CN214021050U - 一种用于矿石破碎的新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿石破碎的新型破碎机,包括进料筒与二次加工筒,所述进料筒的内壁设置有第一辅助板,且两个第一辅助板对称分布在进料筒的内壁,所述二次加工筒的内壁设置有第二辅助板,且两个第二辅助板对称分布在二次加工筒的内壁,所述进料筒的内侧设置有第一加工轮筒,所述第一加工轮筒的轴杆与链条的一端啮合连接在一起,所述链条的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,所述传动轮的内侧与驱动电机的延伸轴固定连接在一起。本实用新型中,通过在整体装置的内侧安装两组加工轮筒,从而实现两次加工,能够保证破碎的效果,同时也能增加破碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机领域,尤其涉及一种用于矿石破碎的新型破碎机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用矿石的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。
为了能够将矿石中的可利用资源进行提取,需要将矿石进行破碎,市面上也有很多类型的破碎机械,虽然能够实现破碎,但是其破碎后的矿石不便进行提取,同时其破碎的效率较低,不能满足工业生产,为了能够提高破碎的效果,同时也能保证其破碎的效率,因此有必要设计一种用于矿石破碎的新型破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于矿石破碎的新型破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于矿石破碎的新型破碎机,包括进料筒与二次加工筒,所述进料筒的内壁设置有第一辅助板,且两个第一辅助板对称分布在进料筒的内壁,所述二次加工筒的内壁设置有第二辅助板,且两个第二辅助板对称分布在二次加工筒的内壁;
所述进料筒的内侧设置有第一加工轮筒,且两个第一加工轮筒对称分布在进料筒的内侧,所述第一加工轮筒的轴杆与链条的一端啮合连接在一起,所述链条的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,所述传动轮的内侧与驱动电机的延伸轴固定连接在一起;
所述进料筒的底端与连接筒的上端固定连接在一起,所述连接筒的内壁与收料管的外壁固定连接在一起;
所述连接筒的下端与二次加工筒的上端固定连接在一起,所述二次加工筒的内侧设置有第二加工轮筒,且两个第二加工轮筒对称分布在二次加工筒的内侧,所述第二加工轮筒的轴杆与链条的一端啮合连接在一起,所述链条的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,所述传动轮的内侧与驱动电机的延伸轴固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料筒的外壁中间与支撑环板的上端固定连接在一起,所述支撑环板的下端与固定架的上端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二次加工筒的外壁下端与防护壳的底端固定连接在一起,所述防护壳的上端与固定架的底面固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动电机的外侧与定位板的侧面固定连接在一起,所述定位板的侧面设置有减震弹簧,且多个减震弹簧均匀分布在定位板的侧面,所述减震弹簧远离定位板的一端与固定架的内壁固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架的外壁设置有支撑架,且四个支撑架中心对称分布在固定架的外侧,所述支撑架的底端设置有垫板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二次加工筒的底端与出料管的顶端固定连接在一起,所述出料管的外壁设置有固定环所述固定环的外侧设置有连接板,且四个连接板均匀分布在固定环的外侧,所述连接板远离固定环的一端与支撑架的侧面固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一加工轮筒的位置与第二加工轮筒的位置相互平行,且与收料管的位置相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一辅助板的位置与第二辅助板的位置相互平行,且与连接筒的位置相互垂直。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过在进料筒与二次加工筒的内壁安装辅助板,利用辅助板能够增加破碎的效果,提高破碎的效率。
2、本实用新型,通过在整体装置的内侧安装两组加工轮筒,从而实现两次加工,能够保证破碎的效果,同时也能增加破碎的效率。
3、本实用新型,通过在进料筒与二次加工筒的中间安装连接筒,在连接筒的内壁安装收料管,利用收料管便于将完成第一次破碎的石块进行集中,输送入二次加工筒中进行加工,增加破碎的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于矿石破碎的新型破碎机的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种用于矿石破碎的新型破碎机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种用于矿石破碎的新型破碎机的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种用于矿石破碎的新型破碎机的局部立体图。
图例说明:
1、进料筒;2、第一加工轮筒;3、收料管;4、连接筒;5、驱动电机;6、减震弹簧;7、支撑架;8、固定环;9、垫板;10、二次加工筒;11、第二加工轮筒;12、第二辅助板;13、防护壳;14、链条;15、第一辅助板;16、支撑环板;17、固定架;18、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于矿石破碎的新型破碎机,包括进料筒1与二次加工筒10,进料筒1的内壁设置有第一辅助板15,且两个第一辅助板15对称分布在进料筒1的内壁,二次加工筒10的内壁设置有第二辅助板12,且两个第二辅助板12对称分布在二次加工筒10的内壁,进行第一次机械破碎辅助;
进料筒1的内侧设置有第一加工轮筒2,且两个第一加工轮筒2对称分布在进料筒1的内侧,第一加工轮筒2的轴杆与链条14的一端啮合连接在一起,链条14的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,传动轮的内侧与驱动电机5的延伸轴固定连接在一起,进行第一次机械破碎;
进料筒1的底端与连接筒4的上端固定连接在一起,连接筒4的内壁与收料管3的外壁固定连接在一起,便于将完成第一次破碎的石块进行集中,输送入二次加工筒10中进行加工;
连接筒4的下端与二次加工筒10的上端固定连接在一起,二次加工筒10的内侧设置有第二加工轮筒11,且两个第二加工轮筒11对称分布在二次加工筒10的内侧,第二加工轮筒11的轴杆与链条14的一端啮合连接在一起,链条14的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,传动轮的内侧与驱动电机5的延伸轴固定连接在一起,进行第二次机械破碎。
进料筒1的外壁中间与支撑环板16的上端固定连接在一起,支撑环板16的下端与固定架17的上端固定连接在一起,二次加工筒10的外壁下端与防护壳13的底端固定连接在一起,防护壳13的上端与固定架17的底面固定连接在一起,进行防护,驱动电机5的外侧与定位板的侧面固定连接在一起,定位板的侧面设置有减震弹簧6,且多个减震弹簧6均匀分布在定位板的侧面,减震弹簧6远离定位板的一端与固定架17的内壁固定连接在一起,为驱动电机5进行减震,增加工作时的稳定性,固定架17的外壁设置有支撑架7,且四个支撑架7中心对称分布在固定架17的外侧,支撑架7的底端设置有垫板9,二次加工筒10的底端与出料管的顶端固定连接在一起,出料管的外壁设置有固定环8固定环8的外侧设置有连接板18,且四个连接板18均匀分布在固定环8的外侧,连接板18远离固定环8的一端与支撑架7的侧面固定连接在一起,增加整体装置的稳定性,第一加工轮筒2的位置与第二加工轮筒11的位置相互平行,且与收料管3的位置相互平行,第一辅助板15的位置与第二辅助板12的位置相互平行,且与连接筒4的位置相互垂直,保证其稳定的结构。
工作原理:首先,将矿石由进料筒1上端的开口送入其内部,通过驱动电机5带动第一加工轮筒2对矿石进行旋转挤压,进行破碎,同时利用第一辅助板15进行辅助破碎;其次,完成第一破碎的矿石,向下运动,由连接筒4中的收料管3进行集中,落入二次加工筒10;然后,利用驱动电机5带动的二次加工筒10中第二加工轮筒11进行第二次加工,将完成第一加工的矿石,进行二次破碎,同时第二辅助板12进行辅助加工,增加破碎的效果;最后,由二次加工筒10底端的出料管将破碎完成的矿石排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于矿石破碎的新型破碎机,包括进料筒(1)与二次加工筒(10),其特征在于:所述进料筒(1)的内壁设置有第一辅助板(15),且两个第一辅助板(15)对称分布在进料筒(1)的内壁,所述二次加工筒(10)的内壁设置有第二辅助板(12),且两个第二辅助板(12)对称分布在二次加工筒(10)的内壁;
所述进料筒(1)的内侧设置有第一加工轮筒(2),且两个第一加工轮筒(2)对称分布在进料筒(1)的内侧,所述第一加工轮筒(2)的轴杆与链条(14)的一端啮合连接在一起,所述链条(14)的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,所述传动轮的内侧与驱动电机(5)的延伸轴固定连接在一起;
所述进料筒(1)的底端与连接筒(4)的上端固定连接在一起,所述连接筒(4)的内壁与收料管(3)的外壁固定连接在一起;
所述连接筒(4)的下端与二次加工筒(10)的上端固定连接在一起,所述二次加工筒(10)的内侧设置有第二加工轮筒(11),且两个第二加工轮筒(11)对称分布在二次加工筒(10)的内侧,所述第二加工轮筒(11)的轴杆与链条(14)的一端啮合连接在一起,所述链条(14)的另一端与传动轮的外侧啮合连接在一起,所述传动轮的内侧与驱动电机(5)的延伸轴固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述进料筒(1)的外壁中间与支撑环板(16)的上端固定连接在一起,所述支撑环板(16)的下端与固定架(17)的上端固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述二次加工筒(10)的外壁下端与防护壳(13)的底端固定连接在一起,所述防护壳(13)的上端与固定架(17)的底面固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述驱动电机(5)的外侧与定位板的侧面固定连接在一起,所述定位板的侧面设置有减震弹簧(6),且多个减震弹簧(6)均匀分布在定位板的侧面,所述减震弹簧(6)远离定位板的一端与固定架(17)的内壁固定连接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述固定架(17)的外壁设置有支撑架(7),且四个支撑架(7)中心对称分布在固定架(17)的外侧,所述支撑架(7)的底端设置有垫板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述二次加工筒(10)的底端与出料管的顶端固定连接在一起,所述出料管的外壁设置有固定环(8)所述固定环(8)的外侧设置有连接板(18),且四个连接板(18)均匀分布在固定环(8)的外侧,所述连接板(18)远离固定环(8)的一端与支撑架(7)的侧面固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述第一加工轮筒(2)的位置与第二加工轮筒(11)的位置相互平行,且与收料管(3)的位置相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的新型破碎机,其特征在于:所述第一辅助板(15)的位置与第二辅助板(12)的位置相互平行,且与连接筒(4)的位置相互垂直。
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