CN214021866U - 一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,包括壳体,壳体顶部设有入料口,收料箱上端设有导料口,所述入料口下方设有筛料装置,筛料装置包括储存箱,储存箱底端固定有筛网,储存箱两侧端外壁通过焊接的的方式固定连接有螺纹套筒,螺纹套筒内通过螺纹连接的方式穿插有螺杆,储存箱前端外壁固定有电机a,电机a上固定连接有转轴,转轴设置在储存箱内的部分外壁焊接有连接架,连接架侧端外壁焊接有导料梳,本实用新型通过设置的电机a可带动转轴进行转动,转轴在转动时可带动连接架与导料梳对落入筛网上堆积的二氧化氯颗粒进行梳平,使得筛网对其筛选效果提升的同时还能防止二氧化氯颗粒在筛选时从储存箱内飞出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒制造设备技术领域,具体是一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置。
背景技术
二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂,它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体,细菌芽孢,真菌,分枝杆菌和病毒等,并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力,可有效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
现有的吸附性二氧化氯颗粒在生产完毕后进行收集时,需要先对其进行筛选,将直径尺寸过大的二氧化氯颗粒剔除,现有的二氧化氯颗粒筛选一般都选用振动筛选装置,但是,现有的振动筛选装置一般是采用振动机对筛网进行振动来对二氧化氯颗粒进行筛选,但是,由于二氧化氯颗粒在由入料口进入到筛网上时会进入堆积,若直接对筛网进行振动筛选,则可能会使的二氧化氯颗粒直接蹦出筛网,蹦出筛网的二氧化氯颗粒很难再次收集,这样就会使得大量的二氧化氯颗粒出现浪费,且现有的振动筛选装置对直径不合格的二氧化氯颗粒进行取出时需要从筛网上方进行取出,取出的操作比较繁琐,且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,包括壳体,壳体顶部设有入料口,壳体底部内壁设有收料箱,收料箱上端设有导料口,所述入料口下方设有筛料装置,筛料装置包括储存箱,储存箱底端固定有筛网,储存箱两侧端外壁通过焊接的的方式固定连接有螺纹套筒,螺纹套筒内通过螺纹连接的方式穿插有螺杆,螺杆可与螺纹套筒配合使用,储存箱顶端外壁焊接有吊耳,吊耳上端通过焊接的方式固定有拉杆,拉杆上端部固定有导向筒,导向筒内穿插有导向杆,储存箱前端外壁固定有电机a,电机a上固定连接有转轴,转轴设置在储存箱内的部分外壁焊接有连接架,连接架侧端外壁焊接有导料梳。
作为本实用新型的进一步方案:所述筛网外端部固定连接有固定框,储存箱底部右侧端与固定框通过铰接连接的方式转动连接,固定框左侧端外壁固定有转动座,转动座上转动连接有曲型卡块,储存箱左侧端外壁底部设有卡槽,曲型卡块可与卡槽配合使用。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向杆两侧端分别于壳体前后端内壁固定连接,所述螺杆右侧端固定连接有电机b,电机b固定连接在壳体前端外壁,螺杆左侧端与壳体后端内壁转动连接,所述储存箱前端外壁在与转轴连接处镶嵌有轴承,转轴通过套接的方式与轴承固定连接,转轴另一端与储存箱后端内壁转动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体前后端内壁固定连接有减震筒装置,减震筒装置可与储存箱配合使用,减震筒装置包括套筒,套筒内通过套接的方式设有支撑杆,支撑杆设置在套筒内的一端固定连接有限位板,限位板与壳体内壁之间抵接有弹簧,支撑杆远离套筒的一端通过焊接的方式固定有减震板。
作为本实用新型的进一步方案:所述导料口侧端外壁与壳体侧端内壁底部通过焊接的方式固定连接,导料口上端部设置在筛网下方。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体前端外壁通过活页结构转动连接有玻璃门,玻璃门设置在电机b下方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述壳体前端外壁底部设有通槽,收料箱可通过通槽在壳体内进行前后移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的电机a可带动转轴进行转动,转轴在转动时可带动连接架与导料梳对落入筛网上堆积的二氧化氯颗粒进行梳平,使得筛网对其筛选效果提升的同时还能防止当储存箱带动筛网进行振动时,二氧化氯颗粒由于被梳平而很难从储存箱内飞出。
2.本实用新型在需要对筛网上堆积的二氧化氯颗粒进行清理时,可打开玻璃门,并将插接在储存箱左侧端外壁上的曲型卡块打开,可将筛网向下转动,从而可将筛网上筛选的不合格产品取出,操作简单便捷。
附图说明
图1为一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置外部整体的结构示意图。
图2为一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置中壳体正视方向剖视的结构示意图。
图3为图2中A处放大的的结构示意图。
图4为一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置中壳体侧视方向的剖视结构示意图。
图5为一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置中壳体俯视方向的剖视结构示意图。
图6为图5中B处放大的结构示意图。
图中:1、壳体;1-1、玻璃门;1-2、通槽;2、入料口;3、导料口;4、筛料装置; 4-1、储存箱;4-2、筛网;4-2-1、转动座;4-2-2、曲型卡块;4-2-3、固定框;4-3、拉杆;4-4、导向筒;4-5、导向杆;4-6、吊耳;4-7、电机b;4-8、螺杆;4-9、螺纹套筒; 4-10、电机a;4-11、转轴;4-12、连接架;4-13、导料梳;5、收料箱;6、减震筒装置; 6-1、套筒;6-2、弹簧;6-3、支撑杆;6-4、限位板;6-5、减震板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6,一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,包括壳体1,壳体1顶部设有入料口2,壳体1底部内壁设有收料箱5,收料箱5上端设有导料口3,所述入料口2下方设有筛料装置4,筛料装置4包括储存箱4-1,储存箱4-1底端固定有筛网4-2,储存箱4-1两侧端外壁通过焊接的的方式固定连接有螺纹套筒4-9,螺纹套筒4-9内通过螺纹连接的方式穿插有螺杆4-8,螺杆4-8可与螺纹套筒4-9配合使用,储存箱4-1顶端外壁焊接有吊耳4-6,吊耳4-6上端通过焊接的方式固定有拉杆4-3,设置的吊耳4-6与拉杆4-3是为了对储存箱4-1进行固定,拉杆4-3上端部固定有导向筒4-4,导向筒4-4 内穿插有导向杆4-5,设置的导向筒4-4与导向杆4-5是为了在对储存箱4-1进行固定的同时且不会对储存箱4-1的移动造成阻碍,储存箱4-1前端外壁固定有电机a4-10,电机 a4-10上固定连接有转轴4-11,转轴4-11设置在储存箱4-1内的部分外壁焊接有连接架 4-12,连接架4-12侧端外壁焊接有导料梳4-13,设置的电机a4-10可通过转轴4-11带动连接架4-12与导料梳4-13进行转动,从而可将从入料口2落下的二氧化氯颗粒进行梳平,以防止储存箱4-1发生振动时使得二氧化氯颗粒震出,且梳平二氧化氯颗粒还可以使得振动筛选的效果更好,所述筛网4-2外端部固定连接有固定框4-2-3,储存箱4-1底部右侧端与固定框4-2-3通过铰接连接的方式转动连接,固定框4-2-3左侧端外壁固定有转动座 4-2-1,转动座4-2-1上转动连接有曲型卡块4-2-2,储存箱4-1左侧端外壁底部设有卡槽,曲型卡块4-2-2可与卡槽配合使用,当需要将筛网4-2打开时,可将曲型卡块4-2-2从卡槽内拉开,从而可将筛网4-2向下转动,即可将筛网4-2上存留的直径不合格的二氧化氯颗粒取出,所述导向杆4-5两侧端分别于壳体1前后端内壁固定连接,所述螺杆4-8右侧端固定连接有电机b4-7,电机b4-7固定连接在壳体1前端外壁,螺杆4-8左侧端与壳体 1后端内壁转动连接,电机b4-7可带动螺杆4-8进行正反转,储存箱4-1可通过螺纹套筒 4-9在螺杆4-8上进行移动,通过与减震筒装置6接触可产生振动,从而可对筛网4-2上的二氧化氯颗粒进行筛选,所述储存箱4-1前端外壁在与转轴4-11连接处镶嵌有轴承,设置的轴承是为了降低转轴4-11转动时产生的摩擦力,转轴4-11通过套接的方式与轴承固定连接,转轴4-11另一端与储存箱4-1后端内壁转动连接。
所述壳体1前后端内壁固定连接有减震筒装置6,减震筒装置6可与储存箱4-1配合使用,减震筒装置6包括套筒6-1,套筒6-1内通过套接的方式设有支撑杆6-3,支撑杆 6-3设置在套筒6-1内的一端固定连接有限位板6-4,限位板6-4与壳体1内壁之间抵接有弹簧6-2,支撑杆6-3远离套筒6-1的一端通过焊接的方式固定有减震板6-5,当储存箱4-11前后端外壁接触减震板6-5上,可使得减震板6-5带动支撑杆6-3向着套筒6-1 内部方向进行移动,设置的弹簧6-2可减弱振动箱4-1受到的振动,防止振动过大导致振动箱4-1与筛网4-2受到损伤,所述导料口3侧端外壁与壳体1侧端内壁底部通过焊接的方式固定连接,导料口3上端部设置在筛网4-2下方,所述壳体1前端外壁通过活页结构转动连接有玻璃门1-1,玻璃门1-1设置在电机b4-7下方,所述壳体1前端外壁底部设有通槽1-2,收料箱5可通过通槽1-2在壳体1内进行前后移动。
本实用新型的工作原理是:首先,通过入料口2将生产完毕后的二氧化氯颗粒倒入进储存箱4-1内,然后启动电机a4-10,电机a4-10可通过转轴4-11带动连接架4-12与导料梳4-13进行转动,从而可将从入料口2落下的二氧化氯颗粒进行梳平,以防止储存箱 4-1发生振动时使得二氧化氯颗粒震出,且梳平二氧化氯颗粒还可以使得振动筛选的效果更好,然后启动电机b4-7,电机b4-7可带动螺杆4-8进行正反转,储存箱4-1可通过螺纹套筒4-9在螺杆4-8上进行移动,通过与减震筒装置6接触可产生振动,从而可对筛网 4-2上的二氧化氯颗粒进行筛选,储存箱4-1前后端外壁接触减震板6-5上,可使得减震板6-5带动支撑杆6-3向着套筒6-1内部方向进行移动,设置的弹簧6-2可减弱振动箱4-1 受到的振动,防止振动过大导致振动箱4-1与筛网4-2受到损伤,筛选出来合格的二氧化氯颗粒会通过导料口3进入到收料箱5内,当收料箱5储存满时,工人可通过通槽1-2将收料箱5拉出,当筛网4-2上积累的不合格数量堆积过多时,可将储存不合格产品的收料箱5放置在导料口2下方,然后打开玻璃门1-1,将筛网4-2左侧端外壁底部设置的曲型卡块4-2-2从卡槽内拉开,然后将筛网4-2向下转动,即可将筛网4-2上存留的直径不合格的二氧化氯颗粒倒入至导流口2内,导流口2可将产品输送至不合格产品的收料箱5内,倒入完毕后,将曲型卡块4-2-2插入卡槽内即可,拉出不合格产品的收料箱5,关闭玻璃门1-1即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,包括壳体(1),壳体(1)顶部设有入料口(2),壳体(1)底部内壁设有收料箱(5),收料箱(5)上端设有导料口(3),其特征在于,所述入料口(2)下方设有筛料装置(4),筛料装置(4)包括储存箱(4-1),储存箱(4-1)底端固定有筛网(4-2),储存箱(4-1)两侧端外壁通过焊接的方式固定连接有螺纹套筒(4-9),螺纹套筒(4-9)内通过螺纹连接的方式穿插有螺杆(4-8),螺杆(4-8)可与螺纹套筒(4-9)配合使用,储存箱(4-1)顶端外壁焊接有吊耳(4-6),吊耳(4-6)上端通过焊接的方式固定有拉杆(4-3),拉杆(4-3)上端部固定有导向筒(4-4),导向筒(4-4)内穿插有导向杆(4-5),储存箱(4-1)前端外壁固定有电机a(4-10),电机a(4-10)上固定连接有转轴(4-11),转轴(4-11)设置在储存箱(4-1)内的部分外壁焊接有连接架(4-12),连接架(4-12)侧端外壁焊接有导料梳(4-13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述筛网(4-2)外端部固定连接有固定框(4-2-3),储存箱(4-1)底部右侧端与固定框(4-2-3)通过铰接连接的方式转动连接,固定框(4-2-3)左侧端外壁固定有转动座(4-2-1),转动座(4-2-1)上转动连接有曲型卡块(4-2-2),储存箱(4-1)左侧端外壁底部设有卡槽,曲型卡块(4-2-2)可与卡槽配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述导向杆(4-5)两侧端分别于壳体(1)前后端内壁固定连接,所述螺杆(4-8)右侧端固定连接有电机b(4-7),电机b(4-7)固定连接在壳体(1)前端外壁,螺杆(4-8)左侧端与壳体(1)后端内壁转动连接,所述储存箱(4-1)前端外壁在与转轴(4-11)连接处镶嵌有轴承,转轴(4-11)通过套接的方式与轴承固定连接,转轴(4-11)另一端与储存箱(4-1)后端内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述壳体(1)前后端内壁固定连接有减震筒装置(6),减震筒装置(6)可与储存箱(4-1)配合使用,减震筒装置(6)包括套筒(6-1),套筒(6-1)内通过套接的方式设有支撑杆(6-3),支撑杆(6-3)设置在套筒(6-1)内的一端固定连接有限位板(6-4),限位板(6-4)与壳体(1) 内壁之间抵接有弹簧(6-2),支撑杆(6-3)远离套筒(6-1)的一端通过焊接的方式固定有减震板(6-5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述导料口(3)侧端外壁与壳体(1)侧端内壁底部通过焊接的方式固定连接,导料口(3)上端部设置在筛网(4-2)下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述壳体(1)前端外壁通过活页结构转动连接有玻璃门(1-1),玻璃门(1-1)设置在电机b(4-7)下方。
7.根据权利要求6所述的一种用于吸附性二氧化氯颗粒生产的收料装置,其特征在于,所述壳体(1)前端外壁底部设有通槽(1-2),收料箱(5)可通过通槽(1-2)在壳体(1)内进行前后移动。
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