CN214007103U - 一种井控试压安全防护设备用检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井控试压安全防护设备用检修装置，包括U形底座，U形底座的底部四角均固定安装有行走轮，所述U形底座的顶部两侧均固定安装有U形支撑杆，两个U形支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至顶板的下方并固定安装有底部为开口设置的矩形盒，矩形盒的两侧均固定安装有L形安装杆，两个L形安装杆之间设有两个夹板。本实用新型设计合理，便于根据螺栓的位置对螺丝刀杆进行多位置调节，从而达到能够自动将多个螺栓取下的目的，且在解除固定后，能够自动将安全防护设备从试压坑内移出，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求。

Description

一种井控试压安全防护设备用检修装置

技术领域

本实用新型涉及检修设备技术领域，尤其涉及一种井控试压安全防护设备用检修装置。

背景技术

在油气钻探过程中，井控试压是控制井内高压油气流的重要设备，是确保钻探和开发作业过程得以安全进行和顺利实施的重要保障，井控试压是指实施油气井压力控制技术所需的专用设备及工具的统称，为了保证试压工作的安全性，一般的井控试压是这样安装的：建一个大试压坑并采用混凝土浇筑而成，将安全防护装置安装在试压坑内，与安全防护装置配套的固定台设在试压坑外，其通过固定台配合多个螺栓将安装防护装置固定在试压坑内，安全防护装置在井控试压过程中起着重要防护作用；

井控试压安全防护设备在使用一段时间后，需要对其进行检修作业，现有的检修方式大多是通过人工拆除螺栓的方式解除对固定台的固定，然后通过人工将安全防护装置从试压坑内取出进行检修作业，人工取出的方式，费时费力，工作效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种井控试压安全防护设备用检修装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井控试压安全防护设备用检修装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井控试压安全防护设备用检修装置，包括U形底座，U形底座的底部四角均固定安装有行走轮，所述U形底座的顶部两侧均固定安装有U形支撑杆，两个U形支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至顶板的下方并固定安装有底部为开口设置的矩形盒，矩形盒的两侧均固定安装有L形安装杆，两个L形安装杆之间设有两个夹板，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有T形螺杆，L形安装杆螺纹套设在对应的T形螺杆上，两个T形螺杆相互远离的一侧分别贯穿对应的U形支撑杆，矩形盒的两侧内壁之间滑动安装有移动块，矩形盒的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一螺杆，移动块螺纹套设在第一螺杆上，矩形盒的前侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴后端与第一螺杆的前端固定连接，移动块的底部延伸至矩形盒的下方并固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴底端固定安装有U形杆，U形杆的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆，两个第二螺杆的螺纹旋向相反，两个第二螺杆相互靠近的一端相焊接，U形杆的右侧固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴左端与两个第二螺杆中位于右侧的第二螺杆的右端固定连接，U形杆上滑动套设有两个矩形杆，矩形杆螺纹套设在对应的第二螺杆上，矩形杆的下方设有旋转电机，旋转电机的输出轴底端固定安装有螺丝刀杆，旋转电机的顶部固定安装有矩形块，矩形杆的底端开设有矩形槽，矩形块的顶部延伸至对应的矩形槽内，矩形块滑动安装在对应的矩形槽内，矩形块的顶部与对应的矩形槽的顶部内壁之间固定安装有弹簧。

优选的，所述矩形杆的一侧开设有矩形孔和第一螺纹孔，矩形孔的内壁与U形杆的外侧滑动连接，第一螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动块的前侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，矩形盒的两侧内壁上均开设有滑槽，移动块的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，两个L形安装杆相互远离的一侧内壁上均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的T形螺杆螺纹连接，两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

优选的，所述U形杆的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承，U形杆的两侧内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的第二螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形槽的右侧内壁上开设有限位孔，矩形块的右侧固定安装有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接。

优选的，所述U形杆由两个L形杆焊接组成，第二驱动电机的输出轴固定在两个L形杆焊接处顶部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形底座、U形支撑杆、顶板、矩形盒、L形安装杆、夹板、T形螺杆、第二驱动电机、U形杆、第二螺杆、矩形杆、旋转电机、螺丝刀杆、第一驱动电机、移动块、第一螺杆、第三驱动电机、矩形块与弹簧相配合，需要将安全防护设备取出时，首先根据相对的两个螺栓的位置调节两个螺丝刀杆的距离，正向启动第三驱动电机带动两个第二螺杆转动，两个第二螺杆转动能带动两个矩形杆向相互靠近的方向移动，矩形杆依次通过对应的矩形块和旋转电机带动螺丝刀杆移动，两个螺丝导杆向相互靠近的方向移动至与对应的螺栓对齐时，停止第三驱动电机，当需要前或后调节螺丝刀杆的位置时，启动第一驱动电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能带动移动块向前或向后移动，移动块依次通过第二驱动电机、U形杆、矩形杆，矩形杆、弹簧、矩形块和旋转电机带动螺丝刀杆向前或向后移动，当需要将螺丝刀杆旋转调节时，启动第二驱动电机带动U形杆转动，进而使得两个螺丝刀杆以驱动电机的输出轴为圆心转动，进而完成了螺丝刀杆的旋转位置调节，根据螺栓的位置调节好螺丝刀杆的位置时，紧接着正向启动电动伸缩杆带动矩形盒向下移动，矩形盒依次通过移动块、第二驱动电机、U形杆、矩形杆、弹簧、矩形块和旋转电机带动螺丝刀杆向下插入对应的螺栓顶部，紧接着反向启动旋转电机带动螺丝刀杆转动，螺丝刀杆带动对应的螺栓转动并向上移动，螺栓挤压着螺丝刀杆向上移动，螺丝刀杆通过对应的旋转电机带动矩形块在矩形槽内向上滑动并对弹簧进行压缩，达到将螺栓松动取下，以同样方式将所有螺栓均取下；

矩形盒向下移动的同时还依次通过两个L形安装杆和两个T形螺杆带动两个夹板向下移动，使得安全防护设备位于两个夹板之间，紧接着正向转动T形螺杆带动对应的夹板向靠近安全防护设备的位置移动，两个夹板带动两个防滑胶皮对安全防护设备夹紧固定，紧接着反向启动电动伸缩杆带动矩形盒向上移动，矩形盒依次通过两个L形安装杆和两个T形螺杆带动两个夹板向上移动，两个夹板通过两个防护胶皮带动安全防护设备向上移出，通过四个万向轮可将整个装置推至检修处进行检修作业。

本实用新型设计合理，便于根据螺栓的位置对螺丝刀杆进行多位置调节，从而达到能够自动将多个螺栓取下的目的，且在解除固定后，能够自动将安全防护设备从试压坑内移出，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井控试压安全防护设备用检修装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中U形支撑杆的右视结构示意图。

图中：1U形底座、2U形支撑杆、3顶板、4矩形盒、5L形安装杆、6夹板、7T形螺杆、8第二驱动电机、9U形杆、10第二螺杆、11矩形杆、12旋转电机、13螺丝刀杆、14第一驱动电机、15移动块、16第一螺杆、17第三驱动电机、18矩形块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种井控试压安全防护设备用检修装置，包括U形底座1，U形底座1的底部四角均固定安装有行走轮，U形底座1的顶部两侧均固定安装有U形支撑杆2，两个U形支撑杆2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至顶板3的下方并固定安装有底部为开口设置的矩形盒4，矩形盒4的两侧均固定安装有L形安装杆5，两个L形安装杆5之间设有两个夹板6，两个夹板6相互远离的一侧均固定安装有T形螺杆7，L形安装杆5螺纹套设在对应的T形螺杆7上，两个T形螺杆7相互远离的一侧分别贯穿对应的U形支撑杆2，矩形盒4的两侧内壁之间滑动安装有移动块15，矩形盒4的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一螺杆16，移动块15螺纹套设在第一螺杆16上，矩形盒4的前侧固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴后端与第一螺杆16的前端固定连接，移动块15的底部延伸至矩形盒4的下方并固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴底端固定安装有U形杆9，U形杆9的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆10，两个第二螺杆10的螺纹旋向相反，两个第二螺杆10相互靠近的一端相焊接，U形杆9的右侧固定安装有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出轴左端与两个第二螺杆10中位于右侧的第二螺杆10的右端固定连接，U形杆9上滑动套设有两个矩形杆11，矩形杆11螺纹套设在对应的第二螺杆10上，矩形杆11的下方设有旋转电机12，旋转电机12的输出轴底端固定安装有螺丝刀杆13，旋转电机12的顶部固定安装有矩形块18，矩形杆11的底端开设有矩形槽，矩形块18的顶部延伸至对应的矩形槽内，矩形块18滑动安装在对应的矩形槽内，矩形块18的顶部与对应的矩形槽的顶部内壁之间固定安装有弹簧19，本实用新型设计合理，便于根据螺栓的位置对螺丝刀杆13进行多位置调节，从而达到能够自动将多个螺栓取下的目的，且在解除固定后，能够自动将安全防护设备从试压坑内移出，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求。

本实用新型中，矩形杆11的一侧开设有矩形孔和第一螺纹孔，矩形孔的内壁与U形杆9的外侧滑动连接，第一螺纹孔与对应的第二螺杆10螺纹连接，移动块15的前侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆16螺纹连接，矩形盒4的两侧内壁上均开设有滑槽，移动块15的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，两个L形安装杆5相互远离的一侧内壁上均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的T形螺杆7螺纹连接，两个夹板6相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，U形杆9的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承，U形杆9的两侧内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的第二螺杆10的外侧固定套装，矩形槽的右侧内壁上开设有限位孔，矩形块18的右侧固定安装有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接，U形杆9由两个L形杆焊接组成，第二驱动电机8的输出轴固定在两个L形杆焊接处顶部，本实用新型设计合理，便于根据螺栓的位置对螺丝刀杆13进行多位置调节，从而达到能够自动将多个螺栓取下的目的，且在解除固定后，能够自动将安全防护设备从试压坑内移出，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，需要将安全防护设备取出时，首先根据相对的两个螺栓的位置调节两个螺丝刀杆13之间的距离，进行调节时，正向启动第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出轴带动两个第二螺杆10转动，在开设在矩形杆11上的螺纹孔作用下，由于两个第二螺杆10的螺纹旋向相反，使得两个第二螺杆10转动的同时带动两个矩形杆11向相互靠近的方向移动，矩形杆11在U形杆9上滑动，矩形杆11通过对应的矩形块18带动旋转电机12移动，旋转电机12带动对应的螺丝刀杆13移动，两个螺丝导杆13向相互靠近的方向移动至与对应的螺栓对齐时，停止第三驱动电机17，当需要前或后调节螺丝刀杆13的位置时，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴带动第一螺杆16转动，在开设在移动块15上的第二螺纹孔作用下，第一螺杆16转动的同时带动移动块15向前或向后移动，移动块15带动第二驱动电机8向前或向后移动，第二驱动电机8带动U形杆9向前或向后移动，U形杆9依次通过矩形杆11，矩形杆11、弹簧19、矩形块18和旋转电机12带动螺丝刀杆13向前或向后移动，当需要将螺丝刀杆13与前后的螺栓对齐时，启动第二驱动电机8，第二驱动电机8带动U形杆9转动，进而使得两个螺丝刀杆13以驱动电机8的输出轴为圆心转动，进而完成了螺丝刀杆13的旋转位置调节，使得便于根据螺栓的位置对螺丝刀杆13进行多位置调节，提高适用范围；

根据螺栓的位置调节好螺丝刀杆13的位置时，紧接着正向启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴带动矩形盒4向下移动，矩形盒4依次通过移动块15、第二驱动电机8、U形杆9、矩形杆11、弹簧19、矩形块18和旋转电机12带动螺丝刀杆13向下插入对应的螺栓顶部，紧接着反向启动旋转电机12，旋转电机12的输出轴带动螺丝刀杆13转动，螺丝刀杆13带动对应的螺栓转动，螺栓转动并向上移动，螺栓挤压着螺丝刀杆13向上移动，螺丝刀杆13带动对应的旋转电机12向上移动，旋转电机12带动对应的矩形块18在矩形槽内向上滑动并对弹簧19进行压缩，将螺栓取下时，停止旋转电机12，以同样的方式将所有的螺栓取下解除对安全防护设备的固定；

矩形盒4向下移动的同时带动两个L形安装杆5向下移动，两个L形安装杆5通过两个T形螺杆7带动两个夹板6向下移动，使得安全防护设备位于两个夹板6之间，紧接着正向转动T形螺杆7，在开设在L形安装杆5上的第三螺纹作用下，T形螺杆7转动的同时并位置移动，T形螺杆7带动对应的夹板6向靠近安全防护设备的位置移动，两个夹板6带动两个防滑胶皮对安全防护设备夹紧固定，紧接着反向启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴通过矩形盒4和两个L形安装杆5带动两个T形螺杆7向上移动，两个T形螺杆7带动两个夹板6向上移动，两个夹板6通过两个防护胶皮将安全防护设备向上移出，通过四个万向轮可将整个装置推动至检修台附近，进而能够将安全防护设备移动至检修台的顶部，即可正向启动电动伸缩杆将安全防护设备放置至检修台上进行检修作业。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种井控试压安全防护设备用检修装置，包括U形底座(1)，U形底座(1)的底部四角均固定安装有行走轮，其特征在于，所述U形底座(1)的顶部两侧均固定安装有U形支撑杆(2)，两个U形支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至顶板(3)的下方并固定安装有底部为开口设置的矩形盒(4)，矩形盒(4)的两侧均固定安装有L形安装杆(5)，两个L形安装杆(5)之间设有两个夹板(6)，两个夹板(6)相互远离的一侧均固定安装有T形螺杆(7)，L形安装杆(5)螺纹套设在对应的T形螺杆(7)上，两个T形螺杆(7)相互远离的一侧分别贯穿对应的U形支撑杆(2)，矩形盒(4)的两侧内壁之间滑动安装有移动块(15)，矩形盒(4)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一螺杆(16)，移动块(15)螺纹套设在第一螺杆(16)上，矩形盒(4)的前侧固定安装有第一驱动电机(14)，第一驱动电机(14)的输出轴后端与第一螺杆(16)的前端固定连接，移动块(15)的底部延伸至矩形盒(4)的下方并固定安装有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)的输出轴底端固定安装有U形杆(9)，U形杆(9)的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆(10)，两个第二螺杆(10)的螺纹旋向相反，两个第二螺杆(10)相互靠近的一端相焊接，U形杆(9)的右侧固定安装有第三驱动电机(17)，第三驱动电机(17)的输出轴左端与两个第二螺杆(10)中位于右侧的第二螺杆(10)的右端固定连接，U形杆(9)上滑动套设有两个矩形杆(11)，矩形杆(11)螺纹套设在对应的第二螺杆(10)上，矩形杆(11)的下方设有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出轴底端固定安装有螺丝刀杆(13)，旋转电机(12)的顶部固定安装有矩形块(18)，矩形杆(11)的底端开设有矩形槽，矩形块(18)的顶部延伸至对应的矩形槽内，矩形块(18)滑动安装在对应的矩形槽内，矩形块(18)的顶部与对应的矩形槽的顶部内壁之间固定安装有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，所述矩形杆(11)的一侧开设有矩形孔和第一螺纹孔，矩形孔的内壁与U形杆(9)的外侧滑动连接，第一螺纹孔与对应的第二螺杆(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，所述移动块(15)的前侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺杆(16)螺纹连接，矩形盒(4)的两侧内壁上均开设有滑槽，移动块(15)的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，两个L形安装杆(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的T形螺杆(7)螺纹连接，两个夹板(6)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

5.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，所述U形杆(9)的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承，U形杆(9)的两侧内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与对应的第二螺杆(10)的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，所述矩形槽的右侧内壁上开设有限位孔，矩形块(18)的右侧固定安装有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种井控试压安全防护设备用检修装置，其特征在于，所述U形杆(9)由两个L形杆焊接组成，第二驱动电机(8)的输出轴固定在两个L形杆焊接处顶部。

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