CN214009934U - 一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 - Google Patents
一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214009934U CN214009934U CN202022706889.9U CN202022706889U CN214009934U CN 214009934 U CN214009934 U CN 214009934U CN 202022706889 U CN202022706889 U CN 202022706889U CN 214009934 U CN214009934 U CN 214009934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- pipe
- phosphate fertilizer
- throat
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 16
- KMQAPZBMEMMKSS-UHFFFAOYSA-K calcium;magnesium;phosphate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O KMQAPZBMEMMKSS-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 claims 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011002 quantification Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910017625 MgSiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,包括炉身本体,所述炉身本体上侧两端设置有排气机构,所述炉身本体上端设置有炉喉,所述炉喉的左侧设置调量机构,所述炉喉上端设置有进料仓,所述进料仓的上端两侧设置有安装板,位于所述进料仓左侧的安装板下侧设置有固定板,所述固定板的右侧铰接安装有气缸,所述气缸的上侧铰接安装在固定座上,所述固定座固定安装在挡板底部,所述挡板的左侧铰接安装在进料仓左侧的安装板的右侧,所述调量机构包括横板、滑块、限位杆、移动座、丝杆和挡料板,所述横板安装在炉喉左侧外端,本装置提高了对废气的排放效果,同时还能实现自动定量和自动关闭仓门的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于钙镁磷肥加工技术领域,具体为一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉。
背景技术
钙镁磷肥是用磷矿与硅酸镁矿物配制的原料。钙镁磷肥又称熔融含镁磷肥 fusedcalcium-magnesium phosphate(fertilizer),是一种含有磷酸根(PO4 3-)的硅铝酸盐玻璃体。主要成分包括Ca3(PO4)2、CaSiO3、MgSiO3。是一种多元素肥料,水溶液呈碱性,可改良酸性土壤,培育大苗时作为底肥效果很好,植物能够缓慢吸收所需养分,钙镁磷肥在电炉、高炉或平炉中于1350~1500C 熔融,熔体用水骤冷,形成粒度小于2mm的玻璃质物料,经干燥磨细后成为产品。
目前的钙镁磷肥加热高炉不能自动调节加料的速度,在加热的过程中,进料仓为开放状态,容易进入杂质从而影响生产效果,同时,当生产完毕后,气体需要通过排气机构排出,但是缺少净化装置和冷却装置,容易对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,包括炉身本体,所述炉身本体上侧两端设置有排气机构,所述炉身本体上端设置有炉喉,所述炉喉的左侧设置调量机构,所述炉喉上端设置有进料仓,所述进料仓的上端两侧设置有安装板,位于所述进料仓左侧的安装板下侧设置有固定板,所述固定板的右侧铰接安装有气缸,所述气缸的上侧铰接安装在固定座上,所述固定座固定安装在挡板底部,所述挡板的左侧铰接安装在进料仓左侧的安装板的右侧,所述调量机构包括横板、滑块、限位杆、移动座、丝杆和挡料板,所述横板安装在炉喉左侧外端。
在一优选的实施方式中,所述横板下端固定安装有限位杆,所述横板的左侧下端固定安装有电机,所述电机的右侧连接有丝杆,所述丝杆的右侧活动安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在炉喉左侧外端。
在一优选的实施方式中,所述丝杆上通过丝杆螺母安装有移动座,所述移动座上端连接有滑块,所述滑块滑动连接在限位杆上,所述移动座下端连接有挡料板。
在一优选的实施方式中,所述挡料板为L形,所述炉喉左侧外端设置有通槽,所述挡料板的右侧贯穿炉喉中的通槽设置在炉喉内部。
在一优选的实施方式中,所述排气机构包括进水管、排水管、螺旋管、外管体、内管体、活性炭吸附层和过滤网,所述内管体与炉身本体相连通,所述炉身本体外端设置有外管体,所述外管体上端连通有进水管。
在一优选的实施方式中,所述进水管下端与螺旋管相连接,所述螺旋管套设在内管体外端,所述螺旋管底部贯穿外管体连接有排水管,所述内管体内部从上到下设置有活性炭吸附层和过滤网。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本实用新型中,控制气缸收缩,气缸带动连接的挡板下降,便可进行加料,当加料完毕后,通过气缸伸长便可将挡板上升,实现了密封的作用,实现了自动控制密封和加料的功能。
2、本实用新型中,通过电机上电,电机带动丝杆转动,在通过滑块和限位杆的配合,便可带动移动座左右移动,通过移动座左右移动带动挡料板左右移动,通过挡料板来控制加料的速度和加料量。
3、本实用新型中,通过进水管加入冷水,冷水排入到螺旋管中,通过螺旋管内部的冷水来对废气进行冷却,同时过滤网和活性炭吸附层可以对废气中的杂质和有害物质进行吸附和过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的排气机构的剖视结构示意简图;
图3为本实用新型的调量机构的放大结构示意简图。
图中标记:1-固定座、2-气缸、3-进料仓、4-固定板、5-电机、6-排气机构、61-进水管、62-螺旋管、63-外管体、64-内管体、65-排水管、66-过滤网、 67-活性炭吸附层、7-炉身本体、8-炉喉、9-挡板、10-调量机构、101-横板、 102-限位杆、103-丝杆、104-挡料板、105-移动座、106-滑块。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参照图1-3,一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,包括炉身本体7,炉身本体7上侧两端设置有排气机构6,炉身本体7上端设置有炉喉8,炉喉8的左侧设置调量机构10,炉喉8上端设置有进料仓3,进料仓3的上端两侧设置有安装板,位于进料仓3左侧的安装板下侧设置有固定板4,固定板4的右侧铰接安装有气缸2,气缸2的上侧铰接安装在固定座1上,固定座1固定安装在挡板9 底部,控制气缸2收缩,气缸2带动连接的挡板9下降,便可进行加料,当加料完毕后,通过气缸2伸长便可将挡板9上升,实现了密封的作用,挡板9的左侧铰接安装在进料仓3左侧的安装板的右侧,调量机构10包括横板101、滑块106、限位杆102、移动座105、丝杆103和挡料板104,横板101安装在炉喉8左侧外端。
需要说明的是,横板101下端固定安装有限位杆102,横板101的左侧下端固定安装有电机5,电机5的右侧连接有丝杆103,丝杆103的右侧活动安装在轴承座上,轴承座固定安装在炉喉8左侧外端。
需要说明的是,丝杆103上通过丝杆螺母安装有移动座105,移动座105上端连接有滑块106,滑块106滑动连接在限位杆102上,移动座105下端连接有挡料板104。
需要说明的是,挡料板104为L形,炉喉8左侧外端设置有通槽,挡料板 104的右侧贯穿炉喉8中的通槽设置在炉喉8内部,通过电机5上电,电机5带动丝杆103转动,在通过滑块106和限位杆102的配合,便可带动移动座105 左右移动,通过移动座105左右移动带动挡料板104左右移动,通过挡料板104 来控制加料的速度和加料量。
需要说明的是,排气机构6包括进水管61、排水管65、螺旋管62、外管体 63、内管体64、活性炭吸附层67和过滤网66,内管体64与炉身本体7相连通,炉身本体7外端设置有外管体63,外管体63上端连通有进水管61,废气通过排气机构6排出,通过进水管61加入冷水,然后冷水排入到螺旋管62中,通过螺旋管62内部的冷水来对废气进行冷却。
需要说明的是,进水管61下端与螺旋管62相连接,螺旋管62套设在内管体64外端,螺旋管62底部贯穿外管体63连接有排水管65,内管体64内部从上到下设置有活性炭吸附层67和过滤网66,冷却过后在通过排水管65排出,同时过滤网66和活性炭67吸附层可以对废气中的杂质和有害物质进行吸附和过滤。
工作原理:本装置在进行加料时,首先控制气缸2收缩,气缸2带动连接的挡板9下降,便可进行加料,在加料的过程中,通过电机5上电,电机5带动丝杆103转动,在通过滑块106和限位杆102的配合,便可带动移动座105 左右移动,通过移动座105左右移动带动挡料板104左右移动,通过挡料板104 来控制加料的速度和加料量,同时当加料完毕后,通过气缸2伸长便可将挡板9 上升,实现了密封的作用,当加热完毕后,废气通过排气机构6排出,通过进水管61加入冷水,然后冷水排入到螺旋管62中,通过螺旋管62内部的冷水来对废气进行冷却,冷却过后在通过排水管65排出,同时过滤网66和活性炭67 吸附层可以对废气中的杂质和有害物质进行吸附和过滤,大大提高了装置的实用性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,包括炉身本体(7),其特征在于:所述炉身本体(7)上侧两端设置有排气机构(6),所述炉身本体(7)上端设置有炉喉(8),所述炉喉(8)的左侧设置调量机构(10),所述炉喉(8)上端设置有进料仓(3),所述进料仓(3)的上端两侧设置有安装板,位于所述进料仓(3)左侧的安装板下侧设置有固定板(4),所述固定板(4)的右侧铰接安装有气缸(2),所述气缸(2)的上侧铰接安装在固定座(1)上,所述固定座(1)固定安装在挡板(9)底部,所述挡板(9)的左侧铰接安装在进料仓(3)左侧的安装板的右侧,所述调量机构(10)包括横板(101)、滑块(106)、限位杆(102)、移动座(105)、丝杆(103)和挡料板(104),所述横板(101)安装在炉喉(8)左侧外端。
2.如权利要求1所述的一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,其特征在于:所述横板(101)下端固定安装有限位杆(102),所述横板(101)的左侧下端固定安装有电机(5),所述电机(5)的右侧连接有丝杆(103),所述丝杆(103)的右侧活动安装在轴承座上,所述轴承座固定安装在炉喉(8)左侧外端。
3.如权利要求1所述的一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,其特征在于:所述丝杆(103)上通过丝杆螺母安装有移动座(105),所述移动座(105)上端连接有滑块(106),所述滑块(106)滑动连接在限位杆(102)上,所述移动座(105)下端连接有挡料板(104)。
4.如权利要求1所述的一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,其特征在于:所述挡料板(104)为L形,所述炉喉(8)左侧外端设置有通槽,所述挡料板(104)的右侧贯穿炉喉(8)中的通槽设置在炉喉(8)内部。
5.如权利要求1所述的一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,其特征在于:所述排气机构(6)包括进水管(61)、排水管(65)、螺旋管(62)、外管体(63)、内管体(64)、活性炭吸附层(67)和过滤网(66),所述内管体(64)与炉身本体(7)相连通,所述炉身本体(7)外端设置有外管体(63),所述外管体(63) 上端连通有进水管(61)。
6.如权利要求5所述的一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉,其特征在于:所述进水管(61)下端与螺旋管(62)相连接,所述螺旋管(62)套设在内管体(64)外端,所述螺旋管(62)底部贯穿外管体(63)连接有排水管(65),所述内管体(64)内部从上到下设置有活性炭吸附层(67)和过滤网(66)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022706889.9U CN214009934U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022706889.9U CN214009934U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214009934U true CN214009934U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77305906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022706889.9U Expired - Fee Related CN214009934U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214009934U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023049748A (ja) * | 2021-09-29 | 2023-04-10 | セントラル・エンジニアリング株式会社 | 脱熱装置、脱熱方法、発電装置および発電方法 |
-
2020
- 2020-11-20 CN CN202022706889.9U patent/CN214009934U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023049748A (ja) * | 2021-09-29 | 2023-04-10 | セントラル・エンジニアリング株式会社 | 脱熱装置、脱熱方法、発電装置および発電方法 |
JP7486128B2 (ja) | 2021-09-29 | 2024-05-17 | セントラル・エンジニアリング株式会社 | 脱熱装置、脱熱方法、発電装置および発電方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214009934U (zh) | 一种用于生产钙镁磷肥的加热高炉 | |
CN201863400U (zh) | 一种压缩式垃圾脱水机 | |
CN108088251B (zh) | 一种氧化锌冶炼炉 | |
CN111760622A (zh) | 一种矿石破碎、筛选、除尘一体化设备 | |
CN218474888U (zh) | 一种神经酸生产用高效纯化装置 | |
CN110479464A (zh) | 一种石灰石制粉工艺优化方法 | |
CN107488578B (zh) | 配有酶回收利用的同步糖化发酵产氢反应器及其实验方法 | |
CN102847580A (zh) | 煤样自动制粉机 | |
CN115463728A (zh) | 一种煤矿开采用煤块粉碎设备及粉碎工艺 | |
CN215559559U (zh) | 一种能耗低的医院工程污水处理装置 | |
CN213327411U (zh) | 一种从大豆中提取植物蛋白的连续分离装置 | |
CN210544655U (zh) | 一种有机肥生产自动送料装置 | |
CN209052724U (zh) | 一种可提高铁水产量的炼铁炉 | |
CN208407649U (zh) | 一种木糖加工用振动筛 | |
CN207827871U (zh) | 一种节能型石英提纯装置 | |
CN112321053A (zh) | 一种用于工厂含酸工业盐废水高效环保处理装置 | |
CN219899080U (zh) | 一种超细碳酸钙生产装置 | |
CN220413345U (zh) | 一种生产生物菌的设备 | |
CN106316827B (zh) | 一种硬脂酸锌的制作方法 | |
CN221108004U (zh) | 黄金细尾矿砂二次处理搅拌装置 | |
CN213377746U (zh) | 一种大米加工筛选设备 | |
CN2182807Y (zh) | 光学玻璃电熔炉 | |
CN214937962U (zh) | 一种下降式晶体生长坩埚 | |
CN221566071U (zh) | 一种温度可控的有机白酒发酵罐 | |
CN217190135U (zh) | 一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210820 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |