CN214020542U - 一种用于金属表面处理剂加工的均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，包括均质罐，均质罐的内部通过隔板分为第一混合室和第二混合室，隔板的顶部开设有出料孔，出料孔的内部固定安装有电磁阀，均质罐顶部的中心固定连接有支架，支架的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过支架固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮的底部固定连接有主搅拌杆，主搅拌杆的一端穿过均质罐固定连接有主动锥形齿轮，本实用新型一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，设置有双重混合装置，可在第一原料混合完成后再进形第二次混合，保证充分反应，设置有减震装置，将混合过程中产生的震动分散，减少均质设备的机器磨损。

Description

一种用于金属表面处理剂加工的均质设备

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理剂加工技术领域，具体为一种用于金属表面处理剂加工的均质设备。

背景技术

金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质，清洗是金属表面处理中极其重要的一环，以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等，在表面处理剂制备过程中，通常是将各原料成分经过混合之后，采用高速搅拌等机械方式进行均质处理，以此来改善表面处理剂的性能。

现有的均质处理设备有以下缺点：其一，单纯采用搅拌棒进行搅拌，结构较为单一，搅拌过程中加入的一些固体成分容易沉淀，搅拌不够充分致使原料混合的不够充分，导致生产出来的处理剂质量不高；其二，均值设备工作时肯定会产生晃动，影响机器工作效率，长期震动对机器损伤极大，而且有可能造成零件的脱落；其三：对于混合过程中添加的一些混合物料不好控制剂量大小，需要提前配好，工作过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，以解决上述背景技术中提出的现有的均质设备单纯采用搅拌棒进行搅拌，结构较为单一，搅拌的不够充分，均质设备由于长时间震动导致使用寿命不长，同时对于搅拌物料的剂量不好控制，工作过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，包括均质罐，所述均质罐的内部通过隔板分为第一混合室和第二混合室，所述隔板的顶部开设有出料孔，所述出料孔的内部固定安装有电磁阀，所述均质罐顶部的中心固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过支架固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的底部固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的一端穿过均质罐固定连接有主动锥形齿轮，所述第一混合室顶部的两端均转动设置有辅助搅拌杆，两个所述辅助搅拌杆表面的顶端均固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的两侧分别与两个从动锥形齿轮的一侧啮合连接，所述主搅拌杆的表面固定连接有螺旋桨，两个所述辅助搅拌杆表面的底端均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，多个所述搅拌叶片的一侧均固定连接有刀片，所述主动皮带轮的一侧通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述均质罐另一侧的顶部和底部均固定连接有安装座，两个所述安装座的一侧分别与连接杆一侧的顶部和底部转动连接，所述从动皮带轮的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有主动伞齿轮，所述第二混合室内部的中心固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过均质罐固定连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的一侧与主动伞齿轮的一侧啮合连接，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌翼，所述第一混合室内部的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有过滤板，所述过滤板的一端穿过均质罐的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均质罐底部的四个边角均固定连接有减震块，所述减震块的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面套设有减震弹簧，所述滑块的底部固定连接有缓冲块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均质罐顶部的一侧固定连接有进料漏斗，所述均质罐的一侧固定设置有L形加料管，所述L形加料管底部的一侧与第二混合室固定连通，所述进料漏斗的表面和L形加料管的表面均刻有容量刻度，所述均质罐底部的中心固定连通有出料漏斗，所述进料漏斗的内部、L形加料管的内部和出料漏斗的内部均固定设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一混合室的两侧均固定设置有加热板，其中一个所述加热板的一侧固定设置有温度传感器，所述均质罐正面的中心开设有观察窗，所述观察窗的内部固定连接有玻璃，所述均质罐正面的顶部固定设置有计时器和控制器，所述电磁阀、搅拌电机、温度传感器、两个加热板和计时器均通过控制器与外接电源固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有两个混合室，首先从进料漏斗根据刻度添加相应剂量的添加剂，利用搅拌电机带动主搅拌杆和辅助搅拌杆转动，辅助搅拌杆上搅拌翼一侧的刀片对于大颗粒物质可切碎帮助充分混合，然后通过打开电磁阀进入第二搅拌室通过过滤板将第一搅拌室的一些小颗粒固体沉淀物过滤下来，通过抽拉过滤板将沉淀物进行之后的回收利用，之后通过L形加料管加入后续的添加剂利用搅拌轴使其充分混合，保证物料充分反应；

2、设置有减震支架，搅拌过程中产生的震动由减震块分散，然后下压至减震弹簧，被减震弹簧的弹性恢复力抵消了一些，通过缓冲块进一步分散缓冲之后导入大地，减少均质罐的机械磨损，增强它的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属表面处理剂加工的均质设备的正面剖视图；

图2为本实用新型一种用于金属表面处理剂加工的均质设备的正视图。

图中：1、均质罐；2、隔板；3、出料孔；4、搅拌电机；5、主动皮带轮；6、主搅拌杆；7、主动锥形齿轮；8、辅助搅拌杆；9、从动锥形齿轮；10、螺旋桨；11、搅拌叶片；12、从动皮带轮；13、连接杆；14、主动伞齿轮；15、皮带；16、搅拌轴；17、从动伞齿轮；18、搅拌翼；19、过滤板；20、把手；21、减震块；22、滑块；23、减震弹簧；24、缓冲块；25、进料漏斗；26、L形加料管；27、出料漏斗；28、加热板；29、观察窗；30、温度传感器；31、计时器；32、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，包括均质罐1，均质罐1的内部通过隔板2分为第一混合室和第二混合室，隔板2的顶部开设有出料孔3，出料孔3的内部固定安装有电磁阀，均质罐1顶部的中心固定连接有支架，支架的顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端穿过支架固定连接有主动皮带轮5，主动皮带轮5的底部固定连接有主搅拌杆6，主搅拌杆6的一端穿过均质罐1固定连接有主动锥形齿轮7，第一混合室顶部的两端均转动设置有辅助搅拌杆8，两个辅助搅拌杆8表面的顶端均固定连接有从动锥形齿轮9，主动锥形齿轮7的两侧分别与两个从动锥形齿轮9的一侧啮合连接，主搅拌杆6的表面固定连接有螺旋桨10，两个辅助搅拌杆8表面的底端均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片11，多个搅拌叶片11的一侧均固定连接有刀片，主动皮带轮5的一侧通过皮带15传动连接有从动皮带轮12，均质罐1另一侧的顶部和底部均固定连接有安装座，两个安装座的一侧分别与连接杆13一侧的顶部和底部转动连接，从动皮带轮12的底部与连接杆13的顶部固定连接，连接杆13的底部固定连接有主动伞齿轮14，第二混合室内部的中心固定设置有搅拌轴16，搅拌轴16的一端穿过均质罐1固定连接有从动伞齿轮17，从动伞齿轮17的一侧与主动伞齿轮14的一侧啮合连接，搅拌轴16的两侧均设置有搅拌翼18，第一混合室内部的两侧均设置有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有过滤板19，过滤板19的一端穿过均质罐1的一侧固定连接有把手20。

优选的，均质罐1底部的四个边角均固定连接有减震块21，减震块21的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块22，滑块22的表面套设有减震弹簧23，滑块22的底部固定连接有缓冲块24，通过减震块21将均质罐1产生的震动分散，通过减震弹簧23的弹性恢复力抵消一部分的震动，在通过缓冲块24将震动缓冲导入大地，减少设备长时间震动产生的磨损。

优选的，均质罐1顶部的一侧固定连接有进料漏斗25，均质罐1的一侧固定设置有L形加料管26，L形加料管26底部的一侧与第二混合室固定连通，进料漏斗25的表面和L形加料管26的表面均刻有容量刻度，均质罐1底部的中心固定连通有出料漏斗27，进料漏斗25的内部、L形加料管26的内部和出料漏斗27的内部均固定设置有阀门，通过容量刻度表可直接添加相依剂量的混合成分后打开阀门注入混合室内部，不需要提前配好，减少工作流程。

优选的，第一混合室的两侧均固定设置有加热板28，其中一个加热板28的一侧固定设置有温度传感器30，均质罐1正面的中心开设有观察窗29，观察窗29的内部固定连接有玻璃，均质罐1正面的顶部固定设置有计时器31和控制器32，电磁阀、搅拌电机4、温度传感器30、两个加热板28和计时器31均通过控制器32与外接电源固定连接，反应中若需要温度的上升，可通过加热板28对第一混合室加热，加速混合效率，通过温度传感器30可实时检测内部的混合温度，防止温度过高导致混合物变质，通过计时器31可控制混合时间。

具体使用时，本实用新型一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，首先通过进料漏斗25的容量刻度添加相应剂量的成分，手动打开阀门，将物料注入第一混合室，通过控制器32启动搅拌电机4，搅拌电机4带动主搅拌杆6转动，主搅拌杆6上的主动锥形齿轮7带动两侧啮合的从动锥形齿轮9转动，从而带动辅助搅拌杆8转动，主搅拌杆6上的螺旋桨10和辅助搅拌杆8上的搅拌叶片11对物料进行充分的搅拌，搅拌过程中对于一些大颗粒的物体成分，搅拌叶片11上的刀片可将其切碎，方便进一步的混合，搅拌过程中对于一些需要加热反应的可以通过控制器32打开电热板对第一混合室内部进行加热，搅拌完成后，通过隔板2上的出料孔3流至第二混合室内部，通过过滤板19对于一些小的沉淀物进行过滤，通过拉手抽出过滤板19对于一些没有充分混合的原料进行回收利用，通过主动皮带轮5带动从动皮带轮12转动，从动皮带轮12带动连接杆13转动，连接杆13带动主动伞齿轮14转动，主动伞齿轮14带动从动伞齿轮17转动从而带动搅拌轴16转动，通过L形进料管加入后续需要混合的添加剂，搅拌翼18将原料和添加剂进一步混合后通过出料漏斗27进行出料，整个均质设备，对于原料混合的较为充分，且对于一些沉淀物也实现了回收利用，减少资源浪费，设置的减震支架也有效减少了均质设备的磨损，增强了使用寿命，适合广泛推广应用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，包括均质罐(1)，其特征在于：所述均质罐(1)的内部通过隔板(2)分为第一混合室和第二混合室，所述隔板(2)的顶部开设有出料孔(3)，所述出料孔(3)的内部固定安装有电磁阀，所述均质罐(1)顶部的中心固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端穿过支架固定连接有主动皮带轮(5)，所述主动皮带轮(5)的底部固定连接有主搅拌杆(6)，所述主搅拌杆(6)的一端穿过均质罐(1)固定连接有主动锥形齿轮(7)，所述第一混合室顶部的两端均转动设置有辅助搅拌杆(8)，两个所述辅助搅拌杆(8)表面的顶端均固定连接有从动锥形齿轮(9)，所述主动锥形齿轮(7)的两侧分别与两个从动锥形齿轮(9)的一侧啮合连接，所述主搅拌杆(6)的表面固定连接有螺旋桨(10)，两个所述辅助搅拌杆(8)表面的底端均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(11)，多个所述搅拌叶片(11)的一侧均固定连接有刀片，所述主动皮带轮(5)的一侧通过皮带(15)传动连接有从动皮带轮(12)，所述均质罐(1)另一侧的顶部和底部均固定连接有安装座，两个所述安装座的一侧分别与连接杆(13)一侧的顶部和底部转动连接，所述从动皮带轮(12)的底部与连接杆(13)的顶部固定连接，所述连接杆(13)的底部固定连接有主动伞齿轮(14)，所述第二混合室内部的中心固定设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端穿过均质罐(1)固定连接有从动伞齿轮(17)，所述从动伞齿轮(17)的一侧与主动伞齿轮(14)的一侧啮合连接，所述搅拌轴(16)的两侧均设置有搅拌翼(18)，所述第一混合室内部的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有过滤板(19)，所述过滤板(19)的一端穿过均质罐(1)的一侧固定连接有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，其特征在于：所述均质罐(1)底部的四个边角均固定连接有减震块(21)，所述减震块(21)的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的表面套设有减震弹簧(23)，所述滑块(22)的底部固定连接有缓冲块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，其特征在于：所述均质罐(1)顶部的一侧固定连接有进料漏斗(25)，所述均质罐(1)的一侧固定设置有L形加料管(26)，所述L形加料管(26)底部的一侧与第二混合室固定连通，所述进料漏斗(25)的表面和L形加料管(26)的表面均刻有容量刻度，所述均质罐(1)底部的中心固定连通有出料漏斗(27)，所述进料漏斗(25)的内部、L形加料管(26)的内部和出料漏斗(27)的内部均固定设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理剂加工的均质设备，其特征在于：所述第一混合室的两侧均固定设置有加热板(28)，其中一个所述加热板(28)的一侧固定设置有温度传感器(30)，所述均质罐(1)正面的中心开设有观察窗(29)，所述观察窗(29)的内部固定连接有玻璃，所述均质罐(1)正面的顶部固定设置有计时器(31)和控制器(32)，所述电磁阀、搅拌电机(4)、温度传感器(30)、两个加热板(28)和计时器(31)均通过控制器(32)与外接电源固定连接。

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