CN214020567U - 一种板材的料浆混合机及混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种板材的料浆混合机及混合设备。板材的料浆混合设备包括板材的料浆混合机,所述料浆混合机包括混合腔、板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口,所述板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口均与所述混合腔连通,且所述防水剂加料口设置靠近所述板材原料进料口的一侧,所述发泡剂加料口设置在靠近所述出料口一侧。所述板材的料浆混合机通过改变原来防水剂和发泡剂混合添加为现在的单独计量添加,使得防水剂首先和料浆充分混合,并产生分子间的应力作用,然后在二者产生应力的前提下,再跟发泡剂混合,既延缓了二者的接触时机,又降低了防水剂的消泡作用。
Description
技术领域
本文涉及但不限于石膏板制造技术,尤指一种板材的料浆混合机及混合设备。
背景技术
在生产耐水系列石膏板的过程中,应添加石膏板专用防水剂,在添加的过程中,因其分子结构发生变化,将会对料浆中的发泡剂起到一定的消泡作用,不但增加了发泡剂的用量,而且使料浆极不稳定,空边、漏浆现象时有发生,给一控控料(根据工艺控制要求,对料浆的流动性、料浆容重和初终凝时间等参数的控制)增加了极大的困难,同时也影响了产品质量,降低了产品的合格率。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种板材的料浆混合机,所述料浆混合机包括混合腔、板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口,所述板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口均与所述混合腔连通,且所述防水剂加料口设置靠近所述板材原料进料口的一侧,所述发泡剂加料口设置在靠近所述出料口一侧。
本申请实施例提供的板材的料浆混合机可以先将防水剂、板材原料充分混合,再在出料口处添加发泡剂,将所得混合料浆与发泡剂混合。
本申请实施例还提供了一种板材的料浆混合设备,包括防水剂供应装置、发泡剂供应装置和料浆混合机;所述防水剂供应装置设置成供应防水剂;所述发泡剂供应装置设置成供应发泡剂;所述料浆混合机为上述的板材的料浆混合机,所述料浆混合机的防水剂加料口与所述防水剂供应装置连接,所述料浆混合机的发泡剂加料口与所述发泡剂供应装置连接。
板材的料浆混合设备通过防水剂供应装置供应防水剂进入料浆混合机中,使得板材原料与防水剂通过料浆混合设备进行混合。通过发泡剂供应装置供应发泡剂进入料浆混合机中,使得板材原料与防水剂混合均匀并产生作用后的料浆与防水剂混合。
本申请实施例的有益效果是:
本申请提供的板材的料浆混合机及混合设备,通过将防水剂和发泡剂单独添加,使得防水剂首先和料浆充分混合,并产生分子间的应力作用,然后在二者产生应力的前提下,再跟发泡剂混合,既延缓了防水剂与发泡剂的接触时机,又降低了防水剂的消泡作用,从而稳定了一控的料浆供给,避免了空边、漏浆现象的发生,不仅提高了产品质量和合格率。同时也降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例中板材的料浆混合设备示意图。
附图标记:1、防水剂储罐,2、第一阀门,3、输送泵,4、电磁流量计,5、冷水源,6、热水源,7、第四阀门,8、第三阀门,9、混水阀,10、螺杆泵,11、乳化泵,12、第二阀门,13、压力检测装置,14、防水剂加料口,15、板材原料进料口,16、发泡剂加料口,17、出料口,18、料浆混合机。
具体实施方式
下文结合附图对本申请的实施例进行说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本申请实施例提供了一种板材的料浆混合机,所述料浆混合机18包括混合腔、板材原料进料口15、出料口17、防水剂加料口14和发泡剂加料口16,所述板材原料进料口15、出料口17、防水剂加料口14和发泡剂加料口16均与所述混合腔连通,且所述防水剂加料口14设置靠近所述板材原料进料口15的一侧,所述发泡剂加料口16设置在靠近所述出料口17一侧。
一些示例性实施例中,所述防水剂加料口14可以设置在所述板材原料进料口15的前侧。所述前侧可为料浆混合机18中处于板材原料加料口15上游(板材原料从上游至下游由板材原料加料口15运动至出料口17)的一侧,可为板材原料加料口15的远离所述出料口17的一侧。
一些示例性实施例中,所述防水剂加料口14的口径可以设置为φ32mm。
一些示例性实施例中,所述发泡剂加料口16设置在所述出料口17的前侧,所述前侧可为料浆混合机18中处于出料口17的上游一侧,可为出料口17的靠近所述板材原料加料口15的一侧。
如图1所示,本申请实施例中还提供了一种板材的料浆混合设备,包括防水剂供应装置、发泡剂供应装置和料浆混合机;所述防水剂供应装置设置成供应防水剂;所述发泡剂供应装置(未示出)设置成供应发泡剂;所述料浆混合机为上述实施例中的料浆混合机18,所述料浆混合机18的防水剂加料口14与所述防水剂供应装置连接,所述料浆混合机的发泡剂加料口16与所述发泡剂供应装置连接。
一些示例性实施例中,如图1所示,所述防水剂供应装置包括防水剂储罐1、供水装置、混合装置和乳化装置,所述防水剂储罐1和所述供水装置并列设置,并连接至所述混合装置的入口,所述混合装置的出口与所述乳化装置的入口连接,所述乳化装置的出口与所述防水剂加料口14连接。
一些示例性实施例中,所述混合装置为螺杆泵10,所述乳化装置为乳化泵11。当然,混合装置可以为螺杆泵外其他具有混合功能的装置,乳化装置可以为乳化泵外其他能够实现防水剂乳化的装置。
一些示例性实施例中,所述供水装置包括混水阀9、热水源6和冷水源5,所述热水源6和所述冷水源5均与所述混水阀9的入口相连,所述混水阀9的出口与螺杆泵10的入口连接。所述热水源6与所述混水阀9之间的连接管线上设置有第三阀门8;所述冷水源5与混水阀9之间的连接管线上设置有第四阀门7。所述混水阀9与自动温控仪(未示出)连接,所述自动温控仪被配置成通过控制混水阀9,使得所述混水阀9的流出水的温度在规定范围内。
一些示例性实施例中,所述防水剂储罐1和所述混合装置(螺杆泵10)之间的连接管线上设置有第一阀门2、流量计和输送泵3。
一些示例性实施例中,所述流量计为电磁流量计4。
通过电磁流量计4精确控制防水剂用量,并通过降低防水剂的消泡作用,稳定料浆的供给。
一些示例性实施例中,所述乳化装置(乳化泵11)和所述防水剂加料口14之间的管线上设置有第二阀门12和压力检测装置13。
一些示例性实施例中,压力检测装置13为压力表或压力传感器。
一些示例性实施例中,第一阀门2、第二阀门12、第三阀门8、第四阀门7可为手动阀门或自动阀门。
一些示例性实施例中,供应至板材原料进料口15的板材原料为干料,供水装置供应的水可使干料形成料浆。
使用本使用新型实施例提供的板材的料浆混合设备生产防水板材(如石膏板)时,首先打开第一阀门2、第二阀门12、第三阀门8和第四阀门7,然后分别启动输送泵3、螺杆泵10和乳化泵11,通过压力检测装置13的检测结果,控制管线中原料稳定供应,防水剂经过电磁流量计4后和水混合后,经螺杆泵10混合输送并将乳化泵11乳化后,直接进入料浆混合机18,使得板材原料与防水剂共同混合形成混合料浆,然后发泡剂与所述混合料浆混合,并最终从出料口排出。
该板材的料浆混合设备避免了在料浆混合机内防水剂产生消泡的效果,稳定了板材料浆的供给,提高了产品质量和合格率。经过实践证明,该装置在生产耐水板时可以有效稳定料浆,完全达到工艺要求。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种板材的料浆混合机,其特征在于,所述料浆混合机包括混合腔、板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口,所述板材原料进料口、出料口、防水剂加料口和发泡剂加料口均与所述混合腔连通,且所述防水剂加料口设置靠近所述板材原料进料口的一侧,所述发泡剂加料口设置在靠近所述出料口一侧。
2.根据权利要求1所述的板材的料浆混合机,其特征在于,所述防水剂加料口设置在所述板材原料进料口的前侧。
3.根据权利要求1或2所述的板材的料浆混合机,其特征在于,所述发泡剂加料口设置在所述出料口的前侧。
4.一种板材的料浆混合设备,其特征在于,包括防水剂供应装置、发泡剂供应装置和料浆混合机;
所述防水剂供应装置设置成供应防水剂;
所述发泡剂供应装置设置成供应发泡剂;
所述料浆混合机为权利要求1-3中任一项所述的板材的料浆混合机,所述料浆混合机的防水剂加料口与所述防水剂供应装置连接,所述料浆混合机的发泡剂加料口与所述发泡剂供应装置连接。
5.根据权利要求4所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述防水剂供应装置包括防水剂储罐、供水装置、混合装置和乳化装置,所述防水剂储罐和所述供水装置并列设置,并连接至所述混合装置的入口,所述混合装置的出口与所述乳化装置的入口连接,所述乳化装置的出口与所述防水剂加料口连接。
6.根据权利要求5所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述防水剂储罐和所述混合装置之间的连接管线上设置有第一阀门、流量计和输送泵。
7.根据权利要求6所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述混合装置包括螺杆泵,所述乳化装置包括乳化泵,所述流量计为电磁流量计。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述乳化装置和所述防水剂加料口之间的管线上设置有第二阀门和压力检测装置。
9.根据权利要求5至7中任一项所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述供水装置包括自动温控仪、混水阀、热水源和冷水源,所述热水源和所述冷水源均与所述混水阀的入口相连,所述自动温控仪设置成控制所述混水阀的出水温度。
10.根据权利要求9所述的板材的料浆混合设备,其特征在于,所述热水源与所述混水阀之间的连接管线上设置有第三阀门;所述冷水源与混水阀之间的连接管线上设置有第四阀门。
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