CN214003799U - 化工塔用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种化工塔用吊装装置，涉及化工塔吊装的领域，包括起吊板、设置在起吊板上的连接板以及设置在连接板上且用于与化工塔的法兰相连接的锁定组件，锁定组件设置在连接板远离起吊板的一侧，起吊板远离连接板的一侧固定连接有吊耳；在对化工塔进行起吊时，先将起吊机的吊绳与吊耳固定连接，再利用锁定组件将连接板与化工塔的法兰连接，起吊机拉动起吊板，起吊板拉动连接板移动，从而顺利将化工塔拉起，在化工塔离地后，将化工塔吊运至指定位置后，解除锁定组件对连接板和化工塔的法兰的连接，分离连接板与化工塔，完成化工塔的吊装，以此简化化工塔在吊装过程中的装夹流程，减少化工塔吊装所花费的时间，提高化工塔吊装的效率。

Description

化工塔用吊装装置

技术领域

本申请涉及化工塔吊装的领域，尤其是涉及一种化工塔用吊装装置。

背景技术

化工塔是一种化工生产过程中的中药设备之一，化工塔内可以进行精馏、吸收、解析等等一系列操作，化工塔的体积往往偏大，在安装过程中，需要用到单独的吊装设备进行起吊才能完成安装。

授权公告号为CN211769817U的中国实用新型专利公开了一种用于化工塔节的吊具，包括连接钢板，设置在连接钢板上的板式吊耳，连接钢板上设有多个螺孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为在固定塔节时，通过在螺孔内插入螺栓将连接钢板与塔节固接，为了确保连接钢板与塔节连接牢固，需要在连接钢板上设置很多螺栓，导致连接钢板在与塔节的连接和拆卸过程中花费较多的时间，塔节的吊装过程中效率较低。

实用新型内容

为了改善化工塔吊装效率较低的问题，本申请提供一种化工塔用吊装装置。

本申请提供的一种化工塔用吊装装置采用如下的技术方案：

一种化工塔用吊装装置，包括起吊板、设置在起吊板上的连接板以及设置在连接板上且用于与化工塔的法兰相连接的锁定组件，所述锁定组件设置在连接板远离起吊板的一侧，所述起吊板远离连接板的一侧固定连接有吊耳。

通过采用上述技术方案，在对化工塔进行起吊时，先将起吊机的吊绳与吊耳固定连接，再利用锁定组件将连接板与化工塔的法兰连接，起吊机拉动起吊板，起吊板拉动连接板移动，从而顺利将化工塔拉起，在化工塔离地后，将化工塔吊运至指定位置后，解除锁定组件对连接板和化工塔的法兰的连接，分离连接板与化工塔，完成化工塔的吊装，以此简化化工塔在吊装过程中的装夹流程，减少化工塔吊装所花费的时间，提高化工塔吊装的效率。

可选的，所述锁定组件包括滑移连接在连接板上的卡勾、固定连接在连接板上的锁钩以及滑移连接在锁钩上的锁杆，所述卡勾的端壁穿过化工塔的法兰的螺纹孔并设有供锁杆插入的锁孔，所述锁杆上设有锁定弹簧，所述锁定弹簧的端壁与所述锁钩固定连接。

通过采用上述技术方案，在连接板与化工塔连接时，将卡勾插入化工塔的法兰的螺纹孔内并向靠近锁钩一侧移动，再拉动锁杆滑移并带动锁定弹簧发生形变，当锁孔与锁杆相对时，松开锁杆，锁定弹簧恢复形变推动锁杆插入锁孔内，从而顺利将卡勾与锁钩固定在一起，完成连接板与化工塔的连接。

可选的，所述卡勾的侧面上设有挤压垫。

通过采用上述技术方案，挤压垫减少卡勾与化工塔的法兰的螺纹孔的棱边抵触的可能性，减少卡勾发生损坏的可能性。

可选的，所述卡勾的侧面上设有限位齿，所述连接板上设有与限位齿相卡接的卡块，所述卡块与所述连接板通过扭簧连接，所述弧形板上设有压板，所述压板的端壁与所述卡块的侧面相抵触。

通过采用上述技术方案，卡勾在移动时，限位齿推动卡块转动，当卡勾穿过化工塔的法兰的螺纹孔后，通过卡块与限位齿挤压，限位齿挤压卡块时，卡块挤压压板，压板限制卡块的转动，卡块从而与限位齿相互抵触，以此限制卡勾的移动方向，减少卡勾发生移动的可能性。

可选的，所述卡块的侧面上设有卡齿，所述限位齿的侧面上设有与卡齿相啮合的锁齿。

通过采用上述技术方案，当卡块与限位齿相贴合后，卡齿与锁齿相啮合，增加卡块与限位齿之间的接触面积，提高卡块与限位齿之间的摩擦力，减少卡块与限位齿自行分离的可能性。

可选的，所述连接板上设有弧形板，所述弧形板与化工塔的法兰的侧面相贴合，所述锁定组件设置在弧形板上，所述锁定组件设置若干个。

通过采用上述技术方案，在连接板与化工塔相连接时，同时将若干个锁定组件与化工塔的法兰相连接，以此增加连接板与化工塔之间的连接强度，提高化工塔在吊装过程中的稳定性。

可选的，所述连接板上设有加强筋，所述加强筋与所述弧形板固定连接。

通过采用上述技术方案，加强筋增加弧形板与连接板之间的连接强度，弧形板与连接板之间产生损坏的可能性。

可选的，所述连接板上固定连接有T形块，所述起吊板上设有供T形块滑移的T形槽，所述起吊板上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节块，所述调节块上铰接有调节杆，所述调节杆的端壁与所述T形块相铰接，所述起吊板上转动连接有调节蜗杆，所述调节螺杆上设有与调节蜗杆相啮合的调节蜗轮。

通过采用上述技术方案，在对化工塔起吊时，转动调节蜗杆带动调节蜗轮转动，调节蜗轮带动调节轴转动，由于调节块通过调节杆与T形块连接，T形块只能在T形槽内滑移，因此调节块无法转动，当调节轴转动时，调节块沿着调节轴的轴线方向移动，从而拉动调节杆移动，调节杆拉动T形块在T形槽内滑移，从而顺利带动连接板移动，方便连接板与不同尺寸的化工塔的法兰连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对化工塔进行起吊时，先将起吊机上的起吊绳固定在吊耳上，再利用锁定组件将连接板与化工塔的法兰锁定在一起，起吊机将起吊板吊起，起吊板拉动连接板移动，连接板从而顺利将化工塔吊离，当化工塔移动至指定位置后并固定好后，解除锁定组件对连接板和化工塔法兰的固定，分离连接板和化工塔，完成化工塔的吊装，以此节简化工塔在吊装时的流程；减少化工塔吊装花费的时间，提高化工塔吊装的效率；

2.挤压垫减少卡勾与化工塔的法兰的螺纹孔的棱边挤压的可能性，减少卡勾在化工塔吊装过程中发生损坏的可能性；

3.加强筋增加连接板与弧形板之间的连接强度，减少弧形板在化工塔吊装过程中发生损坏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中化工塔用吊装装置的整体结构示意图。

图2是图1中起吊板、连接板、锁定组件、T形块以及调节螺杆的剖面结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是图3中B部放大图。

附图标记说明：1、起吊板；11、连接板；111、加强筋；112、T形块；113、调节杆；114、调节块；12、弧形板；13、吊耳；14、T形槽；15、调节槽；16、调节螺杆；161、调节蜗轮；17、调节蜗杆；171、调节轴；2、锁定组件；21、卡勾；211、卡板；212、锁孔；213、限位齿；214、锁齿；22、锁钩；23、锁杆；231、拉板；232、锁定弹簧；24、卡块；241、卡齿；242、压板；25、挤压垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化工塔用吊装装置。

参照图1和图2，化工塔用吊装装置包括起吊板1、连接板11、弧形板12以及用于将弧形板12与化工塔的法兰相连接的锁定组件2，连接板11设置在起吊板1的底壁上，连接板11沿起吊板1的厚度方向设置，连接板11设置两个，两个连接板11相对设置，弧形板12焊接在连接板11的相对侧面上，弧形板12设置两个，两个弧形板12与两个连接板11一一对应，弧形板12位于连接板11远离起吊板1的一侧，锁定组件2设置在弧形板12上，锁定组件2设置若干个，若干个锁定组件2沿弧形板12的周向均布。

参照图1和图2，起吊板1远离连接板11的一侧焊接有吊耳13，吊耳13设置四个，四个吊耳13沿起吊板1的周向均布；在化工塔起吊时，先将起吊机的吊绳固定在吊耳13上，再将弧形板12与化工塔的法兰的顶壁贴合在一起，再利用锁定组件2将弧形板12与化工塔的法兰锁定在一起；当起吊机拉紧起吊绳后，拉动吊耳13上移，吊耳13从而拉动起吊板1移动，起吊板1拉动连接板11移动，连接板11拉动弧形板12移动，弧形板12通过拉动化工塔的法兰而拉动化工塔移动，以此顺利将化工塔吊离地面，再将化工塔吊运至指定位置，当化工塔固定好后，再解除锁定组件2对弧形板12和化工塔的连接，分离连接板11和化工塔，完成吊装，以此简化化工塔在安装过程中的装拆流程，减少化工塔吊装所花费的时间，提高化工塔的吊装效率。

参照图1，连接板11和弧形板12之间焊接有加强筋111，加强筋111增加弧形板12与连接板11之间的连接强度，减少化工塔在吊装过程中弧形板12与连接板11脱离的可能性。

参照图1和图2，连接板11与起吊板1滑移连接，连接板11的顶壁上设有T形块112，起吊板1的底壁上设有供T形块112滑移的T形槽14，T形槽14的两侧封闭，T形块112远离连接板11的一侧铰接有调节杆113，起吊板1的顶壁上设有供调节杆113滑移的调节槽15，调节槽15沿T形槽14的槽长方向设置，调节杆113远离T形块112的一端铰接有调节块114，起吊板1上转动连接有调节螺杆16，调节螺杆16沿竖直方向设置，调节螺杆16的端壁穿过调节块114并与调节块114螺纹连接，调节块114位于两个调节杆113之间。

参照图1和图2，起吊板1上转动连接有调节轴171，调节轴171沿水平方向设置，调节轴171上焊接有调节蜗杆17，调节螺杆16上焊接有与调节蜗杆17相啮合的调节蜗轮161；在对化工塔进行起吊前，先根据化工塔的尺寸，调节两个连接板11之间的距离，调节时，转动调节轴171，调节轴171带动调节蜗杆17转动，调节蜗杆17带动调节蜗轮161转动，调节蜗轮161带动调节螺杆16转动，由于调节块114与调节杆113连接，调节杆113与T形块112连接，T形块112无法转动，从而限制了调节块114的自转，当调节螺杆16转动时，带动调节块114沿调节螺杆16的轴线方向移动，调节块114在移动时带动调节杆113移动，调节杆113从而拉动T形块112在T形槽14内滑移，T形块112在滑移时带动两个连接板11移动，以此顺利调节两个连接板11之间的距离。

参照图2，T形块112设置若干个，若干个T形块112沿连接板11的移动方向的垂直方向均布，T形槽14的数量与T形块112的数量一致，T形槽14与T形块112一一对应；若干个T形块112增加连接板11与起吊板1之间的连接强度，减少连接板11与起吊板1之间脱离的可能性。

参照图3，锁定组件2包括卡勾21、锁钩22以及锁杆23，卡勾21滑移连接在弧形板12上，卡勾21的横截面积呈弧形，卡勾21的端壁伸出弧形板12，卡勾21伸出弧形板12的一端焊接有卡板211，卡板211位于弧形板12的上方且卡板211的横截面积大于卡勾21的横截面积，卡勾21远离卡板211的一端穿过化工塔的法兰的螺纹孔；锁钩22焊接在弧形板12的侧面上，锁钩22位于卡勾21的上方，卡勾21穿过化工塔的法兰的螺纹孔的一端与锁钩22远离弧形板12的一侧相交错，锁杆23滑移连接在锁钩22的侧面上，锁杆23贯穿锁钩22设置，锁钩22设置在锁钩22与卡勾21交错的部位，锁杆23远离卡勾21的端壁上焊接有拉板231，拉板231的侧面上焊接有锁定弹簧232，锁定弹簧232套设在锁杆23上，锁定弹簧232远离拉板231的一端与锁钩22远离卡勾21的一侧焊接，卡勾21与锁钩22相交错的部位设有供锁杆23插入的锁孔212。

参照图3，卡勾21的侧面上粘黏有挤压垫25，挤压垫25减少化工塔在吊装时，卡勾21与化工塔的法兰的螺纹孔的棱边相摩擦的可能性，减少卡勾21损坏的可能性。

参照图3和图4，卡勾21的侧面上焊接有限位齿213，限位齿213设置若干个，若干个限位齿213沿卡勾21的周向均布，弧形板12的侧面上通过扭簧铰接有卡块24，弧形板12上设有压板242，压板242与卡块24的侧面抵触，卡块24的侧面与限位齿213的侧面相抵触，卡块24的侧面上焊接有卡齿241，限位齿213靠近卡块24的侧面上设有与卡齿241相啮合的锁齿214；在弧形板12与化工塔的法兰相贴合后，将卡勾21与化工塔的法兰的螺纹孔相对，拉动卡勾21穿过化工塔的法兰的螺纹孔，卡勾21向靠近锁钩22一侧移动，当卡勾21与锁钩22交错时，拉动拉板231移动，拉板231从而拉动锁定弹簧232发生拉伸形变，从而将锁杆23收缩，当锁孔212与锁杆23相对时，松开拉板231，锁定弹簧232从而带动锁杆23伸出并插入锁孔212内，从而将卡勾21与锁钩22固定在一起，卡勾21在移动时，带动限位齿213移动，限位齿213挤压卡块24卡块24翻转，当锁杆23插入锁孔212内后，卡块24的侧面与限位齿213的侧面相贴合，卡齿241与锁齿214相啮合，压板242限制卡块24的翻转，卡块24从而与限位齿213抵触，从而限制卡勾21的移动方向，以此将卡勾21固定，顺利将弧形板12固定在化工塔的法兰上。

本申请实施例一种化工塔用吊装装置的实施原理为：在对化工塔进行起吊时，先将起吊机的起吊绳固定在吊耳13上，在利用锁定组件2将连接板11和化工塔的法兰相连接，当起吊机拉紧拉绳后，拉绳拉动吊耳13移动，吊耳13从而拉动起吊板1移动，起吊板1从而带动连接板11移动，连接板11从而拉动化工塔移动，顺利对化工塔进行吊装，化工塔固定到指定位置后，锁定组件2解除对化工塔与连接板11之间的连接，完成化工塔的吊装，以此简化化工塔在吊装过程中的装拆流程，接收化工塔吊装花费的时间，提高化工塔的吊装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.化工塔用吊装装置，其特征在于：包括起吊板(1)、设置在起吊板(1)上的连接板(11)以及设置在连接板(11)上且用于与化工塔的法兰相连接的锁定组件(2)，所述锁定组件(2)设置在连接板(11)远离起吊板(1)的一侧，所述起吊板(1)远离连接板(11)的一侧固定连接有吊耳(13)。

2.根据权利要求1所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述锁定组件(2)包括滑移连接在连接板(11)上的卡勾(21)、固定连接在连接板(11)上的锁钩(22)以及滑移连接在锁钩(22)上的锁杆(23)，所述卡勾(21)的端壁穿过化工塔的法兰的螺纹孔并设有供锁杆(23)插入的锁孔(212)，所述锁杆(23)上设有锁定弹簧(232)，所述锁定弹簧(232)的端壁与所述锁钩(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述卡勾(21)的侧面上设有挤压垫(25)。

4.根据权利要求2所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述连接板(11)上设有弧形板(12)，所述弧形板(12)与化工塔的法兰的侧面相贴合，所述锁定组件(2)设置在弧形板(12)上，所述锁定组件(2)设置若干个。

5.根据权利要求4所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述卡勾(21)的侧面上设有限位齿(213)，所述连接板(11)上设有与限位齿(213)相卡接的卡块(24)，所述卡块(24)与所述连接板(11)通过扭簧连接，所述弧形板(12)上设有压板(242)，所述压板(242)的端壁与所述卡块(24)的侧面相抵触。

6.根据权利要求5所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述卡块(24)的侧面上设有卡齿(241)，所述限位齿(213)的侧面上设有与卡齿(241)相啮合的锁齿(214)。

7.根据权利要求4所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述连接板(11)上设有加强筋(111)，所述加强筋(111)与所述弧形板(12)固定连接。

8.根据权利要求1所述的化工塔用吊装装置，其特征在于：所述连接板(11)上固定连接有T形块(112)，所述起吊板(1)上设有供T形块(112)滑移的T形槽(14)，所述起吊板(1)上转动连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)上螺纹连接有调节块(114)，所述调节块(114)上铰接有调节杆(113)，所述调节杆(113)的端壁与所述T形块(112)相铰接，所述起吊板(1)上转动连接有调节蜗杆(17)，所述调节螺杆(16)上设有与调节蜗杆(17)相啮合的调节蜗轮(161)。

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