CN214022822U - 一种两块连接的偏三辊翻边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两块连接的偏三辊翻边机构，包括外壳和弹簧，所述外壳的前端铰接有活动门，且活动门的内部设置有透气孔，所述外壳的内部活动连接有电机，且电机的下方固定连接有板，所述弹簧的内部套接有缓冲杆，且弹簧位于支撑板的下方，所述电机的右侧设置有固定板，且固定板的右侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有主动辊，且主动辊的右侧固定连接有凸块。该两块连接的偏三辊翻边机构，在使用的时候，很好的对原料进行快速翻边操作，提高了装置的工作效率，并且可以很好的保证装置的稳定性，不容易造成辊轮在使用的时候造成晃动，不会影响装置的正常使用，同时原料进入装置效率较高，能很好的满足人们的使用需求。

Description

一种两块连接的偏三辊翻边机构

技术领域

本实用新型涉及翻边机构技术领域，具体为一种两块连接的偏三辊翻边机构。

背景技术

在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边，翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，材料的延伸率δ、应变硬化指数和各向异性系数越大，极限翻边系数就越小，有利于翻边。

现有的翻边机构，在使用的时候，不能很好的对原料进行快速翻边操作，降低了装置的工作效率，并且不能很好的保证装置的稳定性，容易造成辊轮在使用的时候造成晃动，影响装置的正常使用，同时原料进入装置效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的翻边机构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两块连接的偏三辊翻边机构，以解决上述背景技术中提出现有的翻边机构，在使用的时候，不能很好的对原料进行快速翻边操作，降低了装置的工作效率，并且不能很好的保证装置的稳定性，容易造成辊轮在使用的时候造成晃动，影响装置的正常使用，同时原料进入装置效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两块连接的偏三辊翻边机构，包括外壳和弹簧，所述外壳的前端铰接有活动门，且活动门的内部设置有透气孔，所述外壳的内部活动连接有电机，且电机的下方固定连接有支撑板，所述弹簧的内部套接有缓冲杆，且弹簧位于支撑板的下方，所述电机的右侧设置有固定板，且固定板的右侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有主动辊，且主动辊的右侧固定连接有凸块，所述主动齿轮的上方活动活动连接有传动链，且传动链的上方活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有从动辊，且从动辊的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有轴承座，且轴承座的外壁活动连接有卡箍，所述主动辊的前端设置有固定辊，且固定辊的外壁粘合有橡胶垫，所述固定辊的下方设置有隔板。

优选的，所述电机通过主动齿轮与主动辊之间构成旋转结构，且主动齿轮的水平线与主动辊的水平线之间相重合。

优选的，所述支撑板的中轴线与外壳的内壁之间相垂直，且支撑板呈对称状分布于从动辊的左右两侧。

优选的，所述弹簧的竖直中心线与缓冲杆的中轴线之间相重合，且缓冲杆呈对称状分布于支撑板的下方左右两侧。

优选的，所述主动齿轮通过传动链与从动齿轮之间构成链传动结构，且传动链呈对称状分布于主动辊的左右两侧。

优选的，所述主动辊的水平线与从动辊的水平线之间相平行，且凸块的下表面与主动辊的外壁之间为紧密贴合。

优选的，所述橡胶垫的内壁与主动辊的的外壁之间为紧密贴合，且主动辊的圆心与隔板之间的距离小于固定辊的圆心与隔板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、主动齿轮与主动辊之间保持同一轴线上，从而使得电机在旋转的时候能够减少主动辊的抖动，并且可以将传动效率最大化，提高了能量传递效率，同时支撑板可以对主动辊进行支撑，可以保证在对板材进行翻边的时候不会造成辊轮之间因为挤压力造成损坏。

2、链传动的过程中不会出现弹性滑动以及打滑的现象，能够将电机的能量传递最大化，保证了辊轮的旋转效率，同时弹簧与缓冲杆之间的配合可以将电机运行时的抖动进行缓冲，保证了电机运行时的稳定性，并且不会将抖动传递到辊轮上，提高了翻边效果。

3、凸块的设置使得可以对板材进行的角度进行改变，并且保证凸块工作时的牢固性，在使用过的时候不会因为与板材之间的挤压力造成凸块的损坏，同时橡胶垫可以增加板材与辊轮之间的摩擦力，在传动的时候不会滑动，并且可以减小辊轮的磨损，能很好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主动辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型转轴俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、活动门；3、透气孔；4、电机；5、支撑板；6、弹簧；7、缓冲杆；8、固定板；9、主动齿轮；10、主动辊；11、凸块；12、传动链；13、从动齿轮；14、从动辊；15、转轴；16、轴承座；17、卡箍；18、固定辊；19、橡胶垫；20、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种两块连接的偏三辊翻边机构，包括外壳1和弹簧6，外壳1的前端铰接有活动门2，且活动门2的内部设置有透气孔3，外壳1的内部活动连接有电机4，且电机4的下方固定连接有支撑板5，弹簧6的内部套接有缓冲杆7，且弹簧6位于支撑板5的下方，电机4的右侧设置有固定板8，且固定板8的右侧设置有主动齿轮9，主动齿轮9的右侧固定连接有主动辊10，且主动辊10的右侧固定连接有凸块11，主动齿轮9的上方活动活动连接有传动链12，且传动链12的上方活动连接有从动齿轮13，从动齿轮13的右侧固定连接有从动辊14，且从动辊14的右侧固定连接有转轴15，转轴15的右侧固定连接有轴承座16，且轴承座16的外壁活动连接有卡箍17，主动辊10的前端设置有固定辊18，且固定辊18的外壁粘合有橡胶垫19，固定辊18的下方设置有隔板20。

本实用新型中：电机4通过主动齿轮9与主动辊10之间构成旋转结构，且主动齿轮9的水平线与主动辊10的水平线之间相重合；主动齿轮9与主动辊10之间保持同一轴线上，从而使得电机4在旋转的时候能够减少主动辊10的抖动，并且可以将传动效率最大化，提高了能量传递效率。

本实用新型中：支撑板5的中轴线与外壳1的内壁之间相垂直，且支撑板5呈对称状分布于从动辊14的左右两侧；同时支撑板5可以对主动辊10进行支撑，可以保证在对板材进行翻边的时候不会造成辊轮之间因为挤压力造成损坏。

本实用新型中：弹簧6的竖直中心线与缓冲杆7的中轴线之间相重合，且缓冲杆7呈对称状分布于支撑板5的下方左右两侧；同时弹簧6与缓冲杆7之间的配合可以将电机4运行时的抖动进行缓冲，保证了电机4运行时的稳定性，并且不会将抖动传递到辊轮上，提高了翻边效果。

本实用新型中：主动齿轮9通过传动链12与从动齿轮13之间构成链传动结构，且传动链12呈对称状分布于主动辊10的左右两侧；链传动的过程中不会出现弹性滑动以及打滑的现象，能够将电机4的能量传递最大化，保证了辊轮的旋转效率。

本实用新型中：主动辊10的水平线与从动辊14的水平线之间相平行，且凸块11的下表面与主动辊10的外壁之间为紧密贴合；凸块11的设置使得可以对板材进行的角度进行改变，并且保证凸块11工作时的牢固性，在使用过的时候不会因为与板材之间的挤压力造成凸块11的损坏。

本实用新型中：橡胶垫19的内壁与主动辊10的的外壁之间为紧密贴合，且主动辊10的圆心与隔板20之间的距离小于固定辊18的圆心与隔板20之间的距离；同时橡胶垫19可以增加板材与辊轮之间的摩擦力，在传动的时候不会滑动，并且可以减小辊轮的磨损，能很好的满足人们的使用需求。

该两块连接的偏三辊翻边机构的工作原理：首先将装置移动到使用区域，并保证外壳1的下表面与地面之间相贴合，从而可以保证装置的稳定性，固定结束之后，送料机构会将板材进行传输，当板材输送到主动辊10附近时，使用者启动电机4(型号：Y2-180M1-2)，电机4旋转带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动主动辊10旋转，同时主动齿轮9带动传动链12旋转，传动链12带动从动齿轮13旋转，从动齿轮13带动从动辊14旋转，从而在主动辊10与从动辊14的作用下带动板材进行输送，当板材与旋转过程中的凸块11接触时，板材会被凸块11与从动辊14之间的约束对板材的角度进行改变，使用者可以根据自己的需求改变凸块11与主动辊10之间的角度，从而可以改变板材的翻边角度，翻边结束之后会被固定辊18对板材进行再次的角度改变，其次本机构采用上下两组翻边机构进行组合使用，可以同时进行，从而可以对原料进行快速翻边操作，提高装置的工作效率，并且通过两块连接的方式，使得原料进入装置效率更高，再其次弹簧6与缓冲杆7之间的配合可以将电机4运行时的抖动进行缓冲，保证了电机4运行时的稳定性，并且不会将抖动传递到辊轮上，提高了翻边效果，能很好的满足人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种两块连接的偏三辊翻边机构，包括外壳(1)和弹簧(6)，其特征在于：所述外壳(1)的前端铰接有活动门(2)，且活动门(2)的内部设置有透气孔(3)，所述外壳(1)的内部活动连接有电机(4)，且电机(4)的下方固定连接有支撑板(5)，所述弹簧(6)的内部套接有缓冲杆(7)，且弹簧(6)位于支撑板(5)的下方，所述电机(4)的右侧设置有固定板(8)，且固定板(8)的右侧设置有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的右侧固定连接有主动辊(10)，且主动辊(10)的右侧固定连接有凸块(11)，所述主动齿轮(9)的上方活动连接有传动链(12)，且传动链(12)的上方活动连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的右侧固定连接有从动辊(14)，且从动辊(14)的右侧固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的右侧固定连接有轴承座(16)，且轴承座(16)的外壁活动连接有卡箍(17)，所述主动辊(10)的前端设置有固定辊(18)，且固定辊(18)的外壁粘合有橡胶垫(19)，所述固定辊(18)的下方设置有隔板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述电机(4)通过主动齿轮(9)与主动辊(10)之间构成旋转结构，且主动齿轮(9)的水平线与主动辊(10)的水平线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述支撑板(5)的中轴线与外壳(1)的内壁之间相垂直，且支撑板(5)呈对称状分布于从动辊(14)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述弹簧(6)的竖直中心线与缓冲杆(7)的中轴线之间相重合，且缓冲杆(7)呈对称状分布于支撑板(5)的下方左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述主动齿轮(9)通过传动链(12)与从动齿轮(13)之间构成链传动结构，且传动链(12)呈对称状分布于主动辊(10)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述主动辊(10)的水平线与从动辊(14)的水平线之间相平行，且凸块(11)的下表面与主动辊(10)的外壁之间为紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种两块连接的偏三辊翻边机构，其特征在于：所述橡胶垫(19)的内壁与主动辊(10)的外壁之间为紧密贴合，且主动辊(10)的圆心与隔板(20)之间的距离小于固定辊(18)的圆心与隔板(20)之间的距离。

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