CN214005979U - 一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，特别是涉及装配式建筑结构技术领域，包括预制下柱、预制上柱以及预制叠合梁，预制下柱设置在预制上柱下方，预制叠合梁安装在预制下柱与预制上柱之间的一侧。该种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，是将框架结构的梁、柱分成单独的完整构件，使其便于工厂成批生产、运输和吊装，而且便于安装，预制下柱与预制上柱仅需要通过接驳器栓接方可使柱定位，并且连接节点的精度要求可适应目前国内加工制作的技术水平和施工人员素质，确保了节点的连接质量和安全，解决了目前的预制叠合梁和预制柱的装配节点，在安装时较为不便，导致存在施工隐患等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域，特别是涉及一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点。
背景技术
随着我国建筑工业化的发展，对建筑装配式的要求越来越高，如今的装配式主要应用于建筑外墙等非主体构件上，装配式结构仅以采用叠合板为主，部分剪力墙、柱等竖向构件的拼装采用钢筋插接后注浆等方式。但由于其安装精度、工人素质和节点构造等原因，造成安装时较为不便，而且还存在一定的问题和安全风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，解决了目前的预制叠合梁和预制柱的装配节点，在安装不便，存在质量和安全风险等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，包括预制下柱、预制上柱以及预制叠合梁，所述预制下柱设置在预制上柱下方，所述预制叠合梁安装在预制下柱与预制上柱之间的一侧，所述预制上柱下端固定有接驳器，所述预制下柱上端设有抗剪槽口，所述接驳器下端延伸至抗剪槽口内部与预制下柱栓接，所述预制叠合梁内部上下两侧均设有梁纵筋，上侧的所述梁纵筋为上部梁纵筋，下侧的所述梁纵筋为下部梁纵筋，所述梁纵筋外部之间呈水平均匀设有若干根预制箍筋，所述预制下柱和预制上柱左右两侧均设有柱纵筋，所述柱纵筋外部之间垂直均匀设有至少若干根柱箍筋，同一垂直线的两根所述柱纵筋之间螺纹连接有螺纹套筒。
作为优选的，所述接驳器的高度为预制叠合梁的高度与抗剪槽口的槽深之和。
作为优选的，所述接驳器由角钢、端板和预埋件组成，所述预埋件与预制上柱固定，所述角钢共有四根，所述角钢分别焊接在预埋件底部四角，所述端板焊接在角钢下端，所述端板上端四角且位于角钢内侧均开有螺栓孔。
作为优选的，所述预制下柱上端四角均固定有预埋螺栓，所述预埋螺栓与所述螺栓孔一一对应连接，所述预埋螺栓外部且位于所述螺栓孔上方螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述端板上端面紧贴。
作为优选的，所述预制叠合梁位于接驳器一侧。
作为优选的，下侧的所述梁纵筋末端延伸至所述抗剪槽口上方。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，是将框架结构的梁、柱分成单独的完整构件，使其便于工厂成批生产、运输和吊装，而且便于安装，预制下柱与预制上柱仅需要通过接驳器栓接方可使柱定位，并且连接节点的精度要求可适应目前国内加工制作的技术水平和施工人员素质，确保了节点的连接质量和安全，最后在构件拼装后进行节点混凝土的浇筑，作为连接用的钢构件又成为梁柱节点的一部分，实现了强节点弱构件的设计理念，确保了结构的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型预制叠合梁示意图；
图3为本实用新型预制上柱示意图；
图4为本实用新型图3的A-A示意图；
图5为本实用新型图3的B-B示意图；
图6为本实用新型预制下柱示意图；
图7为本实用新型图6的C-C示意图。
图中：1-预制下柱、2-预制上柱、3-预制叠合梁、4-接驳器、5-螺纹套筒、6-螺帽、7-预埋螺栓、8-梁纵筋、9-柱箍筋、10-预制箍筋、11-柱纵筋、12-角钢、13-端板、14-预埋件、15-螺栓孔、16-抗剪槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图7所示，一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，包括预制下柱1、预制上柱2以及预制叠合梁3，所述预制下柱1设置在预制上柱2下方，所述预制叠合梁3安装在预制下柱1与预制上柱2之间的一侧，所述预制上柱2下端固定有接驳器4，所述预制下柱1上端设有抗剪槽口16，所述接驳器4下端延伸至抗剪槽口16内部与预制下柱1栓接，所述预制叠合梁3内部上下两侧均设有梁纵筋8，上侧的所述梁纵筋8为上部梁纵筋，下侧的所述梁纵筋8为下部梁纵筋，所述梁纵筋8外部之间呈水平均匀设有若干根预制箍筋10，所述预制下柱1和预制上柱2左右两侧均设有柱纵筋11，所述柱纵筋11外部之间垂直均匀设有至少若干根柱箍筋9，同一垂直线的两根所述柱纵筋11之间螺纹连接有螺纹套筒5，所述接驳器4的高度为预制叠合梁3的高度与抗剪槽口16的槽深之和，所述预制叠合梁3位于接驳器4一侧，下侧的所述梁纵筋8末端延伸至所述抗剪槽口16上方，首先，通过将预制下柱1、预制上柱2以及预制叠合梁3运输到装配地点，装配时，将预制上柱2下的接驳器4伸入抗剪槽口16内部通过栓接固定，随后通过将预制叠合梁3置于预制下柱1上方一侧，使梁纵筋8插入接驳器4内侧，此时下侧的梁纵筋8位于抗剪槽口16上方。
所述接驳器4由角钢12、端板13和预埋件14组成，所述预埋件14与预制上柱2固定，所述角钢12共有四根，所述角钢12分别焊接在预埋件14底部四角，所述端板13焊接在角钢12下端，所述端板13上端四角且位于角钢12内侧均开有螺栓孔15，所述预制下柱1上端四角均固定有预埋螺栓7，所述预埋螺栓7与所述螺栓孔15一一对应连接，所述预埋螺栓7外部且位于所述螺栓孔15上方螺纹连接有螺帽6，所述螺帽6与所述端板13上端面紧贴，由于接驳器4与预制下柱1固定时，是通过预埋螺栓7与螺帽6配合进行固定，使得下侧的梁纵筋8延伸至抗剪槽口16上方后，就可用混凝土的浇筑，完成装配工作，这样将框架结构的梁、柱分成单独的完整构件，使其便于工厂成批生产、运输和吊装，而且便于安装，预制下柱1与预制上柱2仅需要通过接驳器4栓接方可使柱定位，并且连接节点的精度要求可适应目前国内加工制作的技术水平和施工人员素质，确保了节点的连接质量和安全，最后在构件拼装后进行节点混凝土的浇筑，作为连接用的钢构件又成为梁柱节点的一部分，实现了强节点弱构件的设计理念，确保了结构的安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，包括预制下柱(1)、预制上柱(2)以及预制叠合梁(3)，所述预制下柱(1)设置在预制上柱(2)下方，所述预制叠合梁(3)安装在预制下柱(1)与预制上柱(2)之间的一侧，其特征在于：所述预制上柱(2)下端固定有接驳器(4)，所述预制下柱(1)上端设有抗剪槽口(16)，所述接驳器(4)下端延伸至抗剪槽口(16)内部与预制下柱(1)栓接，所述预制叠合梁(3)内部上下两侧均设有梁纵筋(8)，上侧的所述梁纵筋(8)为上部梁纵筋，下侧的所述梁纵筋(8)为下部梁纵筋，所述梁纵筋(8)外部之间呈水平均匀设有若干根预制箍筋(10)，所述预制下柱(1)和预制上柱(2)左右两侧均设有柱纵筋(11)，所述柱纵筋(11)外部之间垂直均匀设有至少若干根柱箍筋(9)，同一垂直线的两根所述柱纵筋(11)之间螺纹连接有螺纹套筒(5)。
2.如权利要求1所述的一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，其特征在于：所述接驳器(4)的高度为预制叠合梁(3)的高度与抗剪槽口(16)的槽深之和。
3.如权利要求2所述的一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，其特征在于：所述接驳器(4)由角钢(12)、端板(13)和预埋件(14)组成，所述预埋件(14)与预制上柱(2)固定，所述角钢(12)共有四根，所述角钢(12)分别焊接在预埋件(14)底部四角，所述端板(13)焊接在角钢(12)下端，所述端板(13)上端四角且位于角钢(12)内侧均开有螺栓孔(15)。
4.如权利要求3所述的一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，其特征在于：所述预制下柱(1)上端四角均固定有预埋螺栓(7)，所述预埋螺栓(7)与所述螺栓孔(15)一一对应连接，所述预埋螺栓(7)外部且位于所述螺栓孔(15)上方螺纹连接有螺帽(6)，所述螺帽(6)与所述端板(13)上端面紧贴。
5.如权利要求4所述的一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，其特征在于：所述预制叠合梁(3)位于接驳器(4)一侧。
6.如权利要求5所述的一种预制框架叠合梁和预制框架柱装配节点，其特征在于：下侧的所述梁纵筋(8)末端延伸至所述抗剪槽口(16)上方。
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