CN214007500U - 一种螺杆泵综合密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆泵综合密封结构，属于螺杆泵技术领域。它解决了现有螺杆泵密封效果差的问题。本螺杆泵包括泵体和固连在泵体一端的密封罩，泵体中设有螺杆且螺杆的转轴伸入到密封罩内部的平衡腔中，密封结构包括套设在转轴外的轴承座和离心盘，离心盘位于平衡腔中，轴承座伸入到平衡腔中的部分为密封部，密封部的外侧壁为呈锥面形的导向壁，导向壁上具有凹入设置的且呈环形的导油槽，密封部口径较小的端部嵌入设置在离心盘中。本螺杆泵综合密封结构具有密封效果好的优点。

Description

一种螺杆泵综合密封结构

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，涉及一种螺杆泵综合密封结构。

背景技术

螺杆泵是将螺杆放置在泵体内，依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出介质。

现有的螺杆泵，例如中国专利文献资料公开了一种干式双螺杆压缩机[申请号：201822270955.5；授权公告号：CN209354352U]，包括泵体、密封罩和齿轮罩，泵体内设有能相互啮合的两个转子，密封罩设置在泵体和齿轮罩之间，齿轮罩上外接有能维持泵体与齿轮罩内压力平衡的增压管道，密封罩内设有能将泵体与齿轮罩隔开的密封组件。

该种结构的双螺杆压缩机，增压管道与压缩氮气连通，压缩氮气通过增压管道进入到齿轮罩内，使泵体内的压力与齿轮罩内的压力维持平衡，实现泵体和齿轮罩之间的气密封。但是该种结构的双螺杆压缩机，螺杆泵在工作的过程中，不可避免的会有部分被抽介质从泵体内腔中进入到平衡腔中，该被抽介质会粘附在转子轴上，然后存在沿着转子轴进入到润滑油腔中的问题，导致润滑油失效，从而使双螺杆压缩机损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种螺杆泵综合密封结构，解决的技术问题是如何提高螺杆泵的密封效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺杆泵综合密封结构，螺杆泵包括泵体和固连在泵体一端的密封罩，所述泵体中设有螺杆且螺杆的转轴伸入到密封罩内部的平衡腔中，其特征在于,密封结构包括套设在转轴外的轴承座和离心盘，所述离心盘位于平衡腔中，所述轴承座伸入到平衡腔中的部分为密封部，所述密封部的外侧壁为呈锥面形的导向壁，所述导向壁上具有凹入设置的且呈环形的导油槽，所述密封部口径较小的端部嵌入设置在离心盘中。

螺杆泵在工作的过程中，不可避免的会有部分被抽介质从泵体内腔中进入到密封罩内部的平衡腔中，该被抽介质会粘附在离心盘上，离心盘随螺杆旋转时，将粘附的被抽介质甩到平衡腔的腔壁上，然后该被抽介质沿着平衡腔的腔壁流出，不会粘附到转轴上，不会通过转轴流向润滑油腔，提高密封性效果。同时导向壁呈锥面形，使滴落到密封部上的被抽介质会沿着导向壁流动到导油槽中，再从导油槽中滴落，不会粘附到转轴上，不会通过转轴流向润滑油腔，提高密封性效果。密封部口径较小的端部嵌入设置在离盘中，一是使结构紧凑，二是使离心盘和密封部遮挡整个转轴，使被抽介质不会粘附到转轴上，不会通过转轴流向润滑油腔，提高密封性效果。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述导油槽部分位于离心盘中。合理利用空间，结构紧凑，离心盘在旋转的过程中可以将粘附在导油槽中的被抽介质甩出，保证导油槽中的被抽介质能够排出。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述密封罩中具有供转轴穿过的通孔，所述离心盘与通孔相邻设置，所述离心盘与通孔周围的平衡腔腔壁之间具有间隙。螺杆泵在工作的过程中，不可避免的会有部分被抽介质从泵体内腔中进入到平衡腔中，由于离心盘的位置，该被抽介质会粘附在离心盘上，离心盘随螺杆旋转时，将粘附的被抽介质甩到平衡腔的腔壁上排出，不会粘附到转轴上。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述离心盘到平衡腔腔壁顶部的距离大于离心盘到平衡腔腔壁底部的距离。该种结构，使被抽介质可以更好的被排出。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述密封罩的底部具有排污通道，所述导油槽位于排污通道的正上方。导油槽中的被抽介质滴落后直接从排污通道流出，不再粘附到平衡腔的腔壁上，被抽介质排出顺畅，不会堆积。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述转轴外还设有密封轴套，所述密封部和密封轴套之间设有第一密封圈，所述密封轴套与转轴之间设有第二密封圈，所述轴承座与密封罩之间设有第三密封圈。第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的设置起到更好的密封作用，提高密封效果。

在上述的一种螺杆泵综合密封结构中，所述螺杆泵还包括齿轮罩，所述密封罩设置在泵体和齿轮罩之间，所述齿轮罩中具有润滑油腔，所述密封结构还包括设置在齿轮罩上的增压管道，所述增压管道的一端用于与压缩氮气连通，另一端与润滑油腔相连通。氮气充入到润滑油腔中，使润滑油腔保持在较高的气压，防止泵体内的被抽介质进入到润滑油腔中。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种螺杆泵综合密封结构的离心盘配合密封部的导向壁和导油槽，使被抽介质直接从排污通道中排出，被抽介质不会粘附在转轴上，防止泵体内的被抽介质进入到润滑油腔中，润滑油不会失效，提高螺杆泵的使用寿命。

附图说明

图1是本螺杆泵的整体结构局部剖视图。

图2是本螺杆泵综合密封结构的整体结构剖视图。

图中，1、泵体；2、密封罩；21、平衡腔；22、通孔；23、排污通道；3、螺杆；31、转轴；4、轴承座；41、密封部；411、导向壁；412、导油槽；5、离心盘；6、密封轴套；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、齿轮罩；101、润滑油腔；11、增压管道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，螺杆泵包括泵体1、密封罩2、齿轮罩10和密封结构，密封结构包括密封部41和离心盘5。

密封罩2固定设置在泵体1和齿轮罩10之间，密封罩2中具有通孔22，泵体1中设有螺杆3且螺杆3的转轴31穿过通孔22伸入到密封罩2内部的平衡腔21中，齿轮罩10中具有润滑油腔101，齿轮罩10上设有增压管道11，增压管道11的一端用于与压缩氮气连通，另一端与润滑油腔101相连通。

轴承座4、离心盘5和密封轴套6均套设在转轴31外，轴承座4伸入到平衡腔21中的部分为密封部41，密封部41的外侧壁为呈锥面形的导向壁411，导向壁411上具有凹入设置的且呈环形的导油槽412，密封部41口径较小的端部嵌入设置在离心盘5中，导油槽412部分位于离心盘5中，密封罩2的底部具有排污通道23，导油槽412位于排污通道23的正上方。

离心盘5位于平衡腔21中，离心盘5与通孔22相邻设置，离心盘5与通孔22周围的平衡腔21腔壁之间具有间隙，离心盘5到平衡腔21腔壁顶部的距离大于离心盘5到平衡腔21腔壁底部的距离。密封部41和密封轴套6之间设有第一密封圈7，密封轴套6与转轴31之间设有第二密封圈8，轴承座4与密封罩2之间设有第三密封圈9。

工作时，部分被抽介质从泵体1内腔中进入到密封罩2内部的平衡腔21中，该被抽介质粘附在离心盘5上，离心盘5随螺杆3旋转，将粘附的被抽介质甩到平衡腔21的腔壁上，然后该被抽介质沿着平衡腔21的腔壁从排污通道23中流出。同时部分被抽介质沿着导向壁411流动，再进入到导油槽412中，然后滴落从排污通道23中流出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、泵体1；2、密封罩2；21、平衡腔21；22、通孔22；23、排污通道23；3、螺杆3；31、转轴31；4、轴承座4；41、密封部41；411、导向壁411；412、导油槽412；5、离心盘5；6、密封轴套6；7、第一密封圈7；8、第二密封圈8；9、第三密封圈9；10、齿轮罩10；101、润滑油腔101；11、增压管道11。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种螺杆泵综合密封结构，螺杆泵包括泵体(1)和固连在泵体(1)一端的密封罩(2)，所述泵体(1)中设有螺杆(3)且螺杆(3)的转轴(31)伸入到密封罩(2)内部的平衡腔(21)中，其特征在于,密封结构包括套设在转轴(31)外的轴承座(4)和离心盘(5)，所述离心盘(5)位于平衡腔(21)中，所述轴承座(4)伸入到平衡腔(21)中的部分为密封部(41)，所述密封部(41)的外侧壁为呈锥面形的导向壁(411)，所述导向壁(411)上具有凹入设置的且呈环形的导油槽(412)，所述密封部(41)口径较小的端部嵌入设置在离心盘(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述导油槽(412)部分位于离心盘(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述密封罩(2)中具有供转轴(31)穿过的通孔(22)，所述离心盘(5)与通孔(22)相邻设置，所述离心盘(5)与通孔(22)周围的平衡腔(21)腔壁之间具有间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述离心盘(5)到平衡腔(21)腔壁顶部的距离大于离心盘(5)到平衡腔(21)腔壁底部的距离。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述密封罩(2)的底部具有排污通道(23)，所述导油槽(412)位于排污通道(23)的正上方。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述转轴(31)外还设有密封轴套(6)，所述密封部(41)和密封轴套(6)之间设有第一密封圈(7)，所述密封轴套(6)与转轴(31)之间设有第二密封圈(8)，所述轴承座(4)与密封罩(2)之间设有第三密封圈(9)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种螺杆泵综合密封结构，其特征在于，所述螺杆泵还包括齿轮罩(10)，所述密封罩(2)设置在泵体(1)和齿轮罩(10)之间，所述齿轮罩(10)中具有润滑油腔(101)，所述密封结构还包括设置在齿轮罩(10)上的增压管道(11)，所述增压管道(11)的一端用于与压缩氮气连通，另一端与润滑油腔(101)相连通。

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