CN214009834U - 一种光学镜片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜片烘干装置,涉及光学镜片的加工技术领域。该光学镜片烘干装置包括底座、夹持机构、驱动机构和烘干机构。底座上方右侧滑动连接有底板，底板上固定有支撑板。夹持机构包括第一夹持环、固定杆、第二夹持环、活动杆、活动板、第一连杆、第二连杆和圆盘。第一连杆的一端固定于活动板，另一端贯穿支撑板并与第二连杆转动相连，圆盘转动连接在支撑板上。烘干机构包括干燥箱和热风机，干燥箱固定在底座的上方左侧，干燥箱的右侧具有入口，热风机固定在干燥箱的顶部，并与干燥箱连通。光学镜片烘干装置，无需等待干燥箱内温度降低，便可在不与干燥箱接触的情况下，从干燥箱内取出光学镜片。

Description

一种光学镜片烘干装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片的加工技术领域，尤其是涉及一种光学镜片烘干装置。

背景技术

光学镜片由光学玻璃加工而成，以为了增强镜片强度，现有的光学镜片加工过程中需要经过浸泡、清洗、烘干等步骤。现有的烘干装置在烘干光学镜片后，烘干装置内的温度较高，一般需等其冷却后再取出光学镜片，耗费时间较长，若提前从烘干装置内取出光学镜片，容易烫伤操作者。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种光学镜片烘干装置，解决了现有烘干装置在烘干光学镜片后，烘干装置内的温度较高，一般需等其冷却后再取出光学镜片，耗费时间较长，若提前从烘干装置内取出光学镜片，容易烫伤操作者的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：底座、夹持机构、驱动机构和烘干机构。

一种光学镜片烘干装置，主要可以包括：底座、夹持机构、驱动机构和烘干机构。

底座，上方右侧滑动连接有底板，底座上侧固设有T形滑轨，底板下侧开设有与T形滑轨匹配的滑槽，底板上固定有支撑板。

夹持机构，包括第一夹持环、固定杆、第二夹持环、活动杆、活动板、第一连杆、第二连杆和圆盘。固定杆的两端分别固定于第一夹持环和圆盘，第二夹持环上与第一夹持环匹配，且具有连接部，活动杆的一端固定于连接部，另一端固定于活动板，第一夹持环、第二夹持环和圆盘均位于圆盘的左侧，第一连杆的一端固定于活动板，另一端贯穿支撑板并与第二连杆转动相连，圆盘转动连接在支撑板上。

驱动机构，与第二连杆传动相连，以使第二连杆左右移动。

烘干机构，包括干燥箱和热风机，干燥箱固定在底座的上方左侧，干燥箱的右侧具有入口，热风机固定在干燥箱的顶部，并与干燥箱连通。

夹持机构和驱动机构的设置，使得第一夹持环和第二夹持环能够共同配合以夹持固定光学镜片。底板滑动连接在底座上，方便操作者左右移动底板，以使被第一夹持环和第二夹持环夹持固定的光学镜片，由入口进入干燥箱内，在热风机的作用下，对光学镜片进行干燥，光学镜片干燥后，无需等待干燥箱内温度降低，可使底板在底座上向右滑动，以从干燥箱内取出光学镜片，在取出光学镜片的过程中，操作者不需要与干燥箱接触，以免被烫伤。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持环的下方活动设置有一举升台，举升台的下方设置有用于升降举升台的升降气缸。

举升台和升降气缸的设置，能够在固定工件前，先将工件置于举升台上，再上移举升台，以方便第一夹持环和第二夹持环固定工件。

在本实用新型的一些实施例中，上述举升台上粘接有防滑垫。

防滑垫的设置，能够较少工件从举升台上滑落的几率。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹持环和第二夹持环的内侧均刻有防滑纹。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动机构包括变频电机、减速器、转盘和第三连杆。变频电机位于转盘的下方，变频电机的输出轴与减速器的输入端相连，转盘的下侧设置有第一齿轮，第一齿轮与减速器的输出端相连，转盘的下侧中心固设有支杆，支杆转动连接在底板上，支杆的上段固设有与第一齿轮匹配的第二齿轮。转盘的上侧开设有第一圆形滑道和第二圆形滑道，第一圆形滑道与转盘同轴，第一圆形滑道的半径大于第一圆形滑道的半径。第三连杆的一端与第二连杆铰接，另一端滑动连接在转盘上，并能沿第一圆形滑道和第二圆形滑道形成的闭合路径移动，第三连杆能绕其与第一连杆的铰接处转动。

变频电机和减速器的设置，使得操作者可实现对转盘转速的调节。第一圆形滑道和第二圆形滑道形成闭合路径，第三连杆的一端能沿该闭合路径运动，以使第三连杆的一端沿第一圆形滑道的下段滑动时，第二连杆右移，以减小第一夹持环和第二夹持环的间距；第三连杆的一端沿第二圆形滑道的滑动时，第二连杆能不再右移或左移，第三连杆的一端由第二圆形滑道滑动至第一圆形滑道的上段时，第二连杆左移，以解除对工件的固定。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连杆的右段固定有第三齿轮，转盘的上侧固设有与第三齿轮匹配的传动齿。

第三齿轮和传动齿的设置，使得光学镜片能在干燥箱内转动，以使其受热均匀，干燥效果好。

在本实用新型的一些实施例中，上述底板上固定有用于保护驱动机构的防护罩。

在本实用新型的一些实施例中，上述底座的右侧固定有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端固定在防护罩上。

伸缩气缸的设置，便于推动底板在底座上沿T形滑轨移动。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.夹持机构和驱动机构的设置，使得第一夹持环和第二夹持环能够共同配合以夹持固定光学镜片。底板滑动连接在底座上，方便操作者左右移动底板，以使被第一夹持环和第二夹持环夹持固定的光学镜片，由入口进入干燥箱内，在热风机的作用下，对光学镜片进行干燥，光学镜片干燥后，无需等待干燥箱内温度降低，可使底板在底座上向右滑动，以从干燥箱内取出光学镜片，在取出光学镜片的过程中，操作者不需要与干燥箱接触，以免被烫伤。

2.举升台和升降气缸的设置，能够在固定工件前，先将工件置于举升台上，再上移举升台，以方便第一夹持环和第二夹持环固定工件。

3.变频电机和减速器的设置，使得操作者可实现对转盘转速的调节。第一圆形滑道和第二圆形滑道形成闭合路径，第三连杆的一端能沿该闭合路径运动，以使第三连杆的一端沿第一圆形滑道的下段滑动时，第二连杆右移，以减小第一夹持环和第二夹持环的间距；第三连杆的一端沿第二圆形滑道的滑动时，第二连杆能不再右移或左移，第三连杆的一端由第二圆形滑道滑动至第一圆形滑道的上段时，第二连杆左移，以解除对工件的固定。

4.第三齿轮和传动齿的设置，使得光学镜片能在干燥箱内转动，以使其受热均匀，干燥效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的光学镜片烘干装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的干燥箱的结构示意图；

图3为图1拆卸干燥箱和防护罩后的结构示意图；

图4为图3上侧的结构示意图；

图5为图3右侧的结构示意图；

图6为图3前侧的结构示意图；

图7为本实施例提供的圆盘的结构示意图。

图标：1-光学镜片烘干装置，11-底座，111-底板，112-T形滑轨，113-支撑板，114-举升台，115-升降气缸，116-伸缩气缸，13-夹持机构，131-第一夹持环，132-固定杆，133-第二夹持环，134-活动杆，135-活动板，136-第一连杆，137-第二连杆，138-圆盘，139-连接部，141-第一转接部，142-第二转接部，143-轴承，144-第三齿轮，15-驱动机构，151-变频电机，152-减速器，153-转盘，154-第三连杆，155-第一齿轮，156-支杆，157-第二齿轮，158-第一圆形滑道，159-第二圆形滑道，161-连接件，162-传动齿，17-烘干机构，171-干燥箱，172-热风机，173-入口，18-防护罩。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图7，本实施例提供一种光学镜片烘干装置1，主要可以包括：底座11、夹持机构13、驱动机构15和烘干机构17。

底座11，上方右侧滑动连接有底板111，底座11上侧固设有T形滑轨112，底板111下侧开设有与T形滑轨112匹配的滑槽，底板111上固定有支撑板113。

夹持机构13，包括第一夹持环131、固定杆132、第二夹持环133、活动杆134、活动板135、第一连杆136、第二连杆137和圆盘138。固定杆132的两端分别固定于第一夹持环131和圆盘138，第二夹持环133上与第一夹持环131匹配，且具有连接部139，活动杆134的一端固定于连接部139，另一端固定于活动板135，第一夹持环131、第二夹持环133和圆盘138均位于圆盘138的左侧，第一连杆136的一端固定于活动板135，另一端贯穿支撑板113并与第二连杆137转动相连，圆盘138转动连接在支撑板113上。

驱动机构15，与第二连杆137传动相连，以使第二连杆137左右移动。

烘干机构17，包括干燥箱171和热风机172，干燥箱171固定在底座11的上方左侧，干燥箱171的右侧具有入口173，热风机172固定在干燥箱171的顶部，并与干燥箱171连通。

夹持机构13和驱动机构15的设置，使得第一夹持环131和第二夹持环133能够共同配合以夹持固定光学镜片。底板111滑动连接在底座11上，方便操作者左右移动底板111，以使被第一夹持环131和第二夹持环133夹持固定的光学镜片，由入口173进入干燥箱171内，在热风机172的作用下，对光学镜片进行干燥，光学镜片干燥后，无需等待干燥箱171内温度降低，可使底板111在底座11上向右滑动，以从干燥箱171内取出光学镜片，在取出光学镜片的过程中，操作者不需要与干燥箱171接触，以免被烫伤。

更具体的是，第二连杆137的左端固设有截面呈T形的第一转接部141，第一连杆136的右端设有与第一转接部141匹配的转接槽。圆盘138的右侧固设有第二转接部142，第二转接部142外安装有轴承143，第二转接部142通过轴承143与转动连接在支撑板113的左侧。

驱动机构15包括变频电机151、减速器152、转盘153和第三连杆154。变频电机151位于转盘153的下方，变频电机151的输出轴与减速器152的输入端相连，转盘153的下侧设置有第一齿轮155，第一齿轮155与减速器152的输出端相连，转盘153的下侧中心固设有支杆156，支杆156转动连接在底板111上，支杆156的上段固设有与第一齿轮155匹配的第二齿轮157。转盘153的上侧开设有第一圆形滑道158和第二圆形滑道159，第一圆形滑道158与转盘153同轴，第一圆形滑道158的半径大于第一圆形滑道158的半径。第三连杆154的一端与第二连杆137铰接，另一端滑动连接在转盘153上，并能沿第一圆形滑道158和第二圆形滑道159形成的闭合路径移动，第三连杆154能绕其与第一连杆136的铰接处转动。

变频电机151和减速器152的设置，使得操作者可实现对转盘153转速的调节。第一圆形滑道158和第二圆形滑道159形成闭合路径，第三连杆154的一端能沿该闭合路径运动，以使第三连杆154的一端沿第一圆形滑道158的下段滑动时，第二连杆137右移，以减小第一夹持环131和第二夹持环133的间距；第三连杆154的一端沿第二圆形滑道159的滑动时，第二连杆137能不再右移或左移，第三连杆154的一端由第二圆形滑道159滑动至第一圆形滑道158的上段时，第二连杆137左移，以解除对工件的固定。

更具体的是，第三连杆154上固设有连接件161，连接件161的一端只能沿第一圆形滑道158和第二圆形滑道159滑动，而不能脱离第一圆形滑道158和第二圆形滑道159。固定杆132有两个，两个固定杆132贯穿活动板135，活动板135可相对固定杆132左右移动。

第一连杆136的右段固定有第三齿轮144，转盘153的上侧固设有与第三齿轮144匹配的传动齿162。第三齿轮144和传动齿162的设置，使得光学镜片能在干燥箱171内转动，以使其受热均匀，干燥效果好。

第一夹持环131的下方活动设置有一举升台114，举升台114的下方设置有用于升降举升台114的升降气缸115。举升台114和升降气缸115的设置，能够在固定工件前，先将工件置于举升台114上，再上移举升台114，以方便第一夹持环131和第二夹持环133固定工件。

举升台114上粘接有防滑垫（图中未示出）。防滑垫的设置，能够较少工件从举升台114上滑落的几率。

第一夹持环131和第二夹持环133的内侧均刻有防滑纹。底板111上固定有用于保护驱动机构15的防护罩18。

底座11的右侧固定有伸缩气缸116，伸缩气缸116的活塞端固定在防护罩18上。伸缩气缸116的设置，便于推动底板111在底座11上沿T形滑轨112移动。

光学镜片烘干装置1的工作原理是：

将工件置于举升台114上，升降气缸115动作，上移工件至第一夹持环131的下方，变频电机151启动并带动第一齿轮155，第一齿轮155带动第二齿轮157，第二齿轮157带动支杆156，支杆156又使转盘153转动，第三连杆154的一端沿第一圆形滑道158的下段滑动时，第二连杆137右移，以减小第一夹持环131和第二夹持环133的间距，当第三连杆154的一端沿第二圆形滑道159的下段滑动时，第二连杆137能不再右移或左移，以实现对工件的夹持固定，再下移举升台114并启动伸缩气缸116使底板111左移靠近干燥箱171，并将第一夹持环131和第二夹持环133由入口173伸入干燥箱171内。当第三连杆154的一端沿第二圆形滑道159的中段滑动时，传动齿162带动第三齿轮144转动，第三齿轮144又带动第一连杆136转动，以使工件在干燥箱171内转动，以使其受热均匀，干燥效果好。当第三连杆154的一端沿第二圆形滑道159的上段滑动时，伸缩气缸116使底板111右移，以使第一夹持环131和第二夹持环133从入口173处退出干燥箱171。当第三连杆154的一端由第二圆形滑道159滑动至第一圆形滑道158的上段时，第二连杆137带动第一连杆136左移，升降气缸115再次上移举升台114，工件便能置于举升台114上，方便操作者取下工件。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学镜片烘干装置，其特征在于，包括：

底座，上方右侧滑动连接有底板，所述底座上侧固设有T形滑轨，所述底板下侧开设有与所述T形滑轨匹配的滑槽，所述底板上固定有支撑板；

夹持机构，包括第一夹持环、固定杆、第二夹持环、活动杆、活动板、第一连杆、第二连杆和圆盘；所述固定杆的两端分别固定于所述第一夹持环和所述圆盘，所述第二夹持环上与所述第一夹持环匹配，且具有连接部，所述活动杆的一端固定于所述连接部，另一端固定于所述活动板，所述第一夹持环、所述第二夹持环和所述圆盘均位于所述圆盘的左侧，所述第一连杆的一端固定于所述活动板，另一端贯穿所述支撑板并与所述第二连杆转动相连，所述圆盘转动连接在所述支撑板上；

驱动机构，与所述第二连杆传动相连，以使所述第二连杆左右移动；

烘干机构，包括干燥箱和热风机，所述干燥箱固定在所述底座的上方左侧，所述干燥箱的右侧具有入口，所述热风机固定在所述干燥箱的顶部，并与所述干燥箱连通。

2.根据权利要求1所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述第一夹持环的下方活动设置有一举升台，所述举升台的下方设置有用于升降所述举升台的升降气缸。

3.根据权利要求2所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述举升台上粘接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述第一夹持环和所述第二夹持环的内侧均刻有防滑纹。

5.根据权利要求1-4任一项所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括变频电机、减速器、转盘和第三连杆；所述变频电机位于所述转盘的下方，所述变频电机的输出轴与所述减速器的输入端相连，所述转盘的下侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述减速器的输出端相连，所述转盘的下侧中心固设有支杆，所述支杆转动连接在所述底板上，所述支杆的上段固设有与所述第一齿轮匹配的第二齿轮；所述转盘的上侧开设有第一圆形滑道和第二圆形滑道，所述第一圆形滑道与所述转盘同轴，所述第一圆形滑道的半径大于所述第一圆形滑道的半径；所述第三连杆的一端与所述第二连杆铰接，另一端滑动连接在所述转盘上，并能沿所述第一圆形滑道和所述第二圆形滑道形成的闭合路径移动，所述第三连杆能绕其与所述第一连杆的铰接处转动。

6.根据权利要求5所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述第一连杆的右段固定有第三齿轮，所述转盘的上侧固设有与所述第三齿轮匹配的传动齿。

7.根据权利要求5所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述底板上固定有用于保护所述驱动机构的防护罩。

8.根据权利要求7所述的光学镜片烘干装置，其特征在于，所述底座的右侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端固定在所述防护罩上。

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