CN212550399U - 一种化工生产用物料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用物料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有支架，且支架的顶端通过铰链连接有接料箱，所述接料箱的外壁顶部焊接有固定框，且固定框的顶部外壁焊接有振动弹簧，所述支撑弹簧的顶部外壁焊接有支撑框，且支撑框的内壁通过螺钉固定有第二筛框，所述支撑框的底部内壁焊接有振动弹簧，且振动弹簧的顶部外壁焊接有第一筛框，所述底座的顶部外壁一侧焊接有固定架。本实用新型可以带动物料抖动铺展，从而提高筛选效果，也有助于提高筛选效率，利用挡板的撞击力作用反弹物料，可以分散物料从而提高筛选效率，挡锥可以减缓物料滚动的速度，有助于避免物料过早通过出料口排出而影响筛选效果。

Description

一种化工生产用物料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用物料筛选装置。

背景技术

化工物料包括一些颗粒物，这类化工物料在实际使用的时候，往往都需要对其进行筛选处理，不同大小的物料颗粒需要采用不同的生产方式进行处理。

经检索，中国专利公开号为CN208527304U的专利中,公开了一种化工生产物料用筛选装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有一组对称设置的支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有箱体，所述箱体的一侧设有开口，开口内封闭设置有与箱体一体设置的第一安装板和第二安装板，在该装置中通过倾斜设置的筛选筒对物料进行筛选，物料落入筛选筒后，在重力作用下会堆积在筛选筒的底部，筛选筒转动时，堆积在中部的物料难以与筛选筒内壁接触，导致筛选效果差，筛选效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用物料筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用物料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有支架，且支架的顶端通过铰链连接有接料箱，所述接料箱的外壁顶部焊接有固定框，且固定框的顶部外壁焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部外壁焊接有支撑框，且支撑框的内壁通过螺钉固定有第二筛框，所述支撑框的底部内壁焊接有振动弹簧，且振动弹簧的顶部外壁焊接有第一筛框，所述底座的顶部外壁一侧焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过键连接有转盘，且转盘的一侧外壁和固定框的底部外壁均通过铰链连接有同一个支撑杆。

优选的，所述第二筛框的底部内壁和第一筛框的底部内壁分别通过螺钉固定有第二筛板和第一筛板，且第二筛板的孔径大于第一筛板的孔径。

优选的，所述第二筛框的内壁顶部通过螺钉固定有盖板，且盖板的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁通过螺钉固定有进料斗。

优选的，所述第二筛框、第一筛框和接料箱的一侧外壁均开有出料口。

优选的，所述第二筛框的内壁开有转轴安装孔，且转轴安装孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的外壁焊接有等距离分布的挡板，且转轴位于进料斗的正下方。

优选的，所述第二筛板和第一筛板的顶部外壁焊接有均匀分布的挡锥，且挡锥为圆锥状结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用物料筛选装置，具备以下有益效果：

1.该化工生产用物料筛选装置，通过设置的支撑杆、转盘、驱动电机、支撑弹簧和振动弹簧，驱动电机带动转盘转动，支撑杆拉动固定框晃动，通过支撑弹簧和振动弹簧带动第一筛框和第二筛框振动，可以带动物料抖动铺展，从而提高筛选效果，也有助于提高筛选效率。

2.该化工生产用物料筛选装置，通过设置的挡板，物料通过进料斗进入第二筛框内部落在挡板上，利用挡板的撞击力作用反弹物料，可以分散物料从而提高筛选效率。

3.该化工生产用物料筛选装置，通过设置的挡锥，当第一筛板和第二筛板倾斜时，挡锥可以减缓物料滚动的速度，有助于避免物料过早通过出料口排出而影响筛选效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，筛选效果好，筛选效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种化工生产用物料筛选装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种化工生产用物料筛选装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种化工生产用物料筛选装置第二筛框的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-接料箱、4-第一筛板、5-固定框、6-第一筛框、7-振动弹簧、8-第二筛框、9-支撑框、10-盖板、11-支撑杆、12-转盘、13-驱动电机、14-进料斗、15-第二筛板、16-挡板、17-挡锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种化工生产用物料筛选装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有支架2，且支架2的顶端通过铰链连接有接料箱3，接料箱3的外壁顶部焊接有固定框5，且固定框5的顶部外壁焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部外壁焊接有支撑框9，且支撑框9的内壁通过螺钉固定有第二筛框8，支撑框9的底部内壁焊接有振动弹簧7，且振动弹簧7的顶部外壁焊接有第一筛框6，底座1的顶部外壁一侧焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过键连接有转盘12，且转盘12的一侧外壁和固定框5的底部外壁均通过铰链连接有同一个支撑杆11。

本实用新型中，第二筛框8的底部内壁和第一筛框6的底部内壁分别通过螺钉固定有第二筛板15和第一筛板4，且第二筛板15的孔径大于第一筛板4的孔径。

本实用新型中，第二筛框8的内壁顶部通过螺钉固定有盖板10，且盖板10的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁通过螺钉固定有进料斗14。

本实用新型中，第二筛框8、第一筛框6和接料箱3的一侧外壁均开有出料口。

本实用新型中，第二筛框8的内壁开有转轴安装孔，且转轴安装孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的外壁焊接有等距离分布的挡板16，且转轴位于进料斗14的正下方。

工作原理：物料通过进料斗14进入第二筛框8内部落在挡板16上，利用挡板16的撞击力作用反弹物料，从而分散物料，避免物料堆积，启动驱动电机13带动转盘12转动，支撑杆11拉动固定框5晃动，通过支撑弹簧和振动弹簧7带动第一筛框6和第二筛框8振动，从而带动物料抖动铺展，加速筛选。

实施例2

参照图3，一种化工生产用物料筛选装置，第二筛板15和第一筛板4的顶部外壁焊接有均匀分布的挡锥17，且挡锥17为圆锥状结构。

工作原理：当第一筛板4和第二筛板15倾斜时，挡锥17减缓物料滚动的速度，避免物料过早通过出料口排出而影响筛选效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产用物料筛选装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有支架（2），且支架（2）的顶端通过铰链连接有接料箱（3），所述接料箱（3）的外壁顶部焊接有固定框（5），且固定框（5）的顶部外壁焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部外壁焊接有支撑框（9），且支撑框（9）的内壁通过螺钉固定有第二筛框（8），所述支撑框（9）的底部内壁焊接有振动弹簧（7），且振动弹簧（7）的顶部外壁焊接有第一筛框（6），所述底座（1）的顶部外壁一侧焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴通过键连接有转盘（12），且转盘（12）的一侧外壁和固定框（5）的底部外壁均通过铰链连接有同一个支撑杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛框（8）的底部内壁和第一筛框（6）的底部内壁分别通过螺钉固定有第二筛板（15）和第一筛板（4），且第二筛板（15）的孔径大于第一筛板（4）的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛框（8）的内壁顶部通过螺钉固定有盖板（10），且盖板（10）的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁通过螺钉固定有进料斗（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛框（8）、第一筛框（6）和接料箱（3）的一侧外壁均开有出料口。

5.根据权利要求3所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛框（8）的内壁开有转轴安装孔，且转轴安装孔的内壁通过轴承连接有转轴，转轴的外壁焊接有等距离分布的挡板（16），且转轴位于进料斗（14）的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种化工生产用物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛板（15）和第一筛板（4）的顶部外壁焊接有均匀分布的挡锥（17），且挡锥（17）为圆锥状结构。

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