CN219482998U - 一种金属磁选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，尤其涉及一种金属磁选机构，针对背景技术提出现有手动回收金属比较麻烦的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体的内部中上部设置筛选组件，且壳体内部两侧内壁中上部均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴与筛选组件连接，所述壳体的一侧外表中上部安装有电动机，且电动机与其中一个驱动轴连接。本实用新型进料组件中第二电机运行驱动螺旋输送轴转动，可让垃圾匀速的排入延伸框内，筛选组件的第一电机运行驱动筛选耙转动，对垃圾进行拨动，与此同时，环形电磁铁运行将金属吸附住，气泵运行通过环状壳和多个出气管道可将塑料垃圾或轻质垃圾吹出延伸框落入第二框体内，从而完成筛选工作。

Description

一种金属磁选机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，尤其涉及一种金属磁选机构。

背景技术

现在的垃圾中会含有可再次利用的金属，以往都是通过人工手动对垃圾中的金属进行拾取，这样不仅费时费力，且存在回收不彻底的问题，因此提出一种金属磁选机构。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种金属磁选机构，通过筛选组件、电动机和下料组件的配合使用，克服现有技术不足，有效解决了现有手动回收金属比较麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属磁选机构，包括壳体，所述壳体的内部中上部设置筛选组件，且壳体内部两侧内壁中上部均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴与筛选组件连接，所述壳体的一侧外表中上部安装有电动机，且电动机与其中一个驱动轴连接，所述壳体的顶部外表一侧开设有进料通道，且进料通道的内部固定有下料组件，所述壳体的两侧内壁底部插接有同一个第一框体，且壳体位于第一框体上方的两侧内壁插接有同一个第二框体。

通过上述方案，使用时，将垃圾通过进料框排入到进料组件内，然后第二电机运行驱动螺旋输送轴转动，可让垃圾匀速的排入延伸框内，然后筛选组件的第一电机运行通过转块驱动筛选耙转动，对垃圾进行拨动，与此同时，环形电磁铁运行将金属吸附住，然后气泵运行通过环状壳和多个出气管道可将塑料垃圾或轻质垃圾吹出延伸框落入第二框体内，一段时间即可完成筛选工作，卸料时，电动机运行通过两个连接轴驱动横板转动，从而让筛选机构翻转让延伸框朝下，从而其余垃圾直接落入第二框体内，打开门体，将第二框体取出，取出后环形电磁铁停运，金属可排入第一框体内，从而完成卸料工作。

优选的，所述筛选组件包括横板，且横板的顶部外表安装有方形壳，方形壳的顶部内壁固定有第一电机，且方形壳的顶部外表安装有圆框，圆框的内部固定于圆块，且圆块的顶部外表开设有环形槽，环形槽的内部固定有环形电磁铁，且第一电机的输出轴顶端贯穿圆框和圆块安装有转块，转块的外表固定有筛选耙。

通过上述方案，筛选耙有助于将垃圾与金属分离。

优选的，所述圆框的外表顶部套接有延伸框，且圆块的外表固定有环状壳，环状壳的外表固定连通有等距离分布的出气管道，且出气管道的顶端与延伸框连通，环状壳的底部外表安装有气泵，且气泵的出气端与环状壳相连通，横板的底部外表安装有两个对称分布的气缸，且气缸的活塞杆一端固定有圆形电磁铁。

通过上述方案，壳体为金属材质，圆形电磁铁与壳体吸附在一起，有助于增加筛选组件的稳定性。

优选的，所述下料组件包括排料缸，且排料缸的内部设置有螺旋输送轴，排料缸的顶部外表安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺旋输送轴连接，排料缸的一侧外表顶部开设有固定口，且固定口的内部安装有进料框。

通过上述方案，便于稳定匀速的将垃圾排入延伸框内，避免筛选组件工作负荷。

优选的，所述壳体的正面外表底部开设有矩形通道，且矩形通道的内部铰接有门体。

通过上述方案，便于取出第一框体内的金属和第二框体内的垃圾。

优选的，所述壳体位于门体上方外表开设有通风口，且通风口的内部安装有防尘网。

通过上述方案，便于气泵稳定有效的运行。

优选的，所述第二框体与第一框体形成滑动配合，且横板的顶部外表安装有两个对称分布的支柱，支柱的顶端与圆框固定连接。

通过上述方案，增加第一框体和第二框体的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

1.本金属磁选机构，进料组件中第二电机运行驱动螺旋输送轴转动，可让垃圾匀速的排入延伸框内，筛选组件的第一电机运行驱动筛选耙转动，对垃圾进行拨动，与此同时，环形电磁铁运行将金属吸附住，气泵运行通过环状壳和多个出气管道可将塑料垃圾或轻质垃圾吹出延伸框落入第二框体内，从而完成筛选工作。

2.本金属磁选机构，将第二框体取出后，电动机运行可驱动横板转动，从而让筛选机构倒转，然后环形电磁铁停运，金属可排入第一框体内，从而完成卸料工作，气缸与圆形电磁铁可增加筛选组件在工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属磁选机构的竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属磁选机构的筛选组件俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属磁选机构的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属磁选机构的筛选组件仰视立体结构示意图。

图中：1壳体、2横板、3电动机、5环形电磁铁、6第一电机、7转块、8筛选耙、9环状壳、10出气管道、11气泵、12延伸框、13气缸、14圆形电磁铁、15排料缸、16第二电机、17螺旋输送轴、18进料框、19第一框体、20第二框体、21门体、22防尘网、23圆框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种金属磁选机构，包括壳体1，壳体1的内部中上部设置筛选组件，且壳体1内部两侧内壁中上部均通过轴承连接有连接轴，两个连接轴与筛选组件连接，壳体1的一侧外表中上部安装有电动机3，且电动机3与其中一个驱动轴连接，壳体1的顶部外表一侧开设有进料通道，且进料通道的内部固定有下料组件，壳体1的两侧内壁底部插接有同一个第一框体19，且壳体1位于第一框体19上方的两侧内壁插接有同一个第二框体20；

进料组件中第二电机16运行驱动螺旋输送轴17转动，可让垃圾匀速的排入延伸框12内，筛选组件的第一电机6运行驱动筛选耙8转动，对垃圾进行拨动，与此同时，环形电磁铁5运行将金属吸附住，气泵11运行通过环状壳9和多个出气管道10可将塑料垃圾或轻质垃圾吹出延伸框12落入第二框体20内，从而完成筛选工作；

将第二框体20取出后，电动机3运行可驱动横板2转动，从而让筛选机构倒转，然后环形电磁铁5停运，金属可排入第一框体19内，从而完成卸料工作，气缸13与圆形电磁铁14可增加筛选组件在工作过程中的稳定性。

实施例2，在实施例1的基础进行优化，筛选组件包括横板2，且横板2的顶部外表安装有方形壳，方形壳的顶部内壁固定有第一电机6，且方形壳的顶部外表安装有圆框23，圆框23的内部固定于圆块，且圆块的顶部外表开设有环形槽，环形槽的内部固定有环形电磁铁5，且第一电机6的输出轴顶端贯穿圆框23和圆块安装有转块7，转块7的外表固定有筛选耙8，筛选耙8有助于将垃圾与金属分离；

圆框23的外表顶部套接有延伸框12，且圆块的外表固定有环状壳9，环状壳9的外表固定连通有等距离分布的出气管道10，且出气管道10的顶端与延伸框12连通，环状壳9的底部外表安装有气泵11，且气泵11的出气端与环状壳9相连通，横板2的底部外表安装有两个对称分布的气缸13，且气缸13的活塞杆一端固定有圆形电磁铁14，壳体1为金属材质，圆形电磁铁14与壳体1吸附在一起，有助于增加筛选组件的稳定性；

下料组件包括排料缸15，且排料缸15的内部设置有螺旋输送轴17，排料缸15的顶部外表安装有第二电机16，且第二电机16的输出端与螺旋输送轴17连接，排料缸15的一侧外表顶部开设有固定口，且固定口的内部安装有进料框18，便于稳定匀速的将垃圾排入延伸框12内，避免筛选组件工作负荷；

壳体1的正面外表底部开设有矩形通道，且矩形通道的内部铰接有门体21，便于取出第一框体19内的金属和第二框体20内的垃圾；

壳体1位于门体21上方外表开设有通风口，且通风口的内部安装有防尘网22，便于气泵11稳定有效的运行；

第二框体20与第一框体19形成滑动配合，且横板2的顶部外表安装有两个对称分布的支柱，支柱的顶端与圆框23固定连接，增加第一框体19和第二框体20的稳定性。

工作原理：

使用时，将垃圾通过进料框18排入到进料组件内，然后第二电机16运行驱动螺旋输送轴17转动，可让垃圾匀速的排入延伸框12内，然后筛选组件的第一电机6运行通过转块驱动筛选耙8转动，对垃圾进行拨动，与此同时，环形电磁铁5运行将金属吸附住，然后气泵11运行通过环状壳9和多个出气管道10可将塑料垃圾或轻质垃圾吹出延伸框12落入第二框体20内，一段时间即可完成筛选工作。

卸料时，电动机3运行通过两个连接轴驱动横板2转动，从而让筛选机构翻转让延伸框12朝下，从而其余垃圾直接落入第二框体20内，打开门体21，将第二框体20取出，取出后环形电磁铁5停运，金属可排入第一框体19内，从而完成卸料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属磁选机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部中上部设置筛选组件，且壳体(1)内部两侧内壁中上部均通过轴承连接有连接轴，两个所述连接轴与筛选组件连接，所述壳体(1)的一侧外表中上部安装有电动机(3)，且电动机(3)与其中一个驱动轴连接，所述壳体(1)的顶部外表一侧开设有进料通道，且进料通道的内部固定有下料组件，所述壳体(1)的两侧内壁底部插接有同一个第一框体(19)，且壳体(1)位于第一框体(19)上方的两侧内壁插接有同一个第二框体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述筛选组件包括横板(2)，且横板(2)的顶部外表安装有方形壳，方形壳的顶部内壁固定有第一电机(6)，且方形壳的顶部外表安装有圆框(23)，圆框(23)的内部固定于圆块，且圆块的顶部外表开设有环形槽，环形槽的内部固定有环形电磁铁(5)，且第一电机(6)的输出轴顶端贯穿圆框(23)和圆块安装有转块(7)，转块(7)的外表固定有筛选耙(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述圆框(23)的外表顶部套接有延伸框(12)，且圆块的外表固定有环状壳(9)，环状壳(9)的外表固定连通有等距离分布的出气管道(10)，且出气管道(10)的顶端与延伸框(12)连通，环状壳(9)的底部外表安装有气泵(11)，且气泵(11)的出气端与环状壳(9)相连通，横板(2)的底部外表安装有两个对称分布的气缸(13)，且气缸(13)的活塞杆一端固定有圆形电磁铁(14)。

4.根据权利要求1所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述下料组件包括排料缸(15)，且排料缸(15)的内部设置有螺旋输送轴(17)，排料缸(15)的顶部外表安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端与螺旋输送轴(17)连接，排料缸(15)的一侧外表顶部开设有固定口，且固定口的内部安装有进料框(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述壳体(1)的正面外表底部开设有矩形通道，且矩形通道的内部铰接有门体(21)。

6.根据权利要求1所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述壳体(1)位于门体(21)上方外表开设有通风口，且通风口的内部安装有防尘网(22)。

7.根据权利要求1所述的一种金属磁选机构，其特征在于，所述第二框体(20)与第一框体(19)形成滑动配合，且横板(2)的顶部外表安装有两个对称分布的支柱，支柱的顶端与圆框(23)固定连接。