CN214023055U - 一种组合冲压模具 - Google Patents
一种组合冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214023055U CN214023055U CN202023129370.5U CN202023129370U CN214023055U CN 214023055 U CN214023055 U CN 214023055U CN 202023129370 U CN202023129370 U CN 202023129370U CN 214023055 U CN214023055 U CN 214023055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- cutter
- die
- fixedly connected
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合冲压模具，包括第一板体和第二板体，所述第二板体的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有第三板体，所述第三板体的下表面焊接有第四板体，所述第四板体的下表面固定连接有凸模，所述第一板体的上方固定连接有凹模，所述第三板体的下表面对称固定连接有两个气缸；通过液压缸推动第三板体和第四板体运动，进而将凸模与凹模合模，实现了模具的冲压，利用气缸推动第五板体运动，第五板体推动第一切刀和第二切刀运动，最终实现了冲压、冲孔和剪切工序的组合，进而避免了再次利用其它设备进行加工，节约了一部分资源的使用，缩短了零件的制造时间，最终提高了零件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种组合冲压模具。
背景技术
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础，随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具还存在一定的问题：
一、现有的冲压模具多数只具有冲压功能，由于制造一个零件可能需要几道加工工序，使得冲压完成的零件需要再次利用其它设备进行加工，进而在一定程度上浪费了资源的使用，延长了零件的制造时间，最终降低了零件的生产效率；
二、现有的冲压模具的切刀一般与模具一体成型，在搬运、运输和使用的过程中容易使得切刀出现缺口，进而导致凹凸模上的切刀不能完全将物料切断，不仅影响了零件的生产，而且还增加了维护成本，为此，提出一种组合冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合冲压模具，包括第一板体和第二板体，所述第二板体的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有第三板体，所述第三板体的下表面焊接有第四板体，所述第四板体的下表面固定连接有凸模，所述第一板体的上方固定连接有凹模，所述第三板体的下表面对称固定连接有两个气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第五板体，所述第五板体的下方设有第一切刀，所述凸模的上表面对称开设有两个第一通孔，所述第一切刀远离所述第五板体的一端贯穿所述第一通孔的内部，所述凸模的上表面对称开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内部设有第二切刀，所述第一通槽的内侧壁安装有等距分布的滚珠，所述滚珠的外侧壁滚动连接于所述第二切刀的两侧，所述凹模的上表面开设有凹槽且与所述第二切刀正对设置，所述凹模的上表面对称开设有两个第二通孔，所述第一板体的上表面对称开设有两个第三通孔且与所述第二通孔相对设置。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面对称贴合有两个垫板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的两侧均对称焊接有两个固定板，所述固定板的上表面通过第一螺栓固定连接于所述垫板的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第五板体的上表面开设有第二通槽，所述第二切刀贯穿所述第二通槽，所述第二切刀的上表面焊接有第六板体，所述第六板体的上表面通过第二螺栓固定连接于所述第五板体的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第五板体的下表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述螺纹套筒的一端焊接于所述第一切刀的一端。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的上表面四角处相互对称焊接有四个杆体，所述杆体的外侧壁滑动连接有筒体，所述筒体的顶部焊接于所述第二板体的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型通过液压缸推动第三板体和第四板体运动，进而将凸模与凹模合模，实现了模具的冲压，利用气缸推动第五板体运动，第五板体推动第一切刀和第二切刀运动，最终实现了冲压、冲孔和剪切工序的组合，进而避免了再次利用其它设备进行加工，节约了一部分资源的使用，缩短了零件的制造时间，最终提高了零件的生产效率；
二、本实用新型通过第一切刀在第一通孔的内部运动，第二切刀在第一通槽的内部运动，滚珠在第二切刀的两侧滚动，进而对第二切刀运动时起到支撑作用，解决了切刀一般与模具一体成型，在搬运、运输和使用的过程中容易使得切刀出现缺口，进而导致凹凸模上的切刀不能完全将物料切断，不仅影响了零件的生产，而且还增加了维护成本的问题；
三、本实用新型通过设置垫板不仅可以减小第一板体与地面之间的接触面积，进而增加本装置的稳定性，而且还便于对第三通孔内部掉落的物料进行清理；
四、本实用新型通过设置杆体和筒体可以在液压缸推动第三板体运动时，对第三板体进行导向，进而避免第三板体晃动，保证了凸模和凹模的顺利合模，进而保证了零件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一板体、垫板和固定板连接结构侧视示意图；
图3为本实用新型的第五板体、第六板体和气缸连接结构俯视示意图；
图4为本实用新型的第三板体、液压缸和杆体连接结构俯视示意图；
图5为本实用新型的凹模俯视结构示意图。
图中：1、第一板体；2、第二板体；3、液压缸；4、第三板体；5、第四板体；6、凸模；7、凹模；8、气缸；9、第五板体；10、第一通孔；11、第一切刀；12、第一通槽；13、第二切刀；14、滚珠；15、凹槽；16、第二通孔；17、第三通孔；18、垫板；19、固定板；20、第一螺栓；21、第二通槽；22、第六板体；23、第二螺栓；24、螺纹套筒；25、螺杆；26、筒体；27、杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合冲压模具，包括第一板体1和第二板体2，第二板体2的下表面固定连接有液压缸3，液压缸3的活塞杆固定连接有第三板体4，第三板体4的下表面焊接有第四板体5，第四板体5的下表面固定连接有凸模6，第一板体1的上方固定连接有凹模7，第三板体4的下表面对称固定连接有两个气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有第五板体9，第五板体9的下方设有第一切刀11，凸模6的上表面对称开设有两个第一通孔10，第一切刀11远离第五板体9的一端贯穿第一通孔10的内部，凸模6的上表面对称开设有两个第一通槽12，第一通槽12的内部设有第二切刀13，第一通槽12的内侧壁安装有等距分布的滚珠14，滚珠14的外侧壁滚动连接于第二切刀13的两侧，凹模7的上表面开设有凹槽15且与第二切刀13正对设置，凹模7的上表面对称开设有两个第二通孔16，第一板体1的上表面对称开设有两个第三通孔17且与第二通孔16相对设置。
本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称贴合有两个垫板18；设置垫板18不仅可以减小第一板体1与地面之间的接触面积，进而增加本装置的稳定性，而且还便于对第三通孔17内部掉落的物料进行清理。
本实施例中，具体的：第一板体1的两侧均对称焊接有两个固定板19，固定板19的上表面通过第一螺栓20固定连接于垫板18的上表面；设置固定板19和第一螺栓20便于将第一板体1固定，进而增加本装置在使用时的安全性。
本实施例中，具体的：第五板体9的上表面开设有第二通槽21，第二切刀13贯穿第二通槽21，第二切刀13的上表面焊接有第六板体22，第六板体22的上表面通过第二螺栓23固定连接于第五板体9的上表面；设置第二通槽21和第六板体22可以对第二切刀13进行定位，设置第二螺栓23便于对第二切刀13进行更换。
本实施例中，具体的：第五板体9的下表面焊接有螺纹套筒24，螺纹套筒24的内侧壁螺纹连接有螺杆25，螺杆25远离螺纹套筒24的一端焊接于第一切刀11的一端；设置螺纹套筒24和螺杆25便于第一切刀11与第五板体9连接，进而便于长时间使用后对第一切刀11进行更换。
本实施例中，具体的：第三板体4的上表面四角处相互对称焊接有四个杆体27，杆体27的外侧壁滑动连接有筒体26，筒体26的顶部焊接于第二板体2的下表面；设置杆体27和筒体26可以在液压缸3推动第三板体4运动时，对第三板体4进行导向，进而避免第三板体4晃动，保证了凸模6和凹模7的顺利合模。
本实施例中：液压缸3的型号为SC-D50X30T，气缸8的型号为SDA50。
工作原理或者结构原理，本实用新型中液压缸3和气缸8受外部设备独立控制，使用时，利用外部输送设备将待加工的物料置于凸模6和凹模7之间，启动液压缸3，液压缸3的活塞杆推动第三板体4运动，第三板体4带动杆体27运动，杆体27在筒体26的内侧壁滑动，进而对第三板体4的运动方向进行导向，保证了凸模6和凹模7的顺利合模，进而保证了产品的加工精度，第三板体4带动第四板体5运动，第四板体5推动凸模6运动，凸模6与凹模7合模，进而完成产品的冲压，启动气缸8，气缸8的活塞杆推动第五板体9运动，第五板体9推动第一切刀11运动，第一切刀11在第一通孔10的内部运动，进而对第一切刀11限位，第一切刀11对产品进行冲孔，脱离产品的物料经第二通孔16和第三通孔17掉落至地面，在凸模6和凹模7的压力作用下，第一切刀11冲孔时不会产生毛边，进而提高了产品的加工精度，第五板体9推动第二切刀13运动，滚珠14在第二切刀13的两侧滚动，进而对第二切刀13在运动过程中起到支撑作用，避免了第二切刀13在长期使用后产生弯曲的现象，进而延长本装置的使用寿命，第二切刀13继续运动，进而将物料进行剪切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合冲压模具，包括第一板体(1)和第二板体(2)，其特征在于：所述第二板体(2)的下表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆固定连接有第三板体(4)，所述第三板体(4)的下表面焊接有第四板体(5)，所述第四板体(5)的下表面固定连接有凸模(6)，所述第一板体(1)的上方固定连接有凹模(7)，所述第三板体(4)的下表面对称固定连接有两个气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆固定连接有第五板体(9)，所述第五板体(9)的下方设有第一切刀(11)，所述凸模(6)的上表面对称开设有两个第一通孔(10)，所述第一切刀(11)远离所述第五板体(9)的一端贯穿所述第一通孔(10)的内部，所述凸模(6)的上表面对称开设有两个第一通槽(12)，所述第一通槽(12)的内部设有第二切刀(13)，所述第一通槽(12)的内侧壁安装有等距分布的滚珠(14)，所述滚珠(14)的外侧壁滚动连接于所述第二切刀(13)的两侧，所述凹模(7)的上表面开设有凹槽(15)且与所述第二切刀(13)正对设置，所述凹模(7)的上表面对称开设有两个第二通孔(16)，所述第一板体(1)的上表面对称开设有两个第三通孔(17)且与所述第二通孔(16)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种组合冲压模具，其特征在于：所述第一板体(1)的下表面对称贴合有两个垫板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种组合冲压模具，其特征在于：所述第一板体(1)的两侧均对称焊接有两个固定板(19)，所述固定板(19)的上表面通过第一螺栓(20)固定连接于所述垫板(18)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种组合冲压模具，其特征在于：所述第五板体(9)的上表面开设有第二通槽(21)，所述第二切刀(13)贯穿所述第二通槽(21)，所述第二切刀(13)的上表面焊接有第六板体(22)，所述第六板体(22)的上表面通过第二螺栓(23)固定连接于所述第五板体(9)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种组合冲压模具，其特征在于：所述第五板体(9)的下表面焊接有螺纹套筒(24)，所述螺纹套筒(24)的内侧壁螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)远离所述螺纹套筒(24)的一端焊接于所述第一切刀(11)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种组合冲压模具，其特征在于：所述第三板体(4)的上表面四角处相互对称焊接有四个杆体(27)，所述杆体(27)的外侧壁滑动连接有筒体(26)，所述筒体(26)的顶部焊接于所述第二板体(2)的下表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023129370.5U CN214023055U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种组合冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023129370.5U CN214023055U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种组合冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214023055U true CN214023055U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77341083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023129370.5U Expired - Fee Related CN214023055U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种组合冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214023055U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023129370.5U patent/CN214023055U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202655425U (zh) | 一种用侧刃定距的导柱导向落料模具 | |
| CN202316693U (zh) | 一种上模更换方便的大型折弯机 | |
| CN102672033A (zh) | 一种弧形波纹板多孔冲孔设备 | |
| CN214023055U (zh) | 一种组合冲压模具 | |
| CN106141175A (zh) | 粉末冶金棒材毛坯产品一模多孔成型模具 | |
| CN202779355U (zh) | 高盒形件成型组合工装 | |
| CN210358791U (zh) | 一种电机转子钢片的冲压模具 | |
| CN203972727U (zh) | 内外球笼连体锻件的分离模具 | |
| CN206405289U (zh) | 一种弯曲固定夹的成型模具 | |
| CN206046823U (zh) | 一种超薄型钢板活络模蕊成型模具 | |
| CN204503994U (zh) | 一种将角钢弯曲成u形的专用模具 | |
| CN211330939U (zh) | 一种五金冲床用冲头 | |
| CN209918652U (zh) | 一种门框冲裁模具 | |
| CN105081192A (zh) | 整体式汽车转向节锻造毛坯实现热挤压锻造的方法 | |
| CN104806872A (zh) | 一种尾翼支耳加工型材 | |
| CN220862530U (zh) | 自定心冲压成型模具及带有自定心冲压成型模具的冲压机 | |
| CN221064132U (zh) | 一种铁芯套筒整形模具结构 | |
| CN203076356U (zh) | 冷挤压模具 | |
| CN104511557A (zh) | 杆头与轴瓦的锻造方法 | |
| CN204611323U (zh) | 一种尾翼支耳加工型材 | |
| CN212884483U (zh) | 一种货箱前框加工用压力机 | |
| CN212238838U (zh) | 一种汽车零件的冲孔模具 | |
| CN218982868U (zh) | 一种冲压装置 | |
| CN103802357B (zh) | 一种上模及使用该上模的模具 | |
| CN212633973U (zh) | 一种离心风机加工用压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210824 |