CN214020815U - 一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，属于碳化硅原材料加工领域，包括中枢板，所述中枢板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定连接有洗涤箱；该碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，通过设置送料机箱体、第一电机、反应箱和输气泵，在碳化硅原料加入酸或碱进行反应时，通过向送料机箱体直接倒料，避免了传统的锥形桶上方是开口的问题，且解决了溶液的温度达到沸点，溶液就要飞溅的问题，同时输气泵把内胆中反应或蒸发的气体和液体进行吸附，且传输至反应箱中进行反应，最终把无害的气体排放至箱外，避免了挥发出的有害气体对操作者造成伤害的问题，也提高了厂房中工作环境的质量。

Description

一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备

技术领域

本实用新型属于碳化硅原材料加工技术领域，具体涉及一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备。

背景技术

碳化硅又名金刚砂，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，为提高碳化硅的质量，一般需进行化学处理，即进行碱洗、酸洗，碱洗、碱洗的目的是除去颗粒表面的二氧化硅、金属铁和氧化铁等杂质。

然而，在碱酸洗过程中温度愈高，杂质的溶解就愈快，所以需要对反应液进行加热，但由于现有的大多数锥形桶为了方便进料，上口都是敞开的，在对原料进行酸洗或碱洗时，当溶液的温度达到沸点，溶液就要飞溅，有碍操作且不安全，同时由于是敞开口，酸洗或碱洗时使用的反应溶液其挥发性较大，挥发出的有害气体不仅对操作者有伤害，而且对厂房设备有严重的侵蚀，作业环境差，当酸洗或碱洗之后，碳化硅原料表面可能会沾附大量的溶液，如果不对其进行清洗，就会影响碳化硅原料的后期使用，为此现提出一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，包括中枢板，所述中枢板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定连接有洗涤箱，所述洗涤箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌杆，所述转动杆的外部活动套接有内胆，所述洗涤箱顶部的一侧固定连接有送料机箱体，所述送料机箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定套接有螺旋叶片，所述洗涤箱的一侧固定安装有输气泵，所述洗涤箱的另一侧固定安装有吸气泵，所述中枢板顶部的一侧固定连接有反应箱，所述反应箱内腔的顶部固定连接有挡板，所述中枢板顶部的另一侧固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱内腔的底部固定连接有电热板，所述内胆底部的一侧固定套接有出液管，所述洗涤箱的底部固定套接有导管，所述导管一端的外部固定套接有洗料箱，所述洗料箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有连接条，所述洗料箱的底部活动套接有出料管，所述出料管一端的外部固定套接有洗料盒，所述洗料箱的顶部固定安装有喷头。

作为一种优选的实施方式，所述送料机箱体位于第一电机的左侧，且送料机箱体顶部的一侧固定套接有进料管。

作为一种优选的实施方式，所述输气泵的一端通过第一导气管与洗涤箱的一侧之间固定套接，且输气泵的另一端通过第二导气管与反应箱的顶部之间固定套接。

作为一种优选的实施方式，所述出液管的一端固定安装有过滤网，且出液管另的一端贯穿并延伸至洗涤箱的底部。

作为一种优选的实施方式，所述洗料盒的侧面与连接条的一端固定连接，所述连接条的数量为四个。

作为一种优选的实施方式，所述喷头的数量为六个，且六个喷头在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，通过设置送料机箱体、第一电机、反应箱和输气泵，在碳化硅原料加入酸或碱进行反应时，通过向送料机箱体直接倒料，避免了传统的锥形桶上方是开口的问题，且解决了溶液的温度达到沸点，溶液就要飞溅的问题，同时输气泵把内胆中反应或蒸发的气体和液体进行吸附，且传输至反应箱中进行反应，最终把无害的气体排放至箱外，避免了挥发出的有害气体对操作者造成伤害的问题，也提高了厂房中工作环境的质量；

该碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，通过设置第三电机、活动杆和喷头，在碳化硅原料酸洗或碱洗之后，利用导管使碳化硅原料进入洗料盒，接通喷头的水源，同时打开第三电机，使得能对碳化硅原料进行充分水洗，洗去了碳化硅原料表面沾附化学物质，避免了碳化硅原料表面因沾附化学物质影响后期使用的问题，且提高了碳化硅原料的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中洗料盒的俯视图；

图3为本实用新型结构中A处放大示意图。

图中：1、中枢板；2、支撑架；3、洗涤箱；4、第一电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、送料机箱体；8、第二电机；9、螺旋叶片；10、输气泵；11、反应箱；12、挡板；13、吸气泵；14、蒸发箱；15、电热板；16、出液管；17、导管；18、洗料箱；19、第三电机；20、活动杆；21、固定块；22、连接条；23、洗料盒；24、出料管；25、喷头；26、内胆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，包括中枢板1，中枢板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2一侧的顶部固定连接有洗涤箱3，洗涤箱3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有转动杆5，转动杆5的侧面固定连接有搅拌杆6，转动杆5的外部活动套接有内胆26，洗涤箱3顶部的一侧固定连接有送料机箱体7，送料机箱体7的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有连接杆，连接杆的外部固定套接有螺旋叶片9，洗涤箱3的一侧固定安装有输气泵10，洗涤箱3的另一侧固定安装有吸气泵13，中枢板1顶部的一侧固定连接有反应箱11，反应箱11内腔的顶部固定连接有挡板12，中枢板1顶部的另一侧固定连接有蒸发箱14，蒸发箱14内腔的底部固定连接有电热板15，内胆26底部的一侧固定套接有出液管16，洗涤箱3的底部固定套接有导管17，导管17一端的外部固定套接有洗料箱18，洗料箱18的顶部固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴上固定连接有活动杆20，活动杆20的一端固定连接有固定块21，固定块21的侧面固定连接有连接条22，洗料箱18的底部活动套接有出料管24，出料管24一端的外部固定套接有洗料盒23，洗料箱18的顶部固定安装有喷头25，该碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，通过设置送料机箱体7、第一电机4、反应箱11和输气泵10，在碳化硅原料加入酸或碱进行反应时，通过向送料机箱体7直接倒料，避免了传统的锥形桶上方是开口的问题，且解决了溶液的温度达到沸点，溶液就要飞溅的问题，同时输气泵10把内胆26中反应或蒸发的气体和液体进行吸附，且传输至反应箱11中进行反应，最终把无害的气体排放至箱外，避免了挥发出的有害气体对操作者有伤害的问题，也提高了厂房中工作环境的质量，该碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，通过设置第三电机19、活动杆20和喷头25，在碳化硅原料酸洗或碱洗之后，利用导管17使碳化硅原料进入洗料盒23，接通喷头25的水源，同时打开第三电机19，使得能对碳化硅原料进行充分水洗，洗去了碳化硅原料表面沾附化学物质，避免了碳化硅原料表面因沾附化学物质影响后期使用的问题，且提高了碳化硅原料的纯净度。

其中，送料机箱体7位于第一电机4的左侧，且送料机箱体7顶部的一侧固定套接有进料管；在需要对内胆26中进行加料时，向进料口中倒料，同时打开第一电机4，使得第一电机4带动螺旋叶片9发生转动，进而使得原料进入内胆26，避免了传统传统的锥形桶上方是开口的问题，且解决了溶液的温度达到沸点，溶液就要飞溅的问题。

其中，输气泵10的一端通过第一导气管与洗涤箱3的一侧之间固定套接，且输气泵10的另一端通过第二导气管与反应箱11的顶部之间固定套接；在原料进行酸洗的过程中，打开输气泵10，使得输气泵10把内胆26中反应或蒸发的气体和液体进行吸附，且传输至反应箱11中进行反应，最终把无害的气体排放至箱外，避免了挥发出的有害气体对操作者有伤害的问题，也提高了厂房中工作环境的质量。

其中，出液管16的一端固定安装有过滤网，且出液管16的另一端贯穿并延伸至洗涤箱3的底部；在碳化硅原料酸洗或碱洗后，打开出液管16上的阀门，使得化学试剂排放并收集，方便下次使用，因出液管16的一端固定安装有过滤网，碳化硅原料原料无法流出，避免了碳化硅原料原料与化学试剂同时流出的问题。

其中，洗料盒23的侧面与连接条22的一端固定连接，连接条22的数量为四个；在碳化硅原料清洗后，同时打开第三电机19，第三电机19带动活动杆20发生转动，从而使得连接条22发生转动，使得洗料盒23发生转动，促使能对碳化硅原料水洗后外部沾附的水分进行离心分离，提高了碳化硅原料的干燥度。

其中，喷头25的数量为六个，且六个喷头25在一条直线上；在碳化硅原料清洗后，通过导管17进入洗料盒23，接通喷头25的水源，同时打开第三电机19，第三电机19带动活动杆20发生转动，从而使得连接条22发生转动，使得洗料盒23发生转动，使得能对碳化硅原料进行充分水洗，洗去了碳化硅原料表面沾附化学物质，避免了碳化硅原料表面因沾附化学物质影响后期使用的问题，且提高了碳化硅原料的纯净度。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先向进料口中倒料，同时打开第一电机4，使得第一电机4带动螺旋叶片9发生转动，进而使得原料进入内胆26，避免了传统传统的锥形桶上方是开口的问题，同时打开第一电机4，使得搅拌杆6发生转动，对内胆26中的反应物进行搅拌，加速反应物的反应速度，同时接通电热板15电源，使得蒸发箱14内的水蒸发产生水蒸气，通过吸气泵13进入内胆26和洗涤箱3的夹层，从而对内胆26中的反应物进行加温，提高反应物的反应速度，在原料进行酸洗或碱洗的过程中，打开输气泵10，使得输气泵10把内胆26中反应或蒸发的气体和液体进行吸附，且传输至反应箱11中进行反应，最终把无害的气体排放至箱外，避免了挥发出的有害气体对操作者有伤害的问题，在碳化硅原料酸洗或碱洗后，打开出液管16上的阀门，使得化学试剂排放并收集，方便下次使用，因出液管16的一端固定安装有过滤网，碳化硅原料原料无法流出，化学试剂排放完毕后，打开导管17，原料通过导管17进入洗料盒23，接通喷头25的水源，同时打开第三电机19，使得能对碳化硅原料进行充分水洗，洗去了碳化硅原料表面沾附化学物质，化学物质清洗完后，关掉水源，保持洗料盒23转动，能对碳化硅原料水洗后外部沾附的水分进行离心分离，提高了碳化硅原料的干燥度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，包括中枢板（1），其特征在于：所述中枢板（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧的顶部固定连接有洗涤箱（3），所述洗涤箱（3）的顶部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的侧面固定连接有搅拌杆（6），所述转动杆（5）的外部活动套接有内胆（26），所述洗涤箱（3）顶部的一侧固定连接有送料机箱体（7），所述送料机箱体（7）的一侧固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定套接有螺旋叶片（9），所述洗涤箱（3）的一侧固定安装有输气泵（10），所述洗涤箱（3）的另一侧固定安装有吸气泵（13），所述中枢板（1）顶部的一侧固定连接有反应箱（11），所述反应箱（11）内腔的顶部固定连接有挡板（12），所述中枢板（1）顶部的另一侧固定连接有蒸发箱（14），所述蒸发箱（14）内腔的底部固定连接有电热板（15），所述内胆（26）底部的一侧固定套接有出液管（16），所述洗涤箱（3）的底部固定套接有导管（17），所述导管（17）一端的外部固定套接有洗料箱（18），所述洗料箱（18）的顶部固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴上固定连接有活动杆（20），所述活动杆（20）的一端固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的侧面固定连接有连接条（22），所述洗料箱（18）的底部活动套接有出料管（24），所述出料管（24）一端的外部固定套接有洗料盒（23），所述洗料箱（18）的顶部固定安装有喷头（25）。

2.根据权利要求1所述的碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，其特征在于：所述送料机箱体（7）位于第一电机（4）的左侧，且送料机箱体（7）顶部的一侧固定套接有进料管。

3.根据权利要求1所述的碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，其特征在于：所述输气泵（10）的一端通过第一导气管与洗涤箱（3）的一侧之间固定套接，且输气泵（10）的另一端通过第二导气管与反应箱（11）的顶部之间固定套接。

4.根据权利要求1所述的碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，其特征在于：所述出液管（16）的一端固定安装有过滤网，且出液管（16）另的一端贯穿并延伸至洗涤箱（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，其特征在于：所述洗料盒（23）的侧面与连接条（22）的一端固定连接，所述连接条（22）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的碳化硅原料的酸洗碱洗专用设备，其特征在于：所述喷头（25）的数量为六个，且六个喷头（25）在同一条直线上。

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