CN214022694U - 一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，涉及铝箔技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套环，所述套环内壁活动穿插有旋转筒，所述旋转筒左侧的顶部和底部均固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有夹持板，所述夹持板相对一侧的两侧均通过销轴活动连接有推杆，所述推杆的另一侧通过销轴活动连接有凸杆，所述凸杆右侧的顶部和底部均等间隔开设有限位槽，凸杆中部的外侧套设有大弹簧，滑槽相互远离一侧的右侧固定连接有支架，支架的另一侧通过销轴活动连接有杠杆。将辊套设在两个夹持板的外侧，推动凸杆向慢转电机方向移动，从而完成了对铝箔卷辊的固定，解决了现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定的问题。

Description

一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔技术领域，具体为一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置。

背景技术

铝箔在贴合生产时需要使用传动装置进行收卷，但是现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定，工人固定时费时费工，所以现在亟需可以解决上述问题的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，以解决上述背景技术中现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套环，所述套环内壁活动穿插有旋转筒，所述旋转筒左侧的顶部和底部均固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有夹持板，所述夹持板相对一侧的两侧均通过销轴活动连接有推杆，所述推杆的另一侧通过销轴活动连接有凸杆，所述凸杆右侧的顶部和底部均等间隔开设有限位槽，所述凸杆中部的外侧套设有大弹簧，所述滑槽相互远离一侧的右侧固定连接有支架，所述支架的另一侧通过销轴活动连接有杠杆，所述杠杆的左侧螺纹穿插有定位螺母，所述杠杆的右侧固定连接有拉线，所述支架远离凸杆的一侧通过销轴活动连接有导线轮，所述拉线的另一侧固定连接有销块，所述销块的外侧套设有销块弹簧，所述滑槽与杠杆之间固定连接有滑槽弹簧，所述底座右侧的顶部固定连接有慢转电机。

可选的，所述滑槽之间固定连接，所述凸杆活动贯穿两个滑槽之间的连接处。

可选的，所述大弹簧的一侧与滑槽固定连接，所述大弹簧的另一侧与凸杆固定连。

可选的，所述定位螺母靠近凸杆一侧固定连接有软胶头，所述拉线与导线轮的相接触。

可选的，所述销块活动穿插在限位槽的内壁，所述慢转电机的慢转轴与旋转筒固定连接。

可选的，所述销块弹簧的一侧与旋转筒的内壁固定连接，所述销块弹簧的另一侧与销块固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该装置在使用时，将辊套设在两个夹持板的外侧，推动凸杆向慢转电机方向移动，从而完成了对铝箔卷辊的固定，解决了现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定的问题。

2、由于两个夹持板的移动具有一定的行程，配合若干限位槽，从而使得该装置能够固定不同直径的辊，进而提高了该装置的实用性。

3、调整定位螺母靠近凸杆一侧的距离，当辊外侧卷有一定量的铝箔后，该装置自动接触对辊的固定，方便工人取下卷好的辊，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构凸杆示意图。

图中：1底座、2套环、3旋转筒、4滑槽、5夹持板、6推杆、7凸杆、8 限位槽、9大弹簧、10支架、11杠杆、12定位螺母、13拉线、14导线轮、 15销块、16销块弹簧、17滑槽弹簧、18慢转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有套环2，套环2内壁活动穿插有旋转筒 3，旋转筒3左侧的顶部和底部均固定连接有滑槽4，滑槽4之间固定连接，凸杆7活动贯穿两个滑槽4之间的连接处，滑槽4的内壁滑动连接有夹持板5，夹持板5相对一侧的两侧均通过销轴活动连接有推杆6，推杆6的另一侧通过销轴活动连接有凸杆7，凸杆7右侧的顶部和底部均等间隔开设有限位槽8，凸杆7中部的外侧套设有大弹簧9，大弹簧9的一侧与滑槽4固定连接，大弹簧9的另一侧与凸杆7固定连接，滑槽4相互远离一侧的右侧固定连接有支架10，支架10的另一侧通过销轴活动连接有杠杆11，杠杆11的左侧螺纹穿插有定位螺母12，定位螺母12靠近凸杆7一侧固定连接有软胶头，杠杆11 的右侧固定连接有拉线13，拉线13与导线轮14的相接触，支架10远离凸杆 7的一侧通过销轴活动连接有导线轮14，拉线13的另一侧固定连接有销块15，销块15活动穿插在限位槽8的内壁，销块15的外侧套设有销块弹簧16，销块弹簧16的一侧与旋转筒3的内壁固定连接，销块弹簧16的另一侧与销块 15固定连接，滑槽4与杠杆11之间固定连接有滑槽弹簧17，底座1右侧的顶部固定连接有慢转电机18，慢转电机18的慢转轴与旋转筒3固定连接。

该慢转电机18的型号为37GB-520R。

该装置在使用时，将辊套设在两个夹持板5的外侧，推动凸杆7向慢转电机18方向移动，从而完成了对铝箔卷辊的固定，解决了现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定的问题。

由于两个夹持板5的移动具有一定的行程，配合若干限位槽8，从而使得该装置能够固定不同直径的辊，进而提高了该装置的实用性。

调整定位螺母12靠近凸杆7一侧的距离，当辊外侧卷有一定量的铝箔后，该装置自动接触对辊的固定，方便工人取下卷好的辊，进而提高了该装置的实用性。

本实用工作原理：该装置在使用时，将辊套设在两个夹持板5的外侧，推动凸杆7向慢转电机18方向移动，凸杆7移动通过推杆6使得两个夹持板 5相互远离，直至推动辊，从辊的内部向外推动辊，且销块15卡入相应的限位槽8的内壁，防止凸杆7在大弹簧9的作用下复位，从而完成对凸杆7的固定，从而完成了对铝箔卷辊的固定，解决了现有的传动装置对铝箔卷辊不方便固定的问题。

由于两个夹持板5的移动具有一定的行程，配合若干限位槽8，从而使得该装置能够固定不同直径的辊，进而提高了该装置的实用性。

调整定位螺母12靠近凸杆7一侧的距离，当辊缠绕一定量的铝箔后，铝箔会推动定位螺母12，定位螺母12移动推动杠杆11，杠杆11拉动拉线13，使得销块15退出限位槽8，凸杆7在大弹簧9的作用下复位，即实现当辊外侧卷有一定量的铝箔后，该装置自动接触对辊的固定，方便工人取下卷好的辊，进而提高了该装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有套环(2)，所述套环(2)内壁活动穿插有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)左侧的顶部和底部均固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)相对一侧的两侧均通过销轴活动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的另一侧通过销轴活动连接有凸杆(7)，所述凸杆(7)右侧的顶部和底部均等间隔开设有限位槽(8)，所述凸杆(7)中部的外侧套设有大弹簧(9)，所述滑槽(4)相互远离一侧的右侧固定连接有支架(10)，所述支架(10)的另一侧通过销轴活动连接有杠杆(11)，所述杠杆(11)的左侧螺纹穿插有定位螺母(12)，所述杠杆(11)的右侧固定连接有拉线(13)，所述支架(10)远离凸杆(7)的一侧通过销轴活动连接有导线轮(14)，所述拉线(13)的另一侧固定连接有销块(15)，所述销块(15)的外侧套设有销块弹簧(16)，所述滑槽(4)与杠杆(11)之间固定连接有滑槽弹簧(17)，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有慢转电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，其特征在于：所述滑槽(4)之间固定连接，所述凸杆(7)活动贯穿两个滑槽(4)之间的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，其特征在于：所述大弹簧(9)的一侧与滑槽(4)固定连接，所述大弹簧(9)的另一侧与凸杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，其特征在于：所述定位螺母(12)靠近凸杆(7)一侧固定连接有软胶头，所述拉线(13)与导线轮(14)的相接触。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，其特征在于：所述销块(15)活动穿插在限位槽(8)的内壁，所述慢转电机(18) 的慢转轴与旋转筒(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜机生产的铝箔贴合传动装置，其特征在于：所述销块弹簧(16)的一侧与旋转筒(3)的内壁固定连接，所述销块弹簧(16)的另一侧与销块(15)固定连接。

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