CN215257203U - 一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，包括固定槽、卡合箱和导向盒，所述固定槽的底部安装有导向盒，所述卡合箱的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有一组弹簧A，所述弹簧A的顶部安装有压缩板A，所述隔板的底部安装有弹簧B，所述弹簧B的底部安装有压缩板B。本实用安装有导向盒对铝塑板对接时起导向作用，防止铝塑板在对接时位置出现偏差，影响工作进度。

Description

一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板

技术领域

本实用涉及铝塑板技术领域，具体为一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板。

背景技术

卡合对接的优势在于避免了螺纹连接，粘贴等其他的连接方式，卡合对接可以为设计成一次性和多次使用的，一次性的在于造价便宜单无法再次拆卸使用，多次使用的造价贵一点，但可以拆卸多次利用，长期算下来可多次使用的划算一些。

现有的铝塑板的缺点是：

1、现有的铝塑板使用过程中，安装、组装不方便，在安装时耗费大量时间，影响组装的工作进度，而且组装好的铝塑板容易发生脱落现象，造成安全隐患；

2、现有的铝塑板在使用过程中，铝塑板在对接的过程中容易发生侧移，造成铝塑板卡合对接不上，准确对接时需要耗费大量人力。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，用来解决上述背景技术中提出的铝塑板卡合对接时组装不方便，组装好的铝塑板容易发生脱落现象，铝塑板在对接时容易发生侧移，造成对接偏差的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，包括固定槽、卡合箱和导向盒，所述固定槽的底部安装有导向盒，所述卡合箱的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有一组弹簧A，所述弹簧A的顶部安装有压缩板A，所述隔板的底部安装有弹簧B，所述弹簧B的底部安装有压缩板B。

优选的，所述固定槽的一侧开设有一组固定孔A。

优选的，所述卡合箱的一侧安装有安装板，安装板的一侧开设有固定孔B。

优选的，所述压缩板A的侧边安装有按压杆A，且按压杆A位于卡合箱的外侧，压缩板A的顶部安装有一组固定杆A，且固定杆A贯穿安装在卡合箱的顶部，固定杆A的顶部安装有橡胶垫A。

优选的，所述压缩板B的侧边安装有按压杆B，且按压杆B位于卡合箱的外侧，压缩板B的底部安装有一组固定杆B，且固定杆B贯穿安装在卡合箱底部，固定杆B的底部安装有橡胶垫B。

优选的，所述导向盒的一侧贯穿安装有导向杆，导向杆的顶部安装有推板，推板的一侧设有固定孔C。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有压缩板A和压缩板B，压缩板A的侧边安装有按压杆A，且按压杆A位于卡合箱的外侧，压缩板A的顶部安装有一组固定杆A，固定杆A的顶部安装有橡胶垫A，按动按压杆A，压缩弹簧A，使压缩板A下降，压缩板A下降带动固定杆A下降，使橡胶垫A最终和卡合箱顶部平齐，然后按动按压杆B，用同样的方法使橡胶垫B和卡合箱底部平齐，使卡合箱可以进入固定槽的内侧，卡合箱进入固定槽的内侧调整好位置后，松开按压杆A和按压杆B,通过弹簧A和弹簧B的回力使固定杆A和固定杆B通过橡胶垫A和橡胶垫B和固定槽的内侧接触，使卡合箱固定在固定槽的内侧，具有防脱落功能，橡胶垫A和橡胶垫B具有防滑作用，使卡合箱在固定槽的内侧不会被轻易拉动；

2、本实用新型通过安装有导向盒，导向盒的一侧贯穿安装有导向杆，导向杆的顶部安装有推板，推板的一侧设有固定孔C，推板通过固定孔C和安装板一起被螺栓安装在铝塑板的一侧，通过推动铝塑板给推板施加推力，导向杆在推力的作用下被推进导向盒内，因为导向盒安装在固定槽的底部，导向盒对卡合箱起到了导向作用，使安装在卡合箱一侧的铝塑板在移动时不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用的立体结构示意图；

图2为本实用的固定槽结构示意图；

图3为本实用的剖视结构示意图；

图4为本实用的正面结构示意图。

图中：1、固定槽；101、固定孔A；2、卡合箱；201、安装板；202、隔板；203、固定孔B；3、压缩板A；301、按压杆A；302、弹簧A；303、固定杆A；304、橡胶垫A；4、压缩板B；401、按压杆B；402、弹簧B；403、固定杆B；404、橡胶垫B；5、导向盒；501、导向杆；502、推板；503、固定孔C。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供的一种实施例：一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，包括固定槽1、卡合箱2和导向盒5，所述固定槽1的底部安装有导向盒5,固定槽1安装在铝塑板的一侧，对铝塑板的对接位置进行固定，通过导向盒5对另一块铝塑板进行固定，然后推动铝塑板在导向盒5的导向作用下，使两块铝塑板对齐，避免了铝塑板对接不齐出现工作误差，为对接工作的进行节省了时间，提高了工作效率，所述卡合箱2的内部安装有隔板202，所述隔板202的顶部安装有一组弹簧A302，所述弹簧A302的顶部安装有压缩板A3，所述隔板202的底部安装有弹簧B402，所述弹簧B402的底部安装有压缩板B4，卡合箱2对其内部装置进行保护，防止因外力出现损坏，隔板202对压缩板A3和压缩板B4起分隔作用，使压缩板A3和压缩板B4可以独立进行工作，隔板202弹簧A302和弹簧B402进行支撑固定，按压压缩板A3对弹簧A302形成压力，使弹簧A302收缩，弹簧A302收缩带动压缩板A3和隔板202之间距离变短，按压压缩板B4对弹簧B402形成压力，使弹簧B402收缩，弹簧B402收缩带动压缩板B4和隔板202之间距离变短。

进一步，所述固定槽1的一侧开设有一组固定孔A101，把固定槽1对齐铝塑板，然后通过固定孔A101用螺栓把固定槽1安装在铝塑板内部形成的凹槽内，通过固定孔A101用螺栓安装，方便固定槽1的安装和后续的拆卸工作，为后续的工作节省了时间，也提高了铝塑板的组装效率。

进一步，所述卡合箱2的一侧安装有安装板201，安装板201的一侧开设有固定孔B203，安装板201对卡合箱2起固定支撑作用，卡合箱2通过安装板201一侧开设的固定孔B203在螺栓的作用下和推板502安装在一起，然后通过螺栓一起被安装在铝塑板的侧边。

进一步，所述压缩板A3的侧边安装有按压杆A301，且按压杆A301位于卡合箱2的外侧，压缩板A3的顶部安装有一组固定杆A303，且固定杆A303贯穿安装在卡合箱2的顶部，固定杆A303的顶部安装有橡胶垫A304，向下按动按压杆A301形成压力，压力作用在压缩板A3上，压缩板A3在压力的作用下压动弹簧A302收缩，通过弹簧A302收缩压缩板A3高度下降，使压缩板A3和隔板202之间的距离变短，压缩板A3高度下降时带动固定杆A303下降，使橡胶垫A304的顶部最终和卡合箱2的顶部齐平，避免了卡合箱2在进入固定槽1时，卡合箱2的顶部有格挡物使其进入不了固定槽1的内侧，在卡合箱2进入固定槽1内侧后，铝塑板之间达到卡合对接要求，松开按动的按压杆A301，弹簧A302在顶部没有按压力的作用下，通过自身回弹力进行伸展，弹簧A302伸展带动压缩板A3高度进行升高，压缩板A3升高带动固定杆A303进行升高，使橡胶垫A304的顶部最终和固定槽1进行接触。

进一步，所述压缩板B4的侧边安装有按压杆B401，且按压杆B401位于卡合箱2的外侧，压缩板B4的底部安装有一组固定杆B403，且固定杆B403贯穿安装在卡合箱2底部，固定杆B403的底部安装有橡胶垫B404，向上按动按压杆B401形成压力，压力作用在压缩板B4上，压缩板B4在压力的作用下压动弹簧B402收缩，通过弹簧B402收缩压缩板B4高度上升，使压缩板B4和隔板202之间的距离变短，压缩板B4高度上升时带动固定杆B403上升，使橡胶垫B404的底部最终和卡合箱2的底部齐平，避免了卡合箱2在进入固定槽1时，卡合箱2的底部有格挡物使其进入不了固定槽1的内侧，在卡合箱2进入固定槽1内侧后，铝塑板之间达到卡合对接要求，松开按动的按压杆A301时，同时松开按动的按压杆B401，弹簧B402在底部没有按压力的作用下，通过自身回弹力进行伸展，弹簧B402伸展带动压缩板B4高度进行下降，压缩板B4下降带动固定杆B403进行下降，使橡胶垫B404的底部最终和固定槽1进行接触。

进一步，所述导向盒5的一侧贯穿安装有导向杆501，导向杆501的顶部安装有推板502，推板502的一侧设有固定孔C503，推板502通过固定孔C503被螺栓安装在安装板201和铝塑板之间，推板502对安装板201起位置固定的作用，防止安装板201发生偏移，造成卡合箱2和固定槽1之间对不齐，推动铝塑板对推板502形成推力，推板502在推力的作用下推动导向杆501在导向盒5内进行运动，通过导向盒5对卡合箱2和固定槽1进行卡合对接时起导向作用，避免了铝塑板之间在没有导向装置对接时出现对不齐的现象，节省了对接的工作时间，提高了铝塑板之间的卡合对接效率。

工作原理：在铝塑板卡合对接前，通过固定孔A101用螺栓把固定槽1安装在铝塑板内部的凹槽内，然后通过螺栓把安装板201和推板502安装在另一块铝塑板的侧边，先按动按压杆A301，使橡胶垫A304的顶部和卡合箱2的顶部平齐，然后按动按压杆B401，使橡胶垫B404的底部和卡合箱2的底部对齐，推动一块铝塑板形成推力，在推力的作用下卡合箱2进入固定槽1你内侧，铝塑板之间卡合对接好后，松开按压杆A301和按压杆B401,使橡胶垫A304和固定槽1的顶壁接触，橡胶垫B404的底部和固定槽1的底壁接触，然后再弹簧A302和弹簧B402的弹力作用使卡合箱2固定在固定槽1的内侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，包括固定槽（1）、卡合箱（2）和导向盒（5），其特征在于：所述固定槽（1）的底部安装有导向盒（5），所述卡合箱（2）的内部安装有隔板（202），所述隔板（202）的顶部安装有一组弹簧A（302），所述弹簧A（302）的顶部安装有压缩板A（3），所述隔板（202）的底部安装有弹簧B（402），所述弹簧B（402）的底部安装有压缩板B（4）。

2.根据权利要求1所述的一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，其特征在于：所述固定槽（1）的一侧开设有一组固定孔A（101）。

3.根据权利要求1所述的一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，其特征在于：所述卡合箱（2）的一侧安装有安装板（201），安装板（201）的一侧开设有固定孔B（203）。

4.根据权利要求1所述的一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，其特征在于：所述压缩板A（3）的侧边安装有按压杆A（301），且按压杆A（301）位于卡合箱（2）的外侧，压缩板A（3）的顶部安装有一组固定杆A（303），且固定杆A（303）贯穿安装在卡合箱（2）的顶部，固定杆A（303）的顶部安装有橡胶垫A（304）。

5.根据权利要求1所述的一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，其特征在于：所述压缩板B（4）的侧边安装有按压杆B（401），且按压杆B（401）位于卡合箱（2）的外侧，压缩板B（4）的底部安装有一组固定杆B（403），且固定杆B（403）贯穿安装在卡合箱（2）底部，固定杆B（403）的底部安装有橡胶垫B（404）。

6.根据权利要求1所述的一种内置辅助导向卡合对接结构的铝塑板，其特征在于：所述导向盒（5）的一侧贯穿安装有导向杆（501），导向杆（501）的顶部安装有推板（502），推板（502）的一侧设有固定孔C（503）。

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