CN115977422A - 一种用于刚架结构加固修复的钢套箍 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，包括设置在构件外侧的套箍本体，套箍本体的两端均安装有连接板，连接板上开设有螺栓孔，连接板的外侧等间距设置有若干组钢筋布置件，钢筋布置件的内部设置有钢筋。本发明优点在于：在增加截面用来提高构件的承载力时，使用套箍本体能够节省施工时间，简化施工流程；用套箍本体布置钢筋不需要大型机械设备，即便一两人也能够完成钢套箍的布置，操作简单；套箍本体属于外接构件，不需植筋打孔，避免了对原结构的破坏，不会降低原结构的强度以及削弱原结构截面；套箍本体的形状不限于单一形状，能够适应不同截面的形状，灵活使用，打破了原有的施工方式，提高了增加截面法的适用范围。

Description

一种用于刚架结构加固修复的钢套箍

技术领域

本发明属于加固器械技术领域，尤其涉及一种用于刚架结构加固修复的钢套箍。

背景技术

在对结构加固修复时，增大截面法是一种传统的加固方法，在建筑加固中经常用到，它可以提高结构构件的承载力改变其自振频率，加固方法的优点是工艺简单，适用面广，缺点是施工湿作业时间长，在混凝土养护期间需限制荷载；

传统加固方式：施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞—一植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑；

传统的增大截面法需要在混凝土结构上钻孔植筋，此举容易对钢筋混凝土结构造成破坏，特别对于一些施工图纸已丢失的老旧建筑、需要外包混凝土加固修复的刚架结构等，混凝土内部钢筋布置情况未知，钻孔植筋非常容易破坏原结构内部钢筋，不便于使用，因此，亟需一种用于刚架结构加固修复的钢套箍来解决以上问题。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，包括设置在构件外侧的套箍本体，所述套箍本体的两端均安装有连接板，所述连接板上开设有螺栓孔，所述连接板的外侧等间距设置有若干组钢筋布置件，所述钢筋布置件的内部设置有钢筋，安装时，通过将依次多组套箍本体首尾相连并安装在构件的外侧，并分别将套箍本体端部之间的连接板对齐，再将螺栓安装在对应的螺栓孔的内部，进而实现将相邻的套箍本体进行安装固定，使得其安装在构件的外侧，能够对构件起到加固的作用，安装简单，且本套箍本体属于外接构件，不需植筋打孔，避免了对原结构的破坏，不会降低原结构的强度以及不会削弱原结构截面。

优选地，所述钢筋布置件上均开设有钢筋布置孔，所述钢筋布置孔的尺寸与钢筋相匹配，通过将一组钢筋分别穿过位于同一竖直方向上的钢筋布置件的内部，实现加强固定作用。

优选地，所述套箍本体设置为L形，所述套箍本体包括横板和竖板，所述横板和所述竖板之间的夹角为90°，所述横板和所述竖板的端部均与所述连接板固定连接。

优选地，所述套箍本体为钢材质。

优选地，所述套箍本体设置为半圆形，进而能够适应圆形构件，进一步的，套箍本体的形状不限于L形和半圆形，能够适应不同截面的形状，灵活使用，打破了原有的施工方式，提高了增加截面法的适用范围。

本发明的有益效果在于：

(1)、在增加截面用来提高构件的承载力时，使用套箍本体能够节省施工时间，简化施工流程；

(2)、用套箍本体布置钢筋不需要大型机械设备，即便一两人也能够完成钢套箍的布置，操作简单；

(3)、套箍本体属于外接构件，不需植筋打孔，避免了对原结构的破坏，不会降低原结构的强度以及削弱原结构截面；

(4)、套箍本体的形状不限于单一形状，能够适应不同截面的形状，灵活使用，打破了原有的施工方式，提高了增加截面法的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍的钢筋的安装侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍的套箍本体的安装俯视图；

图4为本发明实施例提供的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍的套箍本体的安装侧视图；

图5为本发明实施例提供的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍的另一实施例的结构示意图。

附图标记说明：

10、构件；

20、套箍本体；21、连接板；22、钢筋布置件；221、钢筋布置孔；23、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，本发明提供了一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，包括设置在构件10外侧的套箍本体20，套箍本体20的两端均安装有连接板21，连接板21上开设有螺栓孔，连接板21的外侧等间距设置有若干组钢筋布置件22，钢筋布置件22的内部设置有钢筋23，安装时，通过将依次多组套箍本体20首尾相连并安装在构件10的外侧，并分别将套箍本体20端部之间的连接板21对齐，再将螺栓安装在对应的螺栓孔的内部，进而实现将相邻的套箍本体20进行安装固定，使得其安装在构件10的外侧，能够对构件10起到加固的作用，安装简单，且本套箍本体20属于外接构件，不需植筋打孔，避免了对原结构的破坏，不会降低原结构的强度以及不会削弱原结构截面。

进一步的，钢筋布置件22上均开设有钢筋布置孔221，钢筋布置孔221的尺寸与钢筋23相匹配，通过将一组钢筋23分别穿过位于同一竖直方向上的钢筋布置件22的内部，实现加强固定作用，进一步的，多组钢筋23形成钢筋笼，进一步加强对构件10加固修复作用。

进一步的，套箍本体20设置为L形，套箍本体20包括横板和竖板，横板和竖板之间的夹角为90°，横板和竖板的端部均与连接板21固定连接。

进一步的，套箍本体20为钢材质。

实施例2：

如图5所示，本发明提供了一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，包括设置在构件10外侧的套箍本体20，套箍本体20的两端均安装有连接板21，连接板21上开设有螺栓孔，连接板21的外侧等间距设置有若干组钢筋布置件22，钢筋布置件22的内部设置有钢筋23。

进一步的，套箍本体20设置为半圆形，进而能够适应圆形构件10，进一步的，套箍本体20的形状不限于L形和半圆形，能够适应不同截面的形状，灵活使用，打破了原有的施工方式，提高了增加截面法的适用范围。

安装时，通过将依次多组套箍本体20首尾相连并安装在构件10的外侧，并分别将套箍本体20端部之间的连接板21对齐，再将螺栓安装在对应的螺栓孔的内部，进而实现将相邻的套箍本体20进行安装固定，使得其安装在构件10的外侧，能够对构件10起到加固的作用，再将钢筋23分别穿过位于同一竖直方向上的钢筋布置件22的内部，实现加强固定作用，进一步的，多组钢筋23形成钢筋笼，进一步加强对构件10加固修复作用，安装简单，且本套箍本体20属于外接构件，不需植筋打孔，避免了对原结构的破坏，不会降低原结构的强度以及不会削弱原结构截面。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围，这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，其特征在于：包括设置在构件(10)外侧的套箍本体(20)，所述套箍本体(20)的两端均安装有连接板(21)，所述连接板(21)上开设有螺栓孔，所述连接板(21)的外侧等间距设置有若干组钢筋布置件(22)，所述钢筋布置件(22)的内部设置有钢筋(23)。

2.如权利要求1所述的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，其特征在于：所述钢筋布置件(22)上均开设有钢筋布置孔(221)，所述钢筋布置孔(221)的尺寸与钢筋(23)相匹配。

3.如权利要求2所述的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，其特征在于：所述套箍本体(20)设置为L形，所述套箍本体(20)包括横板和竖板，所述横板和所述竖板之间的夹角为90°，所述横板和所述竖板的端部均与所述连接板(21)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，其特征在于：所述套箍本体(20)为钢材质。

5.如权利要求1所述的一种用于刚架结构加固修复的钢套箍，其特征在于：所述套箍本体(20)设置为半圆形。

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