CN214021046U - 一种残次玻璃制品粉碎回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种残次玻璃制品粉碎回收机，可以对玻璃进行充分粉碎，方便后续对加工后的玻璃颗粒进行回收再利用，提高使用可靠性，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内可转动设置有两组粉碎对辊，箱体的后端设置有对两组粉碎对辊进行驱动的驱动装置，箱体的底端设置有出料斗；还包括循环输送带、输送电机、前输送链轮、后输送链轮和输送链条，工作腔的左上端和右上端均可转动设置有上输送轴，工作腔的左下端和右下端均可转动设置有下输送轴，循环输送带上设置有筛孔，循环输送带的内侧设置有前后方向的送料挡条，箱体的前端顶部连通设置有加料斗。

Description

一种残次玻璃制品粉碎回收机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种残次玻璃制品粉碎回收机。

背景技术

众所周知，残次玻璃制品粉碎回收机是一种用于玻璃制品生产加工过程中，对残次品进行粉碎以便重新利用的辅助装置，其在玻璃制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的残次玻璃制品粉碎回收机一般采用对辊式破碎机，对辊式破碎机对玻璃进行破碎可以，但是无法对玻璃进行充分粉碎，加工出来的玻璃颗粒有大有小，不方便后续的回收再利用，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对玻璃进行充分粉碎，方便后续对加工后的玻璃颗粒进行回收再利用，提高使用可靠性的残次玻璃制品粉碎回收机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种残次玻璃制品粉碎回收机，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内可转动设置有两组粉碎对辊，箱体的后端设置有对两组粉碎对辊进行驱动的驱动装置，箱体的底端设置有出料斗；还包括循环输送带和输送电机，所述工作腔的左上端和右上端均可转动设置有上输送轴，工作腔的左下端和右下端均可转动设置有下输送轴，并在上输送轴和下输送轴的前端均设置有前输送链轮，上输送轴和下输送轴的后端均设置有后输送链轮，所述循环输送带的前后均设置有输送链条，两组所述输送链条分别套设四组所述前输送链轮和四组所述后输送链轮的外侧，循环输送带上设置有筛孔，循环输送带的内侧设置有前后方向的送料挡条，所述输送电机安装于箱体的后端，并且输送电机的前侧输出端与一组所述下输送轴的后端连接，所述箱体的前端顶部连通设置有加料斗。

优选的，还包括抖料装置，所述抖料装置包括抖料电机和多组转轴，所述多组转轴均可转动安装于循环输送带的下方，多组转轴均位于同一水平面上，并且多组转轴两两平行，多组转轴的后端均设置有传动齿轮，任意相邻两组的传动齿轮均啮合，多组转轴上均设置有多组对循环输送带的底部进行抖动的凸轮，所述抖料电机安装于箱体的后端，并且抖料电机的输出端与其中一组所述转轴的后端连接。

优选的，所述两组粉碎对辊位于循环输送带的内侧，并在两组粉碎对辊的辊面上设置有相互咬合的滚齿。

优选的，所述工作腔的左上端和右上端设置有导料板，所述导料板位于循环输送带的内侧，两组导料板的外侧一端分别位于两组上输送轴处，两组导料板的内侧一端均向下倾斜并指向两组粉碎对辊之间。

优选的，所述箱体的前端底部设置有清理口，所述清理口正对底部位置的循环输送带，并在清理口处设置有门板。

优选的，所述加料斗的输出端位于两组粉碎对辊之间的正上方，并且加料斗的后侧输出口位于循环输送带的内侧。

优选的，所述两组上输送轴之间的间距大于两组下输送轴之间的间距。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种残次玻璃制品粉碎回收机，具备以下有益效果：该残次玻璃制品粉碎回收机，将残次玻璃制品自加料斗导入至工作腔内，残次玻璃制品落在两组粉碎对辊之间，通过两组粉碎对辊相对转动对残次玻璃进行破碎和粉碎，破碎后的玻璃落到下面的循环输送带上，小于筛孔的玻璃颗粒穿过筛孔后自出料斗导出，大于筛孔的玻璃颗粒被截留下来并随循环输送带上的送料挡条送回两组粉碎对辊之间重新进行粉碎，直到玻璃杯粉碎到所需的颗粒大小，可以对玻璃进行充分粉碎，方便后续对加工后的玻璃颗粒进行回收再利用，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图4是本实用新型旋转输送带的立体结构示意图；

图5是本实用新型转轴和凸轮的立体结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、粉碎对辊；3、驱动装置；4、出料斗；5、循环输送带；6、输送电机；7、上输送轴；8、下输送轴；9、前输送链轮；10、输送链条；11、筛孔；12、送料挡条；13、加料斗；14、抖料电机；15、转轴；16、传动齿轮；17、凸轮；18、滚齿；19、导料板；20、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种残次玻璃制品粉碎回收机，包括箱体1，箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内可转动设置有两组粉碎对辊2，箱体1的后端设置有对两组粉碎对辊2进行驱动的驱动装置3，箱体1的底端设置有出料斗4；还包括循环输送带5和输送电机6，所述工作腔的左上端和右上端均可转动设置有上输送轴7，工作腔的左下端和右下端均可转动设置有下输送轴8，并在上输送轴7和下输送轴8的前端均设置有前输送链轮9，上输送轴7和下输送轴8的后端均设置有后输送链轮，所述循环输送带5的前后均设置有输送链条10，两组所述输送链条10分别套设四组所述前输送链轮9和四组所述后输送链轮的外侧，循环输送带5上设置有筛孔11，循环输送带5的内侧设置有前后方向的送料挡条12，所述输送电机6安装于箱体1的后端，并且输送电机6的前侧输出端与一组所述下输送轴8的后端连接，所述箱体1的前端顶部连通设置有加料斗13，所述两组粉碎对辊2位于循环输送带5的内侧，并在两组粉碎对辊2的辊面上设置有相互咬合的滚齿18，通过相互咬合的滚齿18方便将残次玻璃制品带入两组粉碎对辊2之间，并且提高对玻璃的粉碎效果；将残次玻璃制品自加料斗13导入至工作腔内，残次玻璃制品落在两组粉碎对辊2之间，通过两组粉碎对辊2相对转动对残次玻璃进行破碎和粉碎，破碎后的玻璃落到下面的循环输送带5上，小于筛孔11的玻璃颗粒穿过筛孔11后自出料斗4导出，大于筛孔11的玻璃颗粒被截留下来并随循环输送带5上的送料挡条12送回两组粉碎对辊2之间重新进行粉碎，直到玻璃杯粉碎到所需的颗粒大小，可以对玻璃进行充分粉碎，方便后续对加工后的玻璃颗粒进行回收再利用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种残次玻璃制品粉碎回收机，还包括抖料装置，所述抖料装置包括抖料电机14和多组转轴15，所述多组转轴15均可转动安装于循环输送带5的下方，多组转轴15均位于同一水平面上，并且多组转轴15两两平行，多组转轴15的后端均设置有传动齿轮16，任意相邻两组的传动齿轮16均啮合，多组转轴15上均设置有多组对循环输送带5的底部进行抖动的凸轮17，所述抖料电机14安装于箱体1的后端，并且抖料电机14的输出端与其中一组所述转轴15的后端连接；通过抖料电机14带动多组转轴15转动，通过转轴15上的凸轮17不断的对循环输送带5的底部进行击打，对循环输送带5进行抖动，方便将循环输送带5上的玻璃颗粒铺开，并且方便复合标准的玻璃颗粒穿过筛孔11。

所述工作腔的左上端和右上端设置有导料板19，所述导料板19位于循环输送带5的内侧，两组导料板19的外侧一端分别位于两组上输送轴7处，两组导料板19的内侧一端均向下倾斜并指向两组粉碎对辊2之间；通过导料板19方便加料斗13导入的玻璃制品以及循环输送带5携带的玻璃颗粒落入两组粉碎对辊2之间。

所述箱体1的前端底部设置有清理口，所述清理口正对底部位置的循环输送带5，并在清理口处设置有门板20；通过清理口方便在工作结束后对循环输送带5进行清理。

所述加料斗13的输出端位于两组粉碎对辊2之间的正上方，并且加料斗13的后侧输出口位于循环输送带5的内侧，所述两组上输送轴7之间的间距大于两组下输送轴8之间的间距；循环输送带5为上大下小的等腰梯形结构，方便循环输送带5携带玻璃颗粒至粉碎对辊2的上方。

在使用时，将残次玻璃制品自加料斗13导入至工作腔内，残次玻璃制品落在两组粉碎对辊2之间，通过两组粉碎对辊2相对转动对残次玻璃进行破碎和粉碎，破碎后的玻璃落到下面的循环输送带5上，小于筛孔11的玻璃颗粒穿过筛孔11后自出料斗4导出，大于筛孔11的玻璃颗粒被截留下来并随循环输送带5上的送料挡条12送回两组粉碎对辊2之间重新进行粉碎，通过导料板19方便加料斗13导入的玻璃制品以及循环输送带5携带的玻璃颗粒落入两组粉碎对辊2之间，直到玻璃杯粉碎到所需的颗粒大小，可以对玻璃进行充分粉碎，方便后续对加工后的玻璃颗粒进行回收再利用，提高使用可靠性，通过抖料电机14带动多组转轴15转动，通过转轴15上的凸轮17不断的对循环输送带5的底部进行击打，对循环输送带5进行抖动，方便将循环输送带5上的玻璃颗粒铺开，并且方便复合标准的玻璃颗粒穿过筛孔11。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种残次玻璃制品粉碎回收机，包括箱体(1)，箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内可转动设置有两组粉碎对辊(2)，箱体(1)的后端设置有对两组粉碎对辊(2)进行驱动的驱动装置(3)，箱体(1)的底端设置有出料斗(4)；其特征在于，还包括循环输送带(5)和输送电机(6)，所述工作腔的左上端和右上端均可转动设置有上输送轴(7)，工作腔的左下端和右下端均可转动设置有下输送轴(8)，并在上输送轴(7)和下输送轴(8)的前端均设置有前输送链轮(9)，上输送轴(7)和下输送轴(8)的后端均设置有后输送链轮，所述循环输送带(5)的前后均设置有输送链条(10)，两组所述输送链条(10)分别套设四组所述前输送链轮(9)和四组所述后输送链轮的外侧，循环输送带(5)上设置有筛孔(11)，循环输送带(5)的内侧设置有前后方向的送料挡条(12)，所述输送电机(6)安装于箱体(1)的后端，并且输送电机(6)的前侧输出端与一组所述下输送轴(8)的后端连接，所述箱体(1)的前端顶部连通设置有加料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，还包括抖料装置，所述抖料装置包括抖料电机(14)和多组转轴(15)，所述多组转轴(15)均可转动安装于循环输送带(5)的下方，多组转轴(15)均位于同一水平面上，并且多组转轴(15)两两平行，多组转轴(15)的后端均设置有传动齿轮(16)，任意相邻两组的传动齿轮(16)均啮合，多组转轴(15)上均设置有多组对循环输送带(5)的底部进行抖动的凸轮(17)，所述抖料电机(14)安装于箱体(1)的后端，并且抖料电机(14)的输出端与其中一组所述转轴(15)的后端连接。

3.根据权利要求2所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，所述两组粉碎对辊(2)位于循环输送带(5)的内侧，并在两组粉碎对辊(2)的辊面上设置有相互咬合的滚齿(18)。

4.根据权利要求3所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，所述工作腔的左上端和右上端设置有导料板(19)，所述导料板(19)位于循环输送带(5)的内侧，两组导料板(19)的外侧一端分别位于两组上输送轴(7)处，两组导料板(19)的内侧一端均向下倾斜并指向两组粉碎对辊(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，所述箱体(1)的前端底部设置有清理口，所述清理口正对底部位置的循环输送带(5)，并在清理口处设置有门板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，所述加料斗(13)的输出端位于两组粉碎对辊(2)之间的正上方，并且加料斗(13)的后侧输出口位于循环输送带(5)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种残次玻璃制品粉碎回收机，其特征在于，所述两组上输送轴(7)之间的间距大于两组下输送轴(8)之间的间距。

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