CN208612977U - 一种筛分滚筒筛结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛分滚筒筛结构，包括机身、旋转滚筒和筛子筒体，机身内部具有机身腔，机身的机身腔中安装有电机，旋转滚筒端部具有驱动转盘，驱动转盘通过驱动轴与电机的动力输出轴固定连接，机身上设有与驱动轴相配合的轴承座，旋转滚筒整体倾斜布置；机身外部安装有筛子筒体，筛子筒体的筒腔倾斜设置，旋转滚筒置于筛子筒体的筒腔中；筛子筒体顶部安装有加料斗，加料斗底部出料口贯穿筛子筒体外壁并置于筛子筒体的筒腔中，筛子筒体的筒壁开有若干个筛分孔；筛子筒体底部可拆卸连接设有与筛子筒体的筒壁相连通的垃圾仓；机身底部安装设有底座。本实用新型提高了物料筛分质量和筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料筛分设备，尤其涉及一种筛分滚筒筛结构。
背景技术
现有的筛分滚筒是对物料进行筛分作用，当物料从进料口进入旋转滚筒后，依靠旋转滚筒上的筛孔对物料进行筛分，物料在旋转滚筒内部的搅拌效果较差，导致物料筛分效果、效率均不好。传统的滚筒筛结构的滚筒与地面呈一定夹角，便于物料从入料口依靠自重向出料口运动，当物料从进料口进入旋转滚筒后，依靠旋转滚筒上的筛孔对物料进行筛分；但是这种结构只能向下负倾角安装和输送物料，不能水平、向上正倾角传输物料，使用环境受限，不能满足市场的多种需要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种筛分滚筒筛结构，物料经过加料斗进入到筛子筒体中，经过旋转滚筒的筛分和搅拌作用，最终将物料中的垃圾经过筛子筒体一端端部的出口排放到垃圾仓中，本实用新型提高了物料筛分质量和筛分效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种筛分滚筒筛结构，包括机身、旋转滚筒和筛子筒体，所述机身内部具有机身腔，所述机身的机身腔中安装有电机，所述旋转滚筒端部具有驱动转盘，所述驱动转盘通过驱动轴与电机的动力输出轴固定连接，所述机身上设有与驱动轴相配合的轴承座，所述旋转滚筒由若干个弧形搅拌斜板围成一个筒体形状，所述旋转滚筒整体倾斜布置；所述机身外部安装有筛子筒体，所述筛子筒体内部具有筒腔，所述筛子筒体的筒腔倾斜设置，所述旋转滚筒置于筛子筒体的筒腔中；所述筛子筒体顶部安装有加料斗，所述加料斗底部出料口贯穿筛子筒体外壁并置于筛子筒体的筒腔中，所述筛子筒体的筒壁开有若干个筛分孔；所述筛子筒体底部可拆卸连接设有与筛子筒体的筒壁相连通的垃圾仓；所述机身底部安装设有底座。
为了更好地实现本实用新型，所述加料斗内部设有引料板，所述引料板底部置于筛子筒体的筒腔中。
作为优选，所述旋转滚筒靠近机身一侧为第一端，所述旋转滚筒远离机身一侧为第二端，所述旋转滚筒第一端的水平高度低于旋转滚筒第二端的水平高度。
作为优选，所述筛子筒体靠近机身一侧为第一端，所述筛子筒体远离机身一侧为第二端，所述筛子筒体第一端的水平高度低于筛子筒体第二端的水平高度。
作为优选，所述底座包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别与机身底部固定连接。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的物料经过加料斗进入到筛子筒体中，经过旋转滚筒的筛分和搅拌作用，最终将物料中的垃圾经过筛子筒体一端端部的出口排放到垃圾仓中，本实用新型提高了物料筛分质量和筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1俯视方面的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－机身,2－电机,3－驱动轴,4－驱动转盘，5－旋转滚筒,6－加料斗,7－引料板,8－垃圾仓,9－筛子筒体,10－底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
如图1、图2所示，一种筛分滚筒筛结构，包括机身1、旋转滚筒5和筛子筒体9，机身1内部具有机身腔，机身1的机身腔中安装有电机2，旋转滚筒5端部具有驱动转盘4，驱动转盘4通过驱动轴3与电机2的动力输出轴固定连接，机身1上设有与驱动轴3相配合的轴承座，旋转滚筒5由若干个弧形搅拌斜板围成一个筒体形状，旋转滚筒5整体倾斜布置；旋转滚筒5靠近机身1一侧为第一端，旋转滚筒5远离机身1一侧为第二端，旋转滚筒5第一端的水平高度低于旋转滚筒5第二端的水平高度。机身1外部安装有筛子筒体9，筛子筒体9内部具有筒腔，筛子筒体9的筒腔倾斜设置；筛子筒体9靠近机身1一侧为第一端，筛子筒体9远离机身1一侧为第二端，筛子筒体9第一端的水平高度低于筛子筒体9第二端的水平高度。
如图1所示，旋转滚筒5置于筛子筒体9的筒腔中。筛子筒体9顶部安装有加料斗6，加料斗6底部出料口贯穿筛子筒体9外壁并置于筛子筒体9的筒腔中，加料斗6内部设有引料板7，引料板7底部置于筛子筒体9的筒腔中。筛子筒体9的筒壁开有若干个筛分孔。筛子筒体9底部可拆卸连接设有与筛子筒体9的筒壁相连通的垃圾仓8。机身1底部安装设有底座10。底座10包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别与机身1底部固定连接。
使用时，物料通过加料斗6加料进入筛子筒体9的筒腔中，电机2通过驱动轴3驱动驱动转盘4、旋转滚筒5同步转动，旋转滚筒5对筛子筒体9筒腔中的物料进行筛分或搅拌作用，物料中垃圾经过筛子筒体9左侧底部的出口排放到垃圾仓8中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种筛分滚筒筛结构，其特征在于：包括机身(1)、旋转滚筒(5)和筛子筒体(9)，所述机身(1)内部具有机身腔，所述机身(1)的机身腔中安装有电机(2)，所述旋转滚筒(5)端部具有驱动转盘(4)，所述驱动转盘(4)通过驱动轴(3)与电机(2)的动力输出轴固定连接，所述机身(1)上设有与驱动轴(3)相配合的轴承座，所述旋转滚筒(5)由若干个弧形搅拌斜板围成一个筒体形状，所述旋转滚筒(5)整体倾斜布置；所述机身(1)外部安装有筛子筒体(9)，所述筛子筒体(9)内部具有筒腔，所述筛子筒体(9)的筒腔倾斜设置，所述旋转滚筒(5)置于筛子筒体(9)的筒腔中；所述筛子筒体(9)顶部安装有加料斗(6)，所述加料斗(6)底部出料口贯穿筛子筒体(9)外壁并置于筛子筒体(9)的筒腔中，所述筛子筒体(9)的筒壁开有若干个筛分孔；所述筛子筒体(9)底部可拆卸连接设有与筛子筒体(9)的筒壁相连通的垃圾仓(8)；所述机身(1)底部安装设有底座(10)。
2.按照权利要求1所述的一种筛分滚筒筛结构，其特征在于：所述加料斗(6)内部设有引料板(7)，所述引料板(7)底部置于筛子筒体(9)的筒腔中。
3.按照权利要求1所述的一种筛分滚筒筛结构，其特征在于：所述旋转滚筒(5)靠近机身(1)一侧为第一端，所述旋转滚筒(5)远离机身(1)一侧为第二端，所述旋转滚筒(5)第一端的水平高度低于旋转滚筒(5)第二端的水平高度。
4.按照权利要求1或3所述的一种筛分滚筒筛结构，其特征在于：所述筛子筒体(9)靠近机身(1)一侧为第一端，所述筛子筒体(9)远离机身(1)一侧为第二端，所述筛子筒体(9)第一端的水平高度低于筛子筒体(9)第二端的水平高度。
5.按照权利要求1所述的一种筛分滚筒筛结构，其特征在于：所述底座(10)包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别与机身(1)底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821040607.2U CN208612977U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种筛分滚筒筛结构 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821040607.2U patent/CN208612977U/zh active Active
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