CN214020221U - 一种高粘度助剂的连续加入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度助剂的连续加入装置，属于化工生产技术领域，包括预混罐，所述预混罐顶部通过高粘度助剂管道连接有高粘度助剂储罐，所述预混罐顶部通过低粘度助剂管道连接有低粘度助剂储罐，所述预混罐内设有搅拌装置，所述预混罐底部设有出料管道，所述高粘度助剂储罐的罐体外壁设有加热夹套，所述预混罐的一侧设有循环管，所述循环管将所述预混罐的底部与顶部连通，所述循环管上设有循环泵。通过将需要添加的各种助剂预先混合后再一起加入到反应釜内，这种稳定加料的加料方式保证了反应更稳定的进行，此外，通过加热使高粘度助剂保持在较高的流动性，并与其它粘度较低的助剂混合后再进行加料，提高了高粘度助剂的加料效率。

Description

一种高粘度助剂的连续加入装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种高粘度助剂的连续加入装置。

背景技术

在化工生产合成过程中，有时需根据生产工艺加入多种助剂材料，往往都是采用各自加料的方式，每次加入助剂都会引起合成反应的波动，对反应过程造成影响，影响最终合成产品的品质，此外，对于一些高粘度的助剂，由于其粘度高，流动性较差，不易加入到反应釜内，若直接将高粘度助剂加入反应釜内，存在加入效率低、计量不准确的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高粘度助剂的连续加入装置，通过将需要添加的各种助剂预先混合后再一起加入到反应釜内，这种稳定加料的加料方式保证了反应更稳定的进行，此外，通过加热使高粘度助剂保持在较高的流动性，并与其它粘度较低的助剂混合后再进行加料，提高了高粘度助剂的加料效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高粘度助剂的连续加入装置，包括预混罐，所述预混罐顶部通过高粘度助剂管道连接有高粘度助剂储罐，所述预混罐顶部通过低粘度助剂管道连接有低粘度助剂储罐，所述预混罐内设有搅拌装置，所述预混罐底部设有出料管道，所述高粘度助剂储罐的罐体外壁设有加热夹套，所述加热夹套的一端设有加热介质进口，所述加热夹套的另一端设有加热介质出口，所述预混罐的一侧设有循环管，所述循环管将所述预混罐的底部与顶部连通，所述循环管上设有循环泵。

优选的，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有流量计。

优选的，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有过滤器。

优选的，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道与出料管道上均设有控制阀。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴由所述预混罐外部的搅拌电机驱动。

本实用新型的有益效果表现在：通过将需要添加的各种助剂预先混合在一起，混合均匀后再一起加入到反应釜内，这种稳定加料的加料方式保证了反应更稳定的进行，保证了最终合成产品的品质，此外，将高粘度助剂与其它粘度相对较低的助剂混合在一起，相当于将高粘度助剂进行了稀释，提高了助剂的加料效率，也避免由于粘度较高而导致的计量不准确；通过加热夹套对高粘度助剂储罐进行加热，温度升高使得助剂流动性提高，使高粘度助剂保持在较高的流动性，便于高粘度助剂加入到预混罐内；搅拌装置及循环管的设置可实现各种助剂材料的均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型一种高粘度助剂的连续加入装置的整体结构示意图。

图中：1-预混罐、2-高粘度助剂储罐、3-低粘度助剂储罐、4-搅拌装置、5-出料管道、6-加热夹套、7-加热介质进口、8-加热介质出口、9-循环管、10-循环泵、11-流量计、12-过滤器、13-控制阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种高粘度助剂的连续加入装置，包括预混罐1，所述预混罐1顶部通过高粘度助剂管道连接有高粘度助剂储罐2，所述预混罐1顶部通过低粘度助剂管道连接有低粘度助剂储罐3，所述预混罐1内设有搅拌装置4，所述预混罐1底部设有出料管道5，所述高粘度助剂储罐2的罐体外壁设有加热夹套6，所述加热夹套6的一端设有加热介质进口7，所述加热夹套6的另一端设有加热介质出口8，所述预混罐1的一侧设有循环管9，所述循环管9将所述预混罐1的底部与顶部连通，所述循环管9上设有循环泵10。

所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有流量计11。所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有过滤器12。所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道与出料管道5上均设有控制阀13。所述搅拌装置4包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴由所述预混罐1外部的搅拌电机驱动。

将高粘度助剂储存在高粘度助剂储罐2里，通过加热夹套6对高粘度助剂储罐2里的高粘度助剂进行加热，温度升高使得助剂流动性提高，使高粘度助剂保持在较高的流动性。其它粘度较低的助剂储存在低粘度助剂储罐3里。可根据实际需要分别设置多个高粘度助剂储罐2和低粘度助剂储罐3。在进行加料前，将需要添加的各种助剂按比例预先加入到预混罐1内，在预混罐1内通过搅拌装置4及循环管9的设置可实现各种助剂材料的均匀混合，混合均匀后再通过出料管道5排出，一起加入到反应釜内。流量计11的设置可实现对各助剂原料用量的控制，过滤器12的设置可实现对各助剂材料的过滤除杂处理，避免杂质对反应的影响。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高粘度助剂的连续加入装置，其特征在于，包括预混罐，所述预混罐顶部通过高粘度助剂管道连接有高粘度助剂储罐，所述预混罐顶部通过低粘度助剂管道连接有低粘度助剂储罐，所述预混罐内设有搅拌装置，所述预混罐底部设有出料管道，所述高粘度助剂储罐的罐体外壁设有加热夹套，所述加热夹套的一端设有加热介质进口，所述加热夹套的另一端设有加热介质出口，所述预混罐的一侧设有循环管，所述循环管将所述预混罐的底部与顶部连通，所述循环管上设有循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度助剂的连续加入装置，其特征在于，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有流量计。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度助剂的连续加入装置，其特征在于，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道上均设有过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度助剂的连续加入装置，其特征在于，所述高粘度助剂管道、低粘度助剂管道与出料管道上均设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度助剂的连续加入装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌轴由所述预混罐外部的搅拌电机驱动。

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