CN214020544U - 一种混凝土压浆剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压浆剂复配装置，包括底座，底座上设有固定架，位于固定架的一侧设有罐体，该罐体的内部设有搅拌装置，位于固定架上设有驱动器，该驱动器与搅拌装置活动连接；固定架的一侧设有搅拌筒，该搅拌筒的下端处通过固定座固定连接；搅拌筒的上端处设有混料装置，混料装置与搅拌筒之间活动配合连接；混料装置的上端处设有循环管，循环管与连通罐体和混料装置；搅拌筒的下端处设有出料管，出料管的一侧设有螺旋装置，螺旋装置的一侧设有出料口；罐体的上端处设有控制器，控制器与罐体之间活动配合连接；本实用新型结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好。

Description

一种混凝土压浆剂复配装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土压浆剂复配技术领域，特别涉及一种混凝土压浆剂复配装置。

背景技术

现有的复配装置用于压浆剂加工过程中，物料通过投料口进入循环管，然后混合进入储存罐，并在储存罐内搅拌混合，在通过投料口投放物料的时候，物料在刚遇水时，会积聚成块，很容易造成投料口堵塞，造成粉料不能进入到流水管道中，且若成块的物料进入复配罐内，会增加复配罐内混合液的搅拌时间。现有的做法是通过人工进行捣棒疏通，或者加大水流量，通过水压冲洗管道。人工捣棒疏通费时费力；加大水流量，会使得液体溅出投料口外，造成浪费，且在加料过程中，还需人工根据情况去调节水流大小，使用十分不便。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种混凝土压浆剂复配装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：包括底座，所述底座设有固定架，位于固定架的一侧设有罐体，该罐体的内部设有搅拌装置，搅拌装置一端探入罐体内，另一端延伸至罐体外延伸至固定架处；所述固定架上设有驱动器，该驱动器与搅拌装置活动连接；所述固定架的一侧设有搅拌筒，该搅拌筒的下端处通过固定座固定连接；所述搅拌筒的上端处设有混料装置，该混料装置与搅拌筒之间活动配合连接；所述混料装置的上端处设有循环管，该循环管与连通罐体和混料装置；所述搅拌筒的下端处设有出料管，该出料管的一侧设有螺旋装置，该螺旋装置的一侧设有出料口；所述罐体的上端处设有控制器，该控制器与罐体之间活动配合连接。

具体地，所述底座与罐体之间设有减震板，该减震板与底座之间活动配合连接。

具体地，所述罐体的内部设有观察口，该观察口为透明耐腐蚀钢化玻璃设置的观察口。

具体地，所述混料装置上靠近循环管的一侧设有进料口，该进料口为感应进料口，该进料口与控制器电性连接。

具体地，所述循环管上靠近罐体一端处设有控制阀，该控制阀为流速控制阀，该控制阀与控制器电性连接。

具体地，所述驱动器为正反转驱动器，该驱动器与控制器电性连接。

具体地，所述搅拌筒的内部设有多个检测装置，该检测装置设置在搅拌筒的两侧，该检测装置与控制器电性连接。

具体地，所述螺旋装置内测设有多个螺旋环，该螺旋环与螺旋装置活动配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种混凝土压浆剂复配装置，该结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好；通过设置的流速控制阀和感应进料口，使得混料装置混合更均匀；通过设置的螺旋装置以及螺旋装置的内部设有螺旋环，使得该装置时刻处于活性状态，保证压浆剂不会出现沉淀或是分层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1所示，一种混凝土压浆剂复配装置，包括底座1、减震板2、固定座4、出料管5、搅拌装置6、螺旋装置7、出料口8、控制器9、罐体10、固定架11、电机12、控制阀13、循环管14、搅拌筒15、进料口16、混料装置17、检测装置18、螺旋环19，该底座1的上端处设有固定架11，该固定架11与底座1之间固定连接，位于固定架11的内部设有罐体10，位于罐体10的一侧设有控制器9，该控制器9与罐体10之间活动配合连接，该罐体10与底座1之间固定连接，该罐体10与底座1之间设有减震板2，该减震板2与底座1之间活动配合连接，位于固定架11的上端处设有电机12，该电机12为感应电机，位于罐体10的内部设有搅拌装置6，该搅拌装置6与罐体10之间活动配合连接，该搅拌装置6一端探入罐体10 内部，另一端探入罐体10外与电机12活动配合连接，位于固定架11的一侧设有搅拌筒15，该搅拌筒15的下端处设有固定座4，该固定座4与底座1之间活动配合连接；位于搅拌筒15 的内测设有检测装置18，该检测装置18与控制器9电性连接，位于搅拌筒15的上端处设有混料装置17，该混料装置17与搅拌筒15之间活动配合连接，混料装置17的上端处设有进料口16，该进料口16为感应进料口，该进料口16与控制器9电性连接，位于进料口16的一侧设有循环管14，该循环管14连通罐体10和混料装置17，该循环管14上远离罐体10的一端处设有控制阀13，该控制阀13为流速控制阀，该控制阀13与控制器9电性连接，位于搅拌筒15的底端处设有出料管5，该出料管5远离搅拌筒15的一端处设有螺旋装置7，该螺旋装置7的内部设有多个螺旋环19，该螺旋环19与螺旋装置7之间活动配合连接，位于螺旋装置7的一侧设有出料口8，该出料口8与螺旋装置7活动配合连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：包括底座，所述底座设有固定架，位于固定架的一侧设有罐体，该罐体的内部设有搅拌装置，搅拌装置一端探入罐体内，另一端延伸至罐体外延伸至固定架处；所述固定架上设有驱动器，该驱动器与搅拌装置活动连接；所述固定架的一侧设有搅拌筒，该搅拌筒的下端处通过固定座固定连接；所述搅拌筒的上端处设有混料装置，该混料装置与搅拌筒之间活动配合连接；所述混料装置的上端处设有循环管，该循环管与连通罐体和混料装置；所述搅拌筒的下端处设有出料管，该出料管的一侧设有螺旋装置，该螺旋装置的一侧设有出料口；所述罐体的上端处设有控制器，该控制器与罐体之间活动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述底座与罐体之间设有减震板，该减震板与底座之间活动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述罐体的内部设有观察口，该观察口为透明耐腐蚀钢化玻璃设置的观察口。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述混料装置上靠近循环管的一侧设有进料口，该进料口为感应进料口，该进料口与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述循环管上靠近罐体一端处设有控制阀，该控制阀为流速控制阀，该控制阀与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述驱动器为正反转驱动器，该驱动器与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述搅拌筒的内部设有多个检测装置，该检测装置设置在搅拌筒的两侧，该检测装置与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土压浆剂复配装置，其特征在于：所述螺旋装置哪位设有多个螺旋环，该螺旋环与螺旋装置活动配合连接。

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