CN109761728B - 一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 - Google Patents
一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109761728B CN109761728B CN201910238536.XA CN201910238536A CN109761728B CN 109761728 B CN109761728 B CN 109761728B CN 201910238536 A CN201910238536 A CN 201910238536A CN 109761728 B CN109761728 B CN 109761728B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- explosive
- aging
- homogenizing
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法，属于炸药时效处理技术领域。包括振动时效工作站和振动平台，所述振动平台上设置有偏心式振动电机、炸药部件夹具和拾振器，所述偏心式振动电机和拾振器分别与振动时效工作站电连接。本发明采用的消除或均化炸药部件内残余应力的装置和消除或均化炸药部件内残余应力的方法，能有效消除、均化本文中所述炸药件内残余应力，相比传统热时效效率有了大大提高、并且节约人力和能源。
Description
技术领域
本发明涉及炸药时效处理技术领域，更具体的说是涉及一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法。
背景技术
振动时效是消除金属部件中残余应力的主要方法，与热时效相比具有高效、绿色环保等优点，其原理为：在振动时效过程中当施加的动应力σr与工件内残余应力σd叠加之和大于材料屈服极限σd时，工件内局部或整体会发生塑性变形，以达到消残余应力目的，但同时动应力与残余应力叠加之和不能高于材料屈服强度σg，以免对材料本身造成损伤，所以振动时效发生条件为σs＜σr+σd＜σg。
目前，振动时效大部分应用于金属领域，而对于炸药件的处理，由于材料特殊性和安全问题，还大多使用的是热时效处理，但是热时效处理效率低下、操作复杂且成本高昂，不适于批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法，用于实现可批量生产、高效、操作简单，且能解决现有炸药件热时效效率相对较低的问题，从而达到提高炸药件时效效率的目的。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置，包括振动时效工作站和振动平台，所述振动平台上设置有偏心式振动电机、炸药部件夹具和拾振器，所述偏心式振动电机和拾振器分别与振动时效工作站电连接。
具体的，所述振动时效工作站为一台集信号输入输出为一体的工控系统，用于控制偏心式振动电机产生不同振动时效参数以及接收拾振器采集信号。
具体的，所述拾振器用于在振动过程中采集信号用，且根据采集信号不同可分别为加速度采集器、动应变采集器、振动幅值采集器或振动频率采集器。
具体的，所述振动平台尺寸为1.2m×1.8m，振动平台的上表面开设有若干交互垂直交叉的沟槽。
具体的，所述振动平台上铺设有导静电胶皮，且振动平台接地，接地电阻小于4Ω。
具体的，所述偏心式振动电机与振动平台接触部分铺设绝缘胶皮。
具体的，所述炸药部件夹具包括上盖板、下盖板和连接杆，所述下盖板固定在振动平台上，下盖板和上盖板通过连接杆固定连接形成一个夹持腔，所述夹持腔内设有阻燃防护垫。
本发明还提供了一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，并具体包括如下步骤：
步骤一：准备好炸药件
炸药件为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药；
步骤二：炸药件防护
采用防护套将步骤一中的炸药件套住，以确保振动时效过程中炸药件不会振裂；
步骤三：夹持
采用炸药部件夹具将步骤二中套住防护套的炸药件夹持在振动平台上；并保证刚性连接；
步骤四：振动时效
采用偏心式振动电机对步骤三中的炸药件、炸药部件夹具及振动平台进行振动时效，采用拾振器记录振动平台或炸药部件上的振动时效工艺参数(拾振器可分别安装放置于振动平台和炸药部件上)，振动时效工艺参数包括振动频率、振动时间、振动加速度、振动幅值、振动动应变等；
步骤六：卸载
振动时效完成后采用力矩扳手取下炸药件夹具上盖，取下炸药件以便后续残余应力测试。
具体的，所述炸药件夹持时需采用力矩扳手拧紧避免人为因素引入受力不均，以保证各方向夹持力平衡，且夹持时炸药件承受的压应力应小于该炸药件压缩强度值。
具体的，所述炸药件在振动时效时的振动频率为0 HZ-200HZ，振动时间3min-120min，振动加速度0.1g-7.1g，振动幅值为0.2mm-30mm，振动动应变为0.3με-100.5με。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
由于采用了上述技术方案，即本发明采用的消除或均化炸药部件内残余应力的装置和消除或均化炸药部件内残余应力的方法，能有效消除、均化本文中所述炸药件内残余应力，相比传统热时效效率有了大大提高、并且节约人力和能源。
附图说明
图1是本发明的一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法的结构示意图；
图2是本发明的滤芯组件的结构示意图。
图中标记：1-振动时效工作站，2-偏心式振动电机，3-振动平台，4-炸药部件夹具，5-拾振器，6-炸药件，41-上盖板，42-连接杆，43-下盖板，44-阻燃防护垫，31-沟槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1:
如图1和2所示，一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置，包括振动时效工作站1和振动平台3，所述振动平台3尺寸为1.2m×1.8m，振动平台3的上表面开设有若干交互垂直交叉的沟槽31。所述振动平台3上设置有偏心式振动电机2、炸药部件夹具4和拾振器5，所述振动平台3上铺设有导静电胶皮，且振动平台3接地，接地电阻小于4Ω。所述偏心式振动电机2与振动平台3接触部分铺设绝缘胶皮。所述偏心式振动电机2和拾振器5分别与振动时效工作站1电连接。
所述炸药部件夹具4包括上盖板41、下盖板43和连接杆42，所述下盖板43固定在振动平台3上，下盖板43和上盖板41通过连接杆42固定连接形成一个夹持腔，所述夹持腔内设有阻燃防护垫44。
所述振动时效工作站1为一台集信号输入输出为一体的工控系统，用于控制偏心式振动电机2产生不同振动时效参数以及接收拾振器5采集信号。
所述拾振器5用于在振动过程中采集信号用，且根据采集信号不同可分别为加速度采集器、动应变采集器、振动幅值采集器或振动频率采集器。
本发明还提供了一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，并具体包括如下步骤：
步骤一：准备好炸药件6
炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药；
步骤二：炸药件6防护
采用防护套将步骤一中的炸药件6套住，以确保振动时效过程中炸药件6不会振裂；
步骤三：夹持
采用炸药部件夹具4将步骤二中套住防护套的炸药件6夹持在振动平台3上；并保证刚性连接；
步骤四：振动时效
采用偏心式振动电机2对步骤三中的炸药件6、炸药部件夹具4及振动平台3进行振动时效，采用拾振器5记录振动平台3或炸药部件上的振动时效工艺参数(拾振器5可分别安装放置于振动平台3和炸药部件上)，振动时效工艺参数包括振动频率、振动时间、振动加速度、振动幅值、振动动应变等；
步骤六：卸载
振动时效完成后采用力矩扳手取下炸药件6夹具上盖，取下炸药件6以便后续残余应力测试。
具体的，所述炸药件6夹持时需采用力矩扳手拧紧避免人为因素引入受力不均，以保证各方向夹持力平衡，且夹持时炸药件6承受的压应力应小于该炸药件6压缩强度值。
具体的，所述炸药件6在振动时效时的振动频率为0 HZ-200HZ，振动时间3min-120min，振动加速度0.1g-7.1g，振动幅值为0.2mm-30mm，振动动应变为0.3με-100.5με。
实施例1：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，炸药件6尺寸为Ф206×40药柱，密度约为1.8g/cm3振动频率为56HZ，振动时间为40min，振动动应变为20.20με，振动加速度为3.5g，完成振动后，对炸药件6进行残余应力测试，残余应力下降率了32.7％。
实施例2：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，尺寸为Ф100×50药柱，振动时间为40min，振动频率为130HZ，振动幅值为3.5mm，振动时效完成后炸药件6典型位置残余应力平均下降率了50.43％。
实施例3：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，尺寸为Ф200×30药柱，振动时间为20min，振动频率为110HZ，振动幅值为4.5mm，振动时效完成后炸药件6典型位置残余应力平均下降率了21.45％。
实施例4：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，尺寸为内径50外径100的空心圆环炸药药柱，振动时间为30min，振动频率为88HZ，振动幅值为2.5mm，振动时效完成后炸药件6典型位置残余应力平均下降率了43.25％。
实施例5：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，尺寸为Ф280×15的薄饼装炸药药柱，振动时间为30min，振动频率为56HZ，振动幅值为3mm，振动时效完成后炸药件6典型位置残余应力平均下降率了58.74％。
实施例6：炸药件6为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药，尺寸为Ф100×50药柱，振动时间为80min，振动频率为130HZ，振动幅值为3.5mm，振动时效完成后炸药件6典型位置残余应力平均下降率了60.25％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：包括使用消除或均化炸药部件内残余应力的装置，该装置包括振动时效工作站(1)和振动平台(3)，所述振动平台(3)上设置有偏心式振动电机(2)、炸药部件夹具(4)和拾振器(5)，所述偏心式振动电机(2)和拾振器(5)分别与振动时效工作站(1)电连接；
所述炸药部件夹具(4)包括上盖板(41)、下盖板(43)和连接杆(42)，所述下盖板(43)固定在振动平台(3)上，下盖板(43)和上盖板(41)通过连接杆(42)固定连接形成一个夹持腔，所述夹持腔内设有阻燃防护垫(44)；并具体包括如下步骤：
步骤一：准备好炸药件(6)
炸药件(6)为高能量、低密度、低感度的TATB基聚合物粘接炸药；
步骤二：炸药件(6)防护
采用防护套将步骤一中的炸药件(6)套住，以确保振动时效过程中炸药件(6)不会振裂；
步骤三：夹持
采用炸药部件夹具(4)将步骤二中套住防护套的炸药件(6)夹持在振动平台(3)上；并保证炸药部件夹具(4)和振动平台(3)刚性连接；
步骤四：振动时效
采用偏心式振动电机(2)对步骤三中的炸药件(6)、炸药部件夹具(4)及振动平台(3)进行振动时效，振动时效工艺参数包括振动频率、振动时间、振动加速度、振动幅值、振动动应变；
步骤五：卸载
振动时效完成后采用力矩扳手取下炸药件(6)夹具上盖，取下炸药件(6)以便后续残余应力测试。
2.根据权利要求1所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述振动时效工作站(1)为一台集信号输入输出为一体的工控系统，用于控制偏心式振动电机(2)产生不同振动时效参数以及接收拾振器(5)采集信号。
3.根据权利要求1所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述拾振器(5)用于在振动过程中采集信号用，且根据采集信号不同可分别为加速度采集器、动应变采集器、振动幅值采集器或振动频率采集器。
4.根据权利要求1所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述振动平台(3)尺寸为1.2m×1.8m，振动平台(3)的上表面开设有若干交互垂直交叉的沟槽(31)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述振动平台(3)上铺设有导静电胶皮，且振动平台(3)接地，接地电阻小于4Ω。
6.根据权利要求5所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述偏心式振动电机(2)与振动平台(3)接触部分铺设绝缘胶皮。
7.根据权利要求1所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述炸药件(6)夹持时需采用力矩扳手拧紧避免人为因素引入受力不均，以保证各方向夹持力平衡，且夹持时炸药件(6)承受的压应力应小于该炸药件(6)压缩强度值。
8.根据权利要求1所述的一种消除或均化炸药部件内残余应力的方法，其特征在于：所述炸药件(6)在振动时效时的振动频率为0 Hz -200 Hz，振动时间3 min -120min，振动加速度0.1g-7.1g，振动幅值为0.2mm-30mm，振动动应变为0.3με-100.5με。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910238536.XA CN109761728B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910238536.XA CN109761728B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109761728A CN109761728A (zh) | 2019-05-17 |
| CN109761728B true CN109761728B (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=66458681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910238536.XA Active CN109761728B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109761728B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790841A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-14 | 西安近代化学研究所 | 一种用于压制成型炸药的残余应力检测装置及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676793A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-09-19 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型筒阀消应力和稳定尺寸的振动时效工艺 |
| KR101272390B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-06-07 | 주식회사 한화 | 미진동 에멀젼 폭약 조성물 |
| CN204625504U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-09-09 | 中国科学院声学研究所东海研究站 | Pbx炸药成型装置 |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201910238536.XA patent/CN109761728B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676793A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-09-19 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型筒阀消应力和稳定尺寸的振动时效工艺 |
| KR101272390B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-06-07 | 주식회사 한화 | 미진동 에멀젼 폭약 조성물 |
| CN204625504U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-09-09 | 中国科学院声学研究所东海研究站 | Pbx炸药成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109761728A (zh) | 2019-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204167367U (zh) | 一种钹式压电装置 | |
| CN109761728B (zh) | 一种消除或均化炸药部件内残余应力的装置及消除或均化方法 | |
| CN202133525U (zh) | 一种三维振动台的通用型夹具 | |
| CN103076247A (zh) | 材料弯曲疲劳试验系统及试验方法 | |
| CN206293569U (zh) | 一种电池模组夹持装置 | |
| CN201998082U (zh) | 一种加压固化夹具 | |
| CN104362813B (zh) | 一种50kW超高速永磁发电机转子的磁钢安装方法 | |
| CN102082064A (zh) | 等离子刻蚀机硅片定压施压夹具 | |
| CN203365232U (zh) | 外贴frp双面剪切试验加载装置 | |
| CN102310563A (zh) | 一种调控复合材料与金属胶接固化残余应力的方法 | |
| CN201575892U (zh) | 无线模组随机振动测试夹具 | |
| CN201464346U (zh) | 一种锂离子电池水溶剂极片粘结力的检测工装 | |
| CN212646317U (zh) | Frp筋受压持荷装置 | |
| CN205231204U (zh) | 一种方便测试的电池模组与电池包 | |
| CN209537579U (zh) | 一种水轮机用高能声束消减装置的夹具 | |
| CN104849031A (zh) | 一种双向加载模块 | |
| CN217562319U (zh) | 一种用于绝缘子法兰的胶装工装 | |
| CN217211918U (zh) | 一种拉力试验设备 | |
| CN205255347U (zh) | 一种轮胎定硫化机的手动调模装置 | |
| CN213039599U (zh) | 一种多功能自动粘网设备 | |
| CN218068195U (zh) | 一种用于高压绝缘试验的装置 | |
| CN214011026U (zh) | 一种防污闪涂料附着力试验装置 | |
| CN113484160B (zh) | 非同轴双向同步压缩加载装置及其方法 | |
| CN218450729U (zh) | 一种集成电路板加工装置 | |
| CN207781622U (zh) | 一种用于光伏组件层压工艺的漆布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |