CN214013077U - 一种用于电池箱密封的密封圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池箱密封的密封圈装置，包括密封圈本体，所述密封圈为环状结构，在密封圈外环上与螺栓孔对应位置设有弧形槽结构。本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，密封圈采用一体成型结构，在于螺栓孔对应位置不需要开孔，在成型时直接制成弧形槽结构替换现有密封垫的安装孔，这样就不会破坏密封圈的结构强度，使密封圈的密封性能更好，另外，密封圈上采用弧形槽结构，相当于半个安装孔，这样在电池箱组装时，密封圈的弧形槽结构与螺栓孔大致配合即可，装配更方便。

Description

一种用于电池箱密封的密封圈装置

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种用于电池箱密封的密封圈装置。

背景技术

如图1所示，现有的电池箱1包括上盖2和下箱体3，上盖2和下箱体3的安装口上对应设有法兰盘4，在法兰盘4上对应设有螺栓孔5，在上盖2和下箱体3扣合安装时，在上盖2和下箱体3之间设有用于密封的密封垫6，密封垫6上与上盖2和下箱体3的螺栓孔5对应也设有安装孔7。

上述的密封垫6是在一体加工好后，再在密封垫6上开设安装孔7，这样就导致密封垫6的整体结构被破坏，结构变的薄弱，特别是开设安装孔7部位，在气压比较大时易漏气；另外，这种结构的密封垫6在安装使用时，密封垫6上的安装孔7必须与上盖2和下箱体3的螺栓孔5对齐才能安装使用，这样及导致装配增加难度。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，提供一种用于电池箱密封的密封圈装置，解决现有电池箱安装用的密封垫需要开设安装孔，导致密封垫的整体结构被破坏，结构变的薄弱，特别是开设安装孔部位，在气压比较大时易漏气；另外，这种结构的密封垫在安装使用时，密封垫上的安装孔必须与上盖和下箱体的螺栓孔对齐才能安装使用，这样及导致装配增加难度的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于电池箱密封的密封圈装置，包括密封圈本体，所述密封圈为环状结构，在密封圈外环上与螺栓孔对应位置设有弧形槽结构。本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，密封圈采用一体成型结构，在于螺栓孔对应位置不需要开孔，在成型时直接制成弧形槽结构替换现有密封垫的安装孔，这样就不会破坏密封圈的结构强度，使密封圈的密封性能更好，另外，密封圈上采用弧形槽结构，相当于半个安装孔，这样在电池箱组装时，密封圈的弧形槽结构与螺栓孔大致配合即可，装配更方便。

进一步的，所述密封圈为一体成型结构。

进一步的，所述弧形槽结构的弧形半径大于螺栓孔的孔半径。

进一步的，所述密封圈内环上与弧形槽结构对应设有弧形凸起结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，密封圈采用一体成型结构，在于螺栓孔对应位置不需要开孔，在成型时直接制成弧形槽结构替换现有密封垫的安装孔，这样就不会破坏密封圈的结构强度，使密封圈的密封性能更好，另外，密封圈上采用弧形槽结构，相当于半个安装孔，这样在电池箱组装时，密封圈的弧形槽结构与螺栓孔大致配合即可，装配更方便。

还有，本发明的密封圈8相对于现有的密封垫6更节省原料，可以降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为现有电池箱的密封垫使用状态结构示意图；

图2为现有密封垫的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的密封圈安装状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1、电池箱；2、上盖；3、下箱体；4、法兰盘；5、螺栓孔；6、密封垫；7、安装孔；8、密封圈；9、弧形槽结构；10、弧形凸起结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图3-4所示，本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，包括密封圈8本体，一般采用橡胶注塑而成，所述密封圈8为环状结构，根据电池箱1的形状，本实施例采用方形环状结构，在密封圈8外环上与螺栓孔5对应位置设有弧形槽结构9，弧形槽结构9也与后续安装连接的电池箱1的螺栓对应。所述密封圈8为一体成型结构，在于螺栓孔5对应位置不需要开孔，在注塑密封圈8时，一体成型，不需要后续再加工，这样就不会破坏密封圈的结构强度，使密封圈8的密封性能更好。所述弧形槽结构9的弧形半径大于螺栓孔5的孔半径，一般大于螺栓孔5的孔半径1mm左右，这样便于安装连接螺栓。

本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，密封圈8采用一体成型结构，在于螺栓孔5对应位置不需要开孔，在成型时直接制成弧形槽结构9替换现有密封垫6的安装孔7，这样就不会破坏密封圈的结构强度，使密封圈8的密封性能更好，另外，密封圈8上采用弧形槽结构9，相当于半个安装孔7，这样在电池箱1组装时，密封圈8的弧形槽结构9与螺栓孔5大致配合即可，装配更方便。还有，本发明的密封圈8相对于现有的密封垫6更节省原料，可以降低成本。

所述密封圈8内环上与弧形槽结构9对应设有弧形凸起结构10。弧形凸起结构10凸起面与弧形槽结构9的凹槽面平行设置。

本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，在使用时，将密封圈8放置在下箱体3的法兰盘4上，密封圈8处在法兰盘4盘面的内环面，就是螺栓孔5内侧的盘面，然后扣合上上盖2，使上盖2和下箱体3的螺栓孔5对，使用螺栓连接即可实现密封连接。

实施例2

如图5所示，本实用新型一种用于电池箱密封的密封圈装置，相对于实施例1四个内环采用异性结构，本发明的密封圈8四个内环采用平面结构，相对于实施例1，本实施例内环采用平面结构便于制造，可以大大降低制造成本，缺点是消耗更多制备材料，功能上都可以实现密封连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于电池箱密封的密封圈装置，其特征在于：包括密封圈(8)本体，所述密封圈(8)为环状结构，在密封圈(8)外环上与螺栓孔(5)对应位置设有弧形槽结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池箱密封的密封圈装置，其特征在于：所述密封圈(8)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池箱密封的密封圈装置，其特征在于：所述弧形槽结构(9)的弧形半径大于螺栓孔(5)的孔半径。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池箱密封的密封圈装置，其特征在于：所述密封圈(8)内环上与弧形槽结构(9)对应设有弧形凸起结构(10)。

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