CN210365619U - 一种具有筛分模块的振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有筛分模块的振动给料机,包括外壳,所述外壳的内壁固接有横板,所述横板的内壁安装有筛分机构,所述外壳的正面左右两侧均安装有弹性机构,两个所述弹性机构的底部均固接有圆块,两个圆块的底部均固接有底座,所述底座的内壁底部安装有震动机构。该具有筛分模块的振动给料机,通过筛分机构解决了现有的振动给料机在工作中无法根据现场需求来提供指定大小的矿石的问题,减少了筛分次数,降低了难度,减少了工作时长,提高了工作效率,降低了成本,并且通过万向轮、圆杆和底座的配合解决了由于设备体积较大,运往矿山时较为麻烦的问题,节约了时间,提高了实用性,功能全面,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域,具体为一种具有筛分模块的振动给料机。
背景技术
震动给料机是一种利用振动原理进行给料的设备,适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业,震动给料机在工作过程中可把块状,颗粒状物料从料仓中均匀,定时,连续地送入受料装置,但现有的振动给料机在工作中无法根据现场需求来提供指定大小的矿石,进而增加了筛分次数,为工作增加了难度,提高了工作时长,降低了工作效率,提高了成本,并且由于设备体积较大,运往矿山时较为麻烦,浪费时间,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛分模块的振动给料机,以解决上述背景技术中提出现有的振动给料机在工作中无法根据现场需求来提供指定大小的矿石,进而增加了筛分次数,为工作增加了难度,提高了工作时长,降低了工作效率,提高了成本,并且由于设备体积较大,运往矿山时较为麻烦,浪费时间,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛分模块的振动给料机,包括外壳,所述外壳的内壁固接有横板,所述横板的内壁安装有筛分机构,所述外壳的正面左右两侧均安装有弹性机构,两个所述弹性机构的底部均固接有圆块,两个圆块的底部均固接有底座,所述底座的内壁底部安装有震动机构,所述底座的内壁底部右侧贴合有方箱,所述底座的内壁底座左侧安装有固定机构,所述底座的左右两侧均固接有圆杆,两个所述圆杆的底部均固接有万向轮。
优选的,所述筛分机构包括销轴、直板、扭力弹簧、筛网、第一轴承和第一螺纹杆,所述销轴的外壁与横板的右侧相固接,所述销轴的外壁与直板的右侧转动相连,所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接,所述扭力弹簧的左右两侧分别于直板的右侧和横板的右侧相固接,所述直板的内壁与筛网的外壁相固接,所述直板的左侧与横板的内壁左侧间隙配合,所述直板的底部左侧与第一轴承的外壁相固接,所述第一轴承的内壁与第一螺纹杆的顶部相固接,所述第一螺纹杆的底部与外壳的内壁底部螺纹连接。
优选的,所述弹性机构包括竖杆、第一凸杆、弹簧和第二凸杆,所述竖杆的顶部与外壳的正面左侧相固接,所述竖杆的底部与第一凸杆的顶部相固接,所述第一凸杆的顶部与弹簧的顶部相固接,所述弹簧的底部与第二凸杆的顶部相固接,所述第二凸杆的底部与圆块的顶部相固接。
优选的,所述震动机构包括基座、电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、激振器和支架,所述基座的底部与底座的内壁底部相固接,所述基座的顶部与电机的顶部相固接,所述电机的输出端与第一槽轮的内壁相固接,所述第一槽轮的外壁与皮带的底部转动相连,所述皮带的顶部与第二槽轮的外壁转动相连,所述第二槽轮的内壁与激振器的正面左侧相固接,所述激振器的外壁与支架的正面相固接,所述支架的顶部与外壳的底部相固接。
优选的,所述固定机构包括第二螺纹杆、把手、第二轴承、凹板和细杆,所述第二螺纹杆的外壁与底座的底部螺纹连接,所述第二螺纹杆的顶部与把手的底部相固接,所述第二螺纹杆的底部与第二轴承的内壁相固接,所述第二轴承的外壁与凹板的内壁相固接,所述凹板的底部与多个细杆的顶部相固接。
优选的,多个所述细杆等距分布在凹板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有筛分模块的振动给料机,通过筛分机构解决了现有的振动给料机在工作中无法根据现场需求来提供指定大小的矿石的问题,减少了筛分次数,降低了难度,减少了工作时长,提高了工作效率,降低了成本,并且通过万向轮、圆杆和底座的配合解决了由于设备体积较大,运往矿山时较为麻烦的问题,节约了时间,提高了实用性,功能全面,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中销轴、直板和扭力弹簧的连接关系结构示意图。
图3为图1中竖杆、第一凸杆和弹簧的连接关系结构示意图。
图4为图1中基座、电机和第一槽轮的连接关系结构示意图。
图5为图1中第二螺纹杆、把手和第二轴承的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、筛分机构,201、销轴,202、直板,203、扭力弹簧,204、筛网,205、第一轴承,206、第一螺纹杆,3、弹性机构,301、竖杆,302、第一凸杆,303、弹簧,304、第二凸杆,4、震动机构,401、基座,402、电机,403、第一槽轮,404、皮带,405、第二槽轮,406、激振器,407、支架,5、固定机构,501、第二螺纹杆,502、把手,503、第二轴承,504、凹板,505、细杆,6、横板,7、圆块,8、底座,9、方箱,10、圆杆,11、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筛分模块的振动给料机,包括外壳1,外壳1的内壁固接有横板6,横板6的内壁安装有筛分机构2,外壳1的正面左右两侧均安装有弹性机构3,两个弹性机构3的底部均固接有圆块7,两个圆块7的底部均固接有底座8,底座8的内壁底部安装有震动机构4,底座8的内壁底部右侧贴合有方箱9,底座8的内壁底座左侧安装有固定机构5,底座8的左右两侧均固接有圆杆10,两个圆杆10的底部均固接有万向轮11。
筛分机构2包括销轴201、直板202、扭力弹簧203、筛网204、第一轴承205和第一螺纹杆206,销轴201的外壁与横板6的右侧相固接,销轴201的外壁与直板202的右侧转动相连,直板202受力通过销轴201进行转动,销轴201的外壁与扭力弹簧203的内壁相套接,扭力弹簧203的左右两侧分别于直板202的右侧和横板6的右侧相固接,直板202转动后通过扭力弹簧203弹回原位,直板202的内壁与筛网204的外壁相固接,筛网204为金属丝制成,孔径大小根据实际要求选取,直板202的左侧与横板6的内壁左侧间隙配合,直板202的底部左侧与第一轴承205的外壁相固接,第一轴承205的内壁与第一螺纹杆206的顶部相固接,第一螺纹杆206受理通过第一轴承205进行转动,第一螺纹杆206的底部与外壳1的内壁底部螺纹连接,弹性机构3包括竖杆301、第一凸杆302、弹簧303和第二凸杆304,竖杆301的顶部与外壳1的正面左侧相固接,竖杆301的底部与第一凸杆302的顶部相固接,第一凸杆302的顶部与弹簧303的顶部相固接,第一凸杆302受力向下时弹簧303将其弹回,弹簧303的底部与第二凸杆304的顶部相固接,第二凸杆304的底部与圆块7的顶部相固接,震动机构4包括基座401、电机402、第一槽轮403、皮带404、第二槽轮405、激振器406和支架407,基座401的底部与底座8的内壁底部相固接,基座401的顶部与电机402的顶部相固接,电机402的型号为5IK60GU-CF,电机402的输出端与第一槽轮403的内壁相固接,第一槽轮403的外壁与皮带404的底部转动相连,皮带404的顶部与第二槽轮405的外壁转动相连,转动的皮带404带动第二槽轮405进行转动,第二槽轮405的内壁与激振器406的正面左侧相固接,激振器406的型号为YZS,激振器406的外壁与支架407的正面相固接,支架407的顶部与外壳1的底部相固接,固定机构5包括第二螺纹杆501、把手502、第二轴承503、凹板504和细杆505,第二螺纹杆501的外壁与底座8的底部螺纹连接,第二螺纹杆501的顶部与把手502的底部相固接,把手502方便转动第二螺纹杆501,第二螺纹杆501的底部与第二轴承503的内壁相固接,第二轴承503的外壁与凹板504的内壁相固接,凹板5045受力通过第二轴承503进行转动,凹板504的底部与多个细杆505的顶部相固接,多个细杆505等距分布在凹板504的底部,方便与地面固定,使给料机工作稳定不会移动。
本实例中,在使用该给料机时,先与外界设备相连通过万向轮11将给料机移动到制定位置,然后拧动把手502,转动的把手502带动第二螺纹杆501通过底座8向下转动,进而通过第二轴承503带动凹板504向下移动,直到将细杆505插进地面后停止拧动把手502,然后根据根据选料的大小更换筛网204,然后将直板202方下,将第一螺纹杆206与外壳1拧紧,防止工作中筛网204松动,然后让电机402与外界电源向连通,电机402工作,电机402带动第一槽轮403转动进而通过皮带404将第二槽轮405带动,从而第二槽轮405带动激振器406工作,激振器406对外壳1产生振动,外壳1振动通过第一凸杆302对弹簧303挤压,弹簧303提供弹力将第一凸杆302弹回,进而实现缓冲,将矿石放进外壳1的左侧,然后通过外壳1的振动将矿石逐渐送到外壳1的右侧,当矿石通过筛网时,将沙土和较小的矿石筛掉,掉落在方箱9内进行收集,剩余的矿石通过外壳1的右侧送出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有筛分模块的振动给料机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁固接有横板(6),所述横板(6)的内壁安装有筛分机构(2),所述外壳(1)的正面左右两侧均安装有弹性机构(3),两个所述弹性机构(3)的底部均固接有圆块(7),两个圆块(7)的底部均固接有底座(8),所述底座(8)的内壁底部安装有震动机构(4),所述底座(8)的内壁底部右侧贴合有方箱(9),所述底座(8)的内壁底座左侧安装有固定机构(5),所述底座(8)的左右两侧均固接有圆杆(10),两个所述圆杆(10)的底部均固接有万向轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分模块的振动给料机,其特征在于:所述筛分机构(2)包括销轴(201)、直板(202)、扭力弹簧(203)、筛网(204)、第一轴承(205)和第一螺纹杆(206),所述销轴(201)的外壁与横板(6)的右侧相固接,所述销轴(201)的外壁与直板(202)的右侧转动相连,所述销轴(201)的外壁与扭力弹簧(203)的内壁相套接,所述扭力弹簧(203)的左右两侧分别于直板(202)的右侧和横板(6)的右侧相固接,所述直板(202)的内壁与筛网(204)的外壁相固接,所述直板(202)的左侧与横板(6)的内壁左侧间隙配合,所述直板(202)的底部左侧与第一轴承(205)的外壁相固接,所述第一轴承(205)的内壁与第一螺纹杆(206)的顶部相固接,所述第一螺纹杆(206)的底部与外壳(1)的内壁底部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分模块的振动给料机,其特征在于:所述弹性机构(3)包括竖杆(301)、第一凸杆(302)、弹簧(303)和第二凸杆(304),所述竖杆(301)的顶部与外壳(1)的正面左侧相固接,所述竖杆(301)的底部与第一凸杆(302)的顶部相固接,所述第一凸杆(302)的顶部与弹簧(303)的顶部相固接,所述弹簧(303)的底部与第二凸杆(304)的顶部相固接,所述第二凸杆(304)的底部与圆块(7)的顶部相固接。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分模块的振动给料机,其特征在于:所述震动机构(4)包括基座(401)、电机(402)、第一槽轮(403)、皮带(404)、第二槽轮(405)、激振器(406)和支架(407),所述基座(401)的底部与底座(8)的内壁底部相固接,所述基座(401)的顶部与电机(402)的顶部相固接,所述电机(402)的输出端与第一槽轮(403)的内壁相固接,所述第一槽轮(403)的外壁与皮带(404)的底部转动相连,所述皮带(404)的顶部与第二槽轮(405)的外壁转动相连,所述第二槽轮(405)的内壁与激振器(406)的正面左侧相固接,所述激振器(406)的外壁与支架(407)的正面相固接,所述支架(407)的顶部与外壳(1)的底部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分模块的振动给料机,其特征在于:所述固定机构(5)包括第二螺纹杆(501)、把手(502)、第二轴承(503)、凹板(504)和细杆(505),所述第二螺纹杆(501)的外壁与底座(8)的底部螺纹连接,所述第二螺纹杆(501)的顶部与把手(502)的底部相固接,所述第二螺纹杆(501)的底部与第二轴承(503)的内壁相固接,所述第二轴承(503)的外壁与凹板(504)的内壁相固接,所述凹板(504)的底部与多个细杆(505)的顶部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种具有筛分模块的振动给料机,其特征在于:多个所述细杆(505)等距分布在凹板(504)的底部。
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