CN219099067U - 用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构。所述用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构包括第一搅拌机、第二搅拌机、气密供气机构和蒸汽供给机构，所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构与所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构给第一搅拌机和第二搅拌机供给蒸汽，所述气密供气机构与第一搅拌机的入料口连接，所述气密供气机构用于给第一搅拌机的入料口供给正压风，使第一搅拌机的入料口具有正压。本实用新型用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构通过蒸汽加热搅拌，搅拌均匀物料不易成坨。

Description

用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及煤化工加工技术领域，特别是涉及一种用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构。

背景技术

煤球压制过程中需要添加粘接剂，对于添加剂中含有沥青及类似受温度影响的物质时，通常在搅拌时加入热水让沥青软化以便于搅拌，达到方便将添加剂与物料混合的目的，但在搅拌过程中容易局部成坨，导致搅拌不均匀，影响后序压制成型的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能沟搅拌均匀的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，所述用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构包括第一搅拌机、第二搅拌机、气密供气机构和蒸汽供给机构，所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构与所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构给第一搅拌机和第二搅拌机供给蒸汽，所述气密供气机构与第一搅拌机的入料口连接，所述气密供气机构用于给第一搅拌机的入料口供给正压风，使第一搅拌机的入料口具有正压。

进一步的，所述气密供气机构包括第一风机和送气管道，所述第一风机通过送气管道与所述第一搅拌机连接。

进一步的，所述气密供气机构还包括第二风机，所述第二风机与所述送气管道连接。

进一步的，所述送气管道包括第一送气管、第二送气管和第三送气管，所述第一送气管与所述第一风机连接，所述第二送气管与第二风机连接，所述第一送气管和第二送气管均与所述第三送气管连接，所述第三送气管与所述第一搅拌机的入料口连接；所述第一送气管上设置阀门组，该所述阀门组用于控制第一风机与第三送气管的通断，所述第二送气管上设置有阀门组，该所述阀门组用于控制第二风机与第三送气管的通断，所述第三送气管上设置有阀门组，用于控制第三送气管的通断。

进一步的，所述阀门组包括串联设置的手动阀和电控阀。

进一步的，所述蒸汽供给机构包括蒸汽供给管和蒸汽支管，所述蒸汽供给管用于连接蒸汽源，所述蒸汽供给管与所述蒸汽支管连接，所述蒸汽支管为两组，两组蒸汽支管分别与第一搅拌机和第二搅拌机连接，

进一步的，还包括排水管，所述排水管与所述蒸汽供给管连接，所述排水管位于蒸汽支管的后侧，所述排水管上设有排水阀，所述蒸汽供给管上设有蒸汽流量计和蒸汽调节阀，所述蒸汽流量计用于计量蒸汽供给管的蒸汽流量，所述蒸汽调节阀用于调节蒸汽供给管流量。

进一步的，还包括热水供给机构，所述热水供给机构与所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，热水供给机构用于给第一搅拌机和第二搅拌机供给热水。

进一步的，所述热水供给机构包括热水罐、热水供给管和热水支管，所述热水罐与所述热水供给管连接，所述热水支管为两组，所述热水供给管分别与两组所述热水支管连接，两组所述热水支管分别所述第一搅拌机和第二搅拌机连接。

进一步的，还包括预搅拌机和增强搅拌机，所述预搅拌机与所述第一搅拌机连接，所述预搅拌用于预先搅拌物料，所述增强搅拌机第二搅拌机连接，所述增强搅拌机用于经过第二搅拌机搅拌后的物料进行搅拌。

本实用新型用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构利用蒸汽对物料进行加热，蒸汽能够更好进入物料内部，让物料能够均匀的接触水汽，如此在搅拌过程中局部不易成坨，搅拌效果，提高了压球质量。

附图说明

图1是本实用新型用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构的较佳实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构的另一较佳实施方式的结构示意图。

附图中各标号的含义为：

第一搅拌机1、第二搅拌机2、第一风机31、第二风机32、第一送气管331、第二送气管332、第三送气管333、蒸汽供给管41、蒸汽支管42、排水管43、蒸汽流量计45、蒸汽调节阀46、排水阀47、热水罐51、热水供给管52、热水支管53、热水流量计54、热水调节阀55、振动器6、阀门组7、手动阀71、电控阀72、增强搅拌机8、预搅拌机9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构的较佳实施方式包括第一搅拌机1、第二搅拌机2、气密供气机构、蒸汽供给机构、热水供给机构以及振动器6，所述振动器6安装在第一搅拌机1的出料口，所述第二搅拌机2的入料口与所述振动器6连接，所述振动器6用于振动第一搅拌机1落料，便于第一搅拌机1更顺畅的落料。所述蒸汽供给机构和热水供给机构均给第一搅拌机1和第二搅拌机2供给蒸汽和热水，蒸汽和热水与物料直接接触，以便于软化物料中如沥青等受温度影响粘度的原料，所述气密供气机构与第一搅拌机1的入料口连接，使第一搅拌机1的入料口具有正压，可以防止蒸汽从第一搅拌机1的入料口外溢，当然应当知道的是该正压不会影响物料的流动，能够保障物料正常进入到第一搅拌机1内。物料进入第一搅拌机1在蒸汽和热水的作用下进行搅拌，搅拌完成后在振动器6的辅助下进入第二搅拌机2二次搅拌，在第二搅拌机2内同样是添加有蒸汽和热水进行搅拌，搅拌完成后排出第二搅拌机2进入送料机构。采用蒸汽和热水同时进行加热，相比现有只采用热水做为热源的，蒸汽能够散得更开，让物料更均匀的接触到水份，使得搅拌得更佳均匀，不易堆积成坨，具有更好的搅拌效果。在其它实施方式中，也可以无须设置振动器6，也还可以无须设置热水供给机构，只采用蒸汽搅拌，进一步提高搅拌效果。

所述气密供气机构包括第一风机31、第二风机32和送气管道，所述第一风机31和第二风机32通过送气管道与第一搅拌机1入口连接，所述第一风机31为常用风机，所述第二风机32为备用风机，当第一风机31出现故障或损坏时，启用第二风机32，能够保障气密供气机构持续供气，不会因为风机维修或故障而影响第一搅拌机1的搅拌。所述送气管道包括第一送气管331、第二送气管332和第三送气管333，所述第一送气管331与所述第一风机31连接，所述第二送气管332与第二风机32连接，所述第一送气管331和第二送气管332均与所述第三送气管333连接，所述第三送气管333与所述第一搅拌机1的入料口连接。所述第一送气管331上设置阀门组7，该所述阀门组7用于控制第一风机31与第三送气管333的通断；所述第二送气管332上设置有阀门组7，该所述阀门组7用于控制第二风机32与第三送气管333的通断；在第一送气管331和第二送气管332上设置阀门组7能够确保第一风机31在工作时风不会从第二送气管332泄漏，反之第二风机32工作时也能够防止风从第一送气管331泄漏。所述第三送气管333上设置有阀门组7，用于控制第三送气管333的通断。所述阀门组7包括手动阀71和电控阀72，所述手动阀71位于电控阀72的一侧，当自动阀出现故障或维修时关闭手动阀71以断开相应的管道，能够防止蒸汽从送气管道泄漏。在其它实施方式中，也可以只采用一个风机。

所述蒸汽供给机构包括蒸汽供给管41、蒸汽支管42和排水管43，所述蒸汽供给管41用于连接蒸汽源，所述蒸汽供给管41上设有蒸汽流量计45和蒸汽调节阀46，所述蒸汽流量计45用于计量蒸汽供给管41的蒸汽流量，所述蒸汽调节阀46用于调节蒸汽供给管41流量。所述蒸汽供给管41与所述蒸汽支管42连接。所述蒸汽支管42为两组，两组蒸汽支管42分别与第一搅拌机1和第二搅拌机2连接，每组蒸汽支管42为四根，均匀分布在所述第一搅拌机1和第二搅拌机2上，便于让物料均匀接触蒸汽；与第一搅拌机1连接的蒸汽支管42设在第一搅拌机1的后端，与所述第二搅拌机2连接的蒸汽支管42设在第二搅拌机2的前端。所述蒸汽通过蒸汽供给管41和蒸汽支管42进入对应的搅拌机。所述排水管43与所述蒸汽供给管41连接，所述排水管43位于蒸汽支管42的后侧，蒸汽在遇冷会凝结成水，通过排水管43排出，所述排水管43上设有排水阀47，需要排水时打开排水阀47。

所述热水供给机构包括热水罐51、热水供给管52和热水支管53，所述热水罐51与所述热水供给管52连接，所述热水支管53为两组，每组热水支管53为四根，所述热水供给管52分别与两组所述热水支管53连接，两组所述热水支管53分别所述第一搅拌机1和第二搅拌机2连接。所述热水罐51通过热水供给管52和热水支管53给第一搅拌机1和第二搅拌机2供给热水。所述热水供给管52上设有热水流量计54和热水调节阀55，所述热水流量计54用于计量热水供给管52的热水流量，所述热水调节阀55用于调节热水供给管52流量。与第一搅拌机1连接的热水支管53设在第一搅拌机1的后端，与所述第二搅拌机2连接的热水支管53设在第二搅拌机2的前端。将热水支管53和蒸汽支管42均设在第一搅拌机1的后端，使得搅拌机的前端是干式搅拌，所述第一搅拌机1的后端是湿式搅拌，同时将热水支管53和蒸汽支管42均设在第二搅拌机2的前端，如此能够进一步的让物料搅拌更均匀，有效避免局部物料成坨。

将物料、粘接剂、蒸汽和热水送入第一搅拌机1内进行第一次搅拌，第一搅拌机1搅拌完成送入第二搅拌机2，第二搅拌机2搅拌时同时添加蒸汽和热水进行搅拌。利用蒸汽和热水进行搅拌，采用蒸汽可减少热水的量，同时还能让物料搅拌更均匀，局部不易成坨。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于还包括预搅拌机9和增强搅拌机8，取消了热水供给机构。所述预搅拌机9与所述第一搅拌机1连接，所述预搅拌用于预先搅拌物料，物料经过预搅拌机9搅拌后进入第一搅拌机1内，应当知道的是，所述预搅拌机9可以直接或间接通过送料设备与第一搅拌机1连接。所述增强搅拌机8第二搅拌机2连接，所述增强搅拌机8用于经过第二搅拌机2搅拌后的物料进行搅拌，应当知道的是，所述增强搅拌机8可以直接或间接通过送料设备与第二搅拌机2连接。设置预搅拌机9和增强搅拌机8来增加搅拌时间，来保障搅拌效果。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：包括第一搅拌机、第二搅拌机、气密供气机构和蒸汽供给机构，所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构与所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，所述蒸汽供给机构给第一搅拌机和第二搅拌机供给蒸汽，所述气密供气机构与第一搅拌机的入料口连接，所述气密供气机构用于给第一搅拌机的入料口供给正压风，使第一搅拌机的入料口具有正压。

2.如权利要求1所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述气密供气机构包括第一风机和送气管道，所述第一风机通过送气管道与所述第一搅拌机连接。

3.如权利要求2所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述气密供气机构还包括第二风机，所述第二风机与所述送气管道连接。

4.如权利要求3所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述送气管道包括第一送气管、第二送气管和第三送气管，所述第一送气管与所述第一风机连接，所述第二送气管与第二风机连接，所述第一送气管和第二送气管均与所述第三送气管连接，所述第三送气管与所述第一搅拌机的入料口连接；所述第一送气管上设置阀门组，该所述阀门组用于控制第一风机与第三送气管的通断，所述第二送气管上设置有阀门组，该所述阀门组用于控制第二风机与第三送气管的通断，所述第三送气管上设置有阀门组，用于控制第三送气管的通断。

5.如权利要求4所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述阀门组包括串联设置的手动阀和电控阀。

6.如权利要求1所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述蒸汽供给机构包括蒸汽供给管和蒸汽支管，所述蒸汽供给管用于连接蒸汽源，所述蒸汽供给管与所述蒸汽支管连接，所述蒸汽支管为两组，两组蒸汽支管分别与第一搅拌机和第二搅拌机连接。

7.如权利要求6所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：还包括排水管，所述排水管与所述蒸汽供给管连接，所述排水管位于蒸汽支管的后侧，所述排水管上设有排水阀，所述蒸汽供给管上设有蒸汽流量计和蒸汽调节阀，所述蒸汽流量计用于计量蒸汽供给管的蒸汽流量，所述蒸汽调节阀用于调节蒸汽供给管流量。

8.如权利要求1至7任意一项所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：还包括热水供给机构，所述热水供给机构与所述第一搅拌机和第二搅拌机连接，热水供给机构用于给第一搅拌机和第二搅拌机供给热水。

9.如权利要求8所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：所述热水供给机构包括热水罐、热水供给管和热水支管，所述热水罐与所述热水供给管连接，所述热水支管为两组，所述热水供给管分别与两组所述热水支管连接，两组所述热水支管分别所述第一搅拌机和第二搅拌机连接。

10.如权利要求1至7任意一项所述的用于煤炭加工的蒸汽搅拌机构，其特征在于：还包括预搅拌机和增强搅拌机，所述预搅拌机与所述第一搅拌机连接，所述预搅拌用于预先搅拌物料，所述增强搅拌机第二搅拌机连接，所述增强搅拌机用于经过第二搅拌机搅拌后的物料进行搅拌。

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