CN214023179U - 一种预防小型薄板位移结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定转子铁芯级进模制造技术领域，且公开了一种预防小型薄板位移结构，包括卸料板，所述卸料板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓镶套，所述卸料板的下表面固定设置有U形板，所述U形板的下侧板内部固定设置有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有套管，所述套管的上端管壁固定套接有第一齿轮，所述U形板的内部对称设置有两个丝杆，两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与卸料板的下表面以及U形板的下侧板的上表面转动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有卡紧机构。本实用新型增加了卸料板的紧固性，降低了卸料板位移的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定转子铁芯级进模制造技术领域，尤其涉及一种预防小型薄板位移结构。
背景技术
简单来说：电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子)叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。
传统的电机铁芯级进模制造的卸料板都是用螺栓紧固，这样导致的问题是在正常的装配过程中经常会碰到小型卸料板锁紧时会有微微察觉不到的位移，从而导致模具精度不高，冲出的产品不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中小型卸料板在锁紧时会有微小的位移，一旦出现位移时，会造成模具的精度不高，影响其产品质量的问题，而提出的一种预防小型薄板位移结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预防小型薄板位移结构，包括卸料板，所述卸料板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓镶套，所述卸料板的下表面固定设置有U形板，所述U形板的下侧板内部固定设置有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有套管，所述套管的上端管壁固定套接有第一齿轮，所述U形板的内部对称设置有两个丝杆，两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与卸料板的下表面以及U形板的下侧板的上表面转动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有卡紧机构。
优选的，所述卡紧机构包括两个L形板和两个卡板，两个所述L形板的内部分别与对应的丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述卡板分别与对应的L形板固定连接。
优选的，两个所述L形板相背的一端分别固定设置有限位块，两个所述限位块的内部分别活动套接有限位杆，两个所述限位杆的两端分别与卸料板的下表面以及U形板的下侧板的上表面固定连接。
优选的，两个所述丝杆的下端杆壁分别固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与第一齿轮啮合连接。
优选的，所述套管的下端贯穿U形板并向下延伸且管壁固定套接有旋钮，所述旋钮的侧壁开设有防滑槽。
优选的，两个所述卡板的上表面分别固定设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种预防小型薄板位移结构，具备以下有益效果：
1、该预防小型薄板位移结构，通过设置于螺纹孔内部的螺栓镶套，能够对在通过螺栓对卸料板进行安装时起到一定程度的紧固作用，降低了卸料板松动的可能性，保证了产品质量。
2、该预防小型薄板位移结构，通过设置于两个丝杆的下端杆壁上的第二齿轮，能够在第一齿轮转动的同时带动两个第二齿轮同步转动，从而实现两个L形板的移动，便于对螺栓镶套进行卡接，避免螺栓镶套松动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型增加了卸料板的紧固性，降低了卸料板位移的可能性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预防小型薄板位移结构的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1卸料板、2螺栓镶套、3 U形板、4套管、5第一齿轮、6丝杆、7 L形板、8卡板、9限位块、10限位杆、11第二齿轮、12旋钮、13橡胶垫、14螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种预防小型薄板位移结构，包括卸料板1，卸料板1的内部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部设置有螺栓镶套2，卸料板1的下表面固定设置有U形板3，U形板3的下侧板内部固定设置有第一轴承，第一轴承的内部固定套接有套管4，套管4的上端管壁固定套接有第一齿轮5，U形板3的内部对称设置有两个丝杆6，两个丝杆6的两端杆壁分别通过第二轴承与卸料板1的下表面以及U形板3的下侧板的上表面转动连接，两个丝杆6的杆壁分别螺纹连接有卡紧机构。
卡紧机构包括两个L形板7和两个卡板8，两个L形板7的内部分别与对应的丝杆6的杆壁螺纹连接，两个卡板8分别与对应的L形板7固定连接，便于对螺栓镶套2进行卡接。
两个L形板7相背的一端分别固定设置有限位块9，两个限位块9的内部分别活动套接有限位杆10，两个限位杆10的两端分别与卸料板1的下表面以及U形板3的下侧板的上表面固定连接，避免在两个丝杆6转动的同时带动对应的L形板7转动。
两个丝杆6的下端杆壁分别固定套接有第二齿轮11，两个第二齿轮11分别与第一齿轮5啮合连接，便于在第一齿轮5转动的同时带动两个丝杆6转动。
套管4的下端贯穿U形板3并向下延伸且管壁固定套接有旋钮12，旋钮12的侧壁开设有防滑槽，便于增大手与旋钮12之间的摩擦力。
两个卡板8的上表面分别固定设置有橡胶垫13，避免两个卡板8对螺栓镶套2之间产生磨损。
本实用新型中，使用时，将螺栓镶套2放置于两个卡板8的上表面，转动旋钮12，旋钮12带动套管4转动，套管4转动的同时带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过与两个第二齿轮11之间的啮合连接带动两个第二齿轮11同时转动，两个第二齿轮11分别带动对应的丝杆6转动，两个丝杆6分别通过对应的限位块9与对应的限位杆10之间的活动套接带动对应的L形板7运动，两个L形板7分别带动对应的卡板8运动，实现对螺栓镶套2的卡接，避免螺栓镶套2松动，同时能够在螺栓镶套2长时间使用老化后便于对其进行更换。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预防小型薄板位移结构，包括卸料板(1)，其特征在于，所述卸料板(1)的内部开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部设置有螺栓镶套(2)，所述卸料板(1)的下表面固定设置有U形板(3)，所述U形板(3)的下侧板内部固定设置有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有套管(4)，所述套管(4)的上端管壁固定套接有第一齿轮(5)，所述U形板(3)的内部对称设置有两个丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的两端杆壁分别通过第二轴承与卸料板(1)的下表面以及U形板(3)的下侧板的上表面转动连接，两个所述丝杆(6)的杆壁分别螺纹连接有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种预防小型薄板位移结构，其特征在于，所述卡紧机构包括两个L形板(7)和两个卡板(8)，两个所述L形板(7)的内部分别与对应的丝杆(6)的杆壁螺纹连接，两个所述卡板(8)分别与对应的L形板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种预防小型薄板位移结构，其特征在于，两个所述L形板(7)相背的一端分别固定设置有限位块(9)，两个所述限位块(9)的内部分别活动套接有限位杆(10)，两个所述限位杆(10)的两端分别与卸料板(1)的下表面以及U形板(3)的下侧板的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预防小型薄板位移结构，其特征在于，两个所述丝杆(6)的下端杆壁分别固定套接有第二齿轮(11)，两个所述第二齿轮(11)分别与第一齿轮(5)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种预防小型薄板位移结构，其特征在于，所述套管(4)的下端贯穿U形板(3)并向下延伸且管壁固定套接有旋钮(12)，所述旋钮(12)的侧壁开设有防滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种预防小型薄板位移结构，其特征在于，两个所述卡板(8)的上表面分别固定设置有橡胶垫(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022799128.2U CN214023179U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种预防小型薄板位移结构 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022799128.2U patent/CN214023179U/zh active Active
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