CN214011026U - 一种防污闪涂料附着力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防污闪涂料附着力试验装置，包括底座，所述底座上对称设置两个顶面为水平面的放置架，所述两个放置架的侧板垂直贴合，所述两个放置架的顶板和相贴合的两个侧板上均设置刻度线，所述放置架内设置驱动放置架升降的驱动组件，本实用新型能够满足试样高度错位的需求，涂层粘固牢靠，防止试样损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于电力装置技术领域，具体涉及一种防污闪涂料附着力试验装置。
背景技术
防污闪涂料因具有良好的憎水性、憎水迁移性、电气绝缘性和可现场施工就地成型等优点，在我国输变电工程中得以广泛应用。在投入使用前，防污闪涂料需要进行电气绝缘性能和机械性能等抽检试验，按照DL/T 627-2018《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》标准要求，防污闪涂料附着力试验应满足RTV涂层与玻璃板表面的附着力用剪切强度法检测不小于3.0Mpa。剪切强度试验方法中适用于在规定条件下制备的涂料与两个平行玻璃板黏接的剪切试样，试样为涂料夹在两个平行玻璃板之间的搭接结构，涂料与玻璃板通过硫化黏接，自然固化时应保证试样无弯曲、挠曲、歪斜等变形，固化时间一般为5天~7天。因涂层厚度仅为0.3mm左右，现有试验条件多采用玻璃板、铝板等将试样一侧垫起，因玻璃板等支撑物厚度不能恰好满足试样高度错位的需求，在水平方向无法对齐，在固化过程中试样的硫化涂层易受到垂直方向和水平方向的应力作用，导致涂层粘固不牢或者撕裂，样品损坏，严重影响试验结果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防污闪涂料附着力试验装置，满足试样高度错位的需求，涂层粘固牢靠，防止试样损坏。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防污闪涂料附着力试验装置，包括底座，所述底座上对称设置两个顶面为水平面的放置架，所述两个放置架的侧板垂直贴合，所述两个放置架的顶板和相贴合的两个侧板上均设置刻度线，所述放置架内设置驱动放置架的顶板升降的驱动组件。
进一步的，所述放置架包括内筐和套接在内筐上的外筐，所述内筐底板静连接在底座上，所述驱动组件为手动升降台，所述外筐顶板与升降台顶板静连接，所述内筐底板与升降台底板静连接，所述内筐和外筐设置供手动升降台的驱动杆穿过的清除槽。
进一步的，所述外筐顶板与升降台顶板可拆卸连接，所述内筐底板与升降台底板可拆卸连接。
进一步的，所述内筐上设置通孔一，所述内筐上设置通孔二，所述通孔一和通孔二部分重合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种防污闪图片附着力试验装置，两个放置架可分别参照刻度线上升下降，确保试样黏结面与试验装置刻度线保持一致，有效避免了黏结面受到水平和垂直方向应力作用，保证试验结果有效性。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2为图1的拆分示意图；
图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
其中，1-底座，2-放置架，3-内筐，4-外筐，5-升降台，6-通孔一，7-通孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示为本实用新型的第一种实施方式，一种防污闪涂料附着力试验装置，包括底座1，底座1为中部冲压呈凹形的长方体钢板，底座1顶面上对称设置两个顶面为水平面的放置架2，放置架2的结构如图所示，包括顶部开口的长方体壳状结构的内筐3和底部开口的长方体壳状结构的外筐4，外筐4套接在内筐3上且内筐3外壁与外筐4内壁相接触，放置架2的顶面为水平面，两个放置架2的侧板即两个外筐4侧壁垂直贴合，放置架2内设置驱动放置架2的顶板升降的驱动组件。
驱动组件为手动升降台5，由螺杆驱动，外筐4的顶板升降台5顶板静连接，优选为可拆卸连接，连接方式为：升降台5的顶板侧面通过攻丝机打出两个螺孔，升降台5顶板与外筐4顶板贴合时，在外筐4侧面打出与两个螺孔相对应的圆孔，圆孔内插接半螺纹螺栓，半螺纹螺栓的端部螺纹连接在螺孔内，实现外筐4顶板与升降台5顶板的可拆卸连接；内筐3底板粘接接在底座1上，内筐3底板与升降台5底板静连接，优选为可拆卸连接，连接方式为：升降台5底板、内筐3底板和底座1上打出相对应的通孔，通孔内插接螺栓二，螺栓二另一端安装螺母，实现内筐3底板和升降台5底板的可拆卸连接；内筐3和外筐4设置供手动升降台5的驱动杆穿过的清除槽，此时正向或反向旋转螺杆，外筐4顶板随着升降台5而升高或降低。
在需要对防污闪涂料进行附着力试验时，为确保涂料试样完全固化，应对黏接面的涂料仔细研磨（5min~15min），试样数量要求不少于5个。
首先试验人员将试样涂层黏接，使黏结面保持直角，不发生弯曲、挠曲、歪斜等变形，转动螺杆，使放置架2顶架上下移动，参照刻度，调整位于左侧的放置架2顶板至高于位于右侧的放置架2顶板5mm，试验人员将试样按照刻度线位置放置在放置架2上，试样的上层玻璃板与铝板放置在位于左侧的放置架2顶板上，下层玻璃板与铝板放置在位于右侧的放置架2顶板上，转动螺杆，直至试样的上下两层玻璃板保持水平状态；最后将所有试样按照顺序依次放置在试验台上，确保试样黏结面与试验装置刻度线保持一致，有效避免了黏结面受到水平和垂直方向应力作用，保证试验结果有效性。
实施例二
如图3所示为本实用新型的第二种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，外筐4侧壁上对称加工出两个长条状的通孔一6，内筐3侧壁上对称加工出两个长条状的通孔二7，通孔一6和通孔二7部分重合，保证内筐3内的气压与大气压相同，外筐4能够自由上升下降。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种防污闪涂料附着力试验装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上对称设置两个顶面为水平面的放置架（2），所述两个放置架（2）的侧板垂直贴合，所述两个放置架（2）的顶板和相贴合的两个侧板上均设置刻度线，所述放置架（2）内设置驱动放置架（2）的顶板升降的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料附着力试验装置，其特征在于，所述放置架（2）包括内筐（3）和套接在内筐（3）上的外筐（4），所述内筐（3）底板静连接在底座（1）上，所述驱动组件为手动升降台（5），所述外筐（4）顶板与升降台（5）顶板静连接，所述内筐（3）底板与升降台（5）底板静连接，所述内筐（3）和外筐（4）设置供手动升降台（5）的驱动杆穿过的清除槽。
3.根据权利要求2所述的一种防污闪涂料附着力试验装置，其特征在于，所述外筐（4）顶板与升降台（5）顶板可拆卸连接，所述内筐（3）底板与升降台（5）底板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种防污闪涂料附着力试验装置，其特征在于，所述内筐（3）上设置通孔一（6），所述内筐（3）上设置通孔二（7），所述通孔一（6）和通孔二（7）部分重合。
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