板的端面朝向落水孔的中轴线方向向下倾斜设置；

优选的，每组夹持组件包括手轮、螺纹杆、两组夹持板和两组滑动块；其中，放置台的端面上设有安装槽；

螺纹杆的两组转动连接安装槽的内壁，螺纹杆的其中一端穿过安装槽并连接手轮，位于安装槽内的螺纹杆延其中位线朝其两端在其外周面上设有反向外螺纹；

两组滑动块分别螺纹配合连接螺纹杆用于同步相互靠近或者相互远离移动，两组滑动块滑动连接安装槽的内壁，两组滑动块分别连接两组夹持板；

优选的，两组夹持板相互靠近的端面上均设有弹性垫；

优选的，安装槽的底面设有通孔；

优选的，过滤板的外端面上设有多组滑块；其中，储液箱的内壁上延其高度方向设有多组滑槽；

多组滑块分别滑动配合连接多组滑槽；过滤板的端面上设有第一把手；

优选的，储液箱的侧端面上设有多组第二把手；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用前，将待加工产品的成品图像由输入模块进行输入；使用时，将待加工金属外壳放置在放置台上并通过夹持组件对金属外壳进行夹持固定，多组图像采集模块采集到金属外壳的图像，将采集到的数据发送给中央控制器，对比分析模块将中央控制器获得的图像数据与输入模块输入的成品图像进行对比分析，确定金属外壳待进行钻孔的位置，中央控制器控制三轴驱动组件运行将钻头移动到指定位置；抽液装置和驱动装置运行，三轴驱动组件带动旋转的钻头与金属外壳接触以对外壳进行钻孔，同时抽液装置将磨削液输送至喷头处喷向钻孔处，滴落的磨削液和进水碎屑从落水孔下落至过滤板上收集，操作简单使用方便，大大提高对金属外壳钻孔加工的效率；

本实用新型中，通过自主采集待加工工件的图像确定加工位置，无需特定对待加工工件进行定位夹持，设备自动定位加工，无需人工手动进行调整，大大提高对工件加工的效率，进而提高工件加工的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属外壳加工装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属外壳加工装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属外壳加工装置中A处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属外壳加工装置中储液箱的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种金属外壳加工装置的原理框图；

附图标记：1、外壳；2、控制箱；3、第一密封门；4、第二密封门；5、支撑柱；6、隔板；7、安装仓；8、抽液装置；9、储液箱；10、过滤板；11、落水孔；12、工作仓；13、图像采集模块；14、三轴驱动组件；15、安装板；16、驱动装置；17、喷头；18、放置台；19、手轮；20、螺纹杆；21、夹持板；22、安装槽；23、通孔；24、滑动块；25、第二把手；26、滑槽；27、中央控制器；28、显示屏；29、输入模块；30、对比分析模块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念；

如图1-5所示，本实用新型提出的一种金属外壳加工装置，包括外壳1、控制箱2、抽液装置8、储液箱9、安装板15、驱动装置16、喷头17、输液管和放置台18；

外壳1的底面设有多组支撑柱5，外壳1内设有隔板6；隔板6水平分布用于将外壳1内部分为上层的工作仓12和下层的安装仓7，隔板6上设有落水孔11；

工作仓12在外壳1的端面设有第一密封门3；第一密封门3的一端通过铰链转动连接外壳1，第一密封门3的另一端通过锁具与外壳1连接，锁具为现有市场上能直接选购的产品对此并不详细说明；工作仓12内设有用于驱动安装板15在工作仓12内移动的三轴驱动组件14；驱动装置16连接安装板15，驱动装置16的输出轴上设有钻头，驱动装置16选用变频电机；其中，三轴驱动组件14用于带动安装板15在空间内移动，三轴驱动组件14选用但不限于机械手一般为现有技术对此并不详细说明；

放置台18位于安装板15的下方，放置台18通过支架连接隔板6，放置台18上设有多组用于对待加工金属外壳进行夹持固定的夹持组件；

储液箱9放置在安装仓7内，储液箱9位于落水孔11的正下方，储液箱9内设有过滤板10，储液箱9内存有磨削液，储液箱9的出液端口通过快接插头连接输液管的一端管口；输液管的另一端管口连接抽液装置8的进液端口；抽液装置8的出液端口通过管道连接喷头17的进液端口；喷头17通过安装架连接安装板15，喷头17的喷液方向朝向钻头；其中，安装仓7在外壳1上设有第二密封门4；

控制箱2连接外壳1，控制箱2上设有显示屏28、按键模块和输入模块29，控制箱2内设有电路板；电路板上设有中央控制器27和对比分析模块30；

中央控制器27分别控制连接抽液装置8、驱动装置16和三轴驱动组件14，中央控制器27分别通信连接显示屏28、按键模块、输入模块29、对比分析模块30和多组图像采集模块13；多组图像采集模块13均安装在工作仓12内；其中，输入模块29通信连接显示屏28；

本实用新型中，使用前，将待加工产品的成品图像由输入模块29进行输入；使用时，将待加工金属外壳放置在放置台18上并通过夹持组件对金属外壳进行夹持固定，多组图像采集模块13采集到金属外壳1的图像，将采集到的数据发送给中央控制器27，对比分析模块30将中央控制器27获得的图像数据与输入模块29输入的成品图像进行对比分析，确定金属外壳待进行钻孔的位置，中央控制器27控制三轴驱动组件14运行将钻头移动到指定位置；抽液装置8和驱动装置16运行，三轴驱动组件14带动旋转的钻头与金属外壳接触以对外壳进行钻孔，同时抽液装置8将磨削液输送至喷头17处喷向钻孔处，滴落的磨削液和进水碎屑从落水孔11下落至过滤板10上收集，操作简单使用方便，大大提高对金属外壳钻孔加工的效率；

在一个可选的实施例中，第一密封门3为透明结构，以方便对外壳1内金属外壳钻孔情况进行查看；

在一个可选的实施例中，位于工作仓12内的隔板6的端面朝向落水孔11的中轴线方向向下倾斜设置，以方便磨削液和金属碎屑快速下落；

在一个可选的实施例中，每组夹持组件包括手轮19、螺纹杆20、两组夹持板21和两组滑动块24；其中，放置台18的端面上设有安装槽22；

螺纹杆20的两组转动连接安装槽22的内壁，螺纹杆20的其中一端穿过安装槽22并连接手轮19，位于安装槽22内的螺纹杆20延其中位线朝其两端在其外周面上设有反向外螺纹；

两组滑动块24分别螺纹配合连接螺纹杆20用于同步相互靠近或者相互远离移动，两组滑动块24滑动连接安装槽22的内壁，两组滑动块24分别连接两组夹持板21；

使用时，旋转手轮19带动螺纹杆20旋转，进而带动两组滑动块24沿螺纹杆20的中轴线方向相互靠近，两组夹持板21将放置在放置台18上的金属外壳进行夹持；

在一个可选的实施例中，两组夹持板21相互靠近的端面上均设有弹性垫，以避免对金属外壳夹持时造成其损坏；

在一个可选的实施例中，安装槽22的底面设有通孔23，以避免安装槽22内积液或积累金属碎屑；

在一个可选的实施例中，过滤板10的外端面上设有多组滑块；其中，储液箱9的内壁上延其高度方向设有多组滑槽；

多组滑块分别滑动配合连接多组滑槽；过滤板10的端面上设有第一把手；通过使用第一把手方便将过滤板10从储液箱9内拿取以对过滤板10上的杂质进行清理；

在一个可选的实施例中，储液箱9的侧端面上设有多组第二把手25；

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种金属外壳加工装置，其特征在于，包括外壳（1）、控制箱（2）、抽液装置（8）、储液箱（9）、安装板（15）、驱动装置（16）、喷头（17）、输液管和放置台（18）；

外壳（1）的底面设有多组支撑柱（5），外壳（1）内设有隔板（6）；隔板（6）水平分布用于将外壳（1）内部分为上层的工作仓（12）和下层的安装仓（7），隔板（6）上设有落水孔（11）；

工作仓（12）在外壳（1）的端面设有第一密封门（3），工作仓（12）内设有用于驱动安装板（15）在工作仓（12）内移动的三轴驱动组件（14）；驱动装置（16）连接安装板（15），驱动装置（16）的输出轴上设有钻头；

放置台（18）位于安装板（15）的下方，放置台通过支架连接隔板（6），放置台（18）上设有多组用于对待加工金属外壳进行夹持固定的夹持组件；

储液箱（9）放置在安装仓（7）内，储液箱（9）位于落水孔（11）的正下方，储液箱（9）内设有过滤板（10），储液箱（9）内存有磨削液，储液箱（9）的出液端口通过快接插头连接输液管的一端管口；输液管的另一端管口连接抽液装置（8）的进液端口；抽液装置（8）的出液端口通过管道连接喷头（17）的进液端口；喷头（17）通过安装架连接安装板（15），喷头（17）的喷液方向朝向钻头；其中，安装仓（7）在外壳（1）上设有第二密封门（4）；

控制箱（2）连接外壳（1），控制箱（2）上设有显示屏（28）、按键模块和输入模块（29），控制箱（2）内设有电路板；电路板上设有中央控制器（27）和对比分析模块（30）；

中央控制器（27）分别控制连接抽液装置（8）、驱动装置（16）和三轴驱动组件（14），中央控制器（27）分别通信连接显示屏（28）、按键模块、输入模块（29）、对比分析模块（30）和多组图像采集模块（13）；多组图像采集模块（13）均安装在工作仓（12）内；其中，输入模块（29）通信连接显示屏（28）。

2.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，第一密封门（3）为透明结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，位于工作仓（12）内的隔板（6）的端面朝向落水孔（11）的中轴线方向向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，每组夹持组件包括手轮（19）、螺纹杆（20）、两组夹持板（21）和两组滑动块（24）；其中，放置台（18）的端面上设有安装槽（22）；

螺纹杆（20）的两组转动连接安装槽（22）的内壁，螺纹杆（20）的其中一端穿过安装槽（22）并连接手轮（19），位于安装槽（22）内的螺纹杆（20）延其中位线朝其两端在其外周面上设有反向外螺纹；

两组滑动块（24）分别螺纹配合连接螺纹杆（20）用于同步相互靠近或者相互远离移动，两组滑动块（24）滑动连接安装槽（22）的内壁，两组滑动块（24）分别连接两组夹持板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，两组夹持板（21）相互靠近的端面上均设有弹性垫。

6.根据权利要求4所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，安装槽（22）的底面设有通孔（23）。

7.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，过滤板（10）的外端面上设有多组滑块；其中，储液箱（9）的内壁上延其高度方向设有多组滑槽；

多组滑块分别滑动配合连接多组滑槽；过滤板（10）的端面上设有第一把手。

8.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工装置，其特征在于，储液箱（9）的侧端面上设有多组第二把手（25）。

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