CN114772452A - 一种电力设备用起升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备用起升装置,涉及起升装置技术领域,包括底座,所述底座上转动设置有舵盘,所述舵盘上转动设置有吊杆和液压缸,所述液压缸的伸缩端支撑在吊杆上,所述舵盘上设置有动力组件,还包括吊装组件,所述动力组件与吊装组件之间设有钢索,所述吊装组件包括安装环,所述安装环内固定设置有安装板,所述安装环上活动设置有与钢索活动端连接的活动件,所述安装环上转动设置有多个夹持杆,多个所述夹持杆绕安装环圆周阵列设置,所述夹持杆的顶端与活动件之间通过连杆活动连接,所述夹持杆的底端转动设置有夹持板。本发明解决了现有技术中需要人工进行钢索的紧固和拆除,费时费力,影响起升的效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及起升装置技术领域,尤其涉及一种电力设备用起升装置。
背景技术
电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
在国家电网建设的过程中,包括各种电力设备的安装,由于电力设备一般体积大、质量大,需要专业的起升设备进行吊装,现有技术一般将钢索套环后固定在电力设备外表的凸起部分后,通过起重机或者吊车,将电力设备吊起并移动至指定高度的位置后进行安装,在起吊前后都需要人工进行钢索的紧固和拆除,费时费力,影响起升的效率,同时钢索套环吊装时,电力设备起吊后处于倾斜状态,由于电力设备体积质量都较大,在送达安装位置后,不便于将电力设备准确的放置在安装位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中起升设备吊装电力设备时不便于安装拆除的问题,而提出的一种电力设备用起升装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电力设备用起升装置,包括底座,所述底座上转动设置有舵盘,所述舵盘上转动设置有吊杆和液压缸,所述液压缸的伸缩端支撑在吊杆上,所述舵盘上设置有动力组件,还包括吊装组件,所述动力组件与吊装组件之间设有钢索,所述吊装组件包括安装环,所述安装环内固定设置有安装板,所述安装环上活动设置有与钢索活动端连接的活动件,所述安装环上转动设置有多个夹持杆,多个所述夹持杆绕安装环圆周阵列设置,所述夹持杆的顶端与活动件之间通过连杆活动连接,所述夹持杆的底端转动设置有夹持板,所述活动件内设有用于改变夹持杆开合状态切换机构。
优选地,所述动力组件包括固定设置于舵盘上的绞盘和电机,所述钢索饶设于绞盘上,所述绞盘转轴与电机输出轴之间设有变速箱。
优选地,所述安装环底面等距设置有多个定位杆,所述定位杆呈外扩设置。
优选地,所述活动件包括上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板之间通过多个固定螺栓固定连接。
优选地,所述切换机构包括固定设置于上固定板与下固定板之间的套管,所述套管内活动设置有贯穿下固定板的换向柱,所述换向柱与上固定板之间设有压簧,所述套管上设置有驱动换向柱转动的换向结构,所述安装板上固定设置有卡板,所述卡板上开设有穿口,所述换向柱底端固定设置有与穿口位置对应的卡块。
优选地,所述换向结构包括开设于套管上锯齿状的导向槽口,将所述套管分为上下两部分齿状环,所述换向柱外周面固定设置有导向柱,所述导向柱延伸入导向槽口内。
优选地,上下两部分所述齿状环均包含四个尖端凸起,且两个所述齿状环上的尖端凸起错位设置。
优选地,所述卡块为长条形块,所述穿口形状与所述卡块在卡板上的投影形状一致。
优选地,所述上固定板与下固定板边缘均开设有多个等距设置的限位口,所述安装板上固定设置有多个与限位口滑动连接的限位杆。
优选地,所述夹持板与夹持杆之间设有弹簧,所述夹持板呈开口向内的“V”型设置,且所述夹持板的夹持面上设置有防滑条。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明通过吊装组件垂直吊装电力设备,使电力设备在吊装的过程中处于直上直下的状态,便于电力设备的吊取和放置,使电力设备可以准确的安装到指定位置,通过设置安装环和夹持杆,并配合活动件和连杆,在活动件被钢索向上吊起的时候,在连杆的作用下,驱动夹持杆的带动夹持块向内收缩对电力设备进行夹紧,并随着电力设备被吊起,在电力设备的自重作用下,使夹持杆的夹持力度更大,在放置电力设备时,活动件受自身重力作用下移,使夹持杆张开,并且活动件带动换向柱下移,使卡块穿过穿口并抵压安装板,使压簧收缩,同时导向柱在导向槽口内移动,与上方的尖端凸起相抵,使换向柱转动一定角度,此时卡块转动与穿口错位,再次吊起吊装组件时,由于卡块在卡板的限位作用下,将安装环整个提起,使夹持杆不再对电力设备进行夹持,便于将吊装组件从电力设备上取下,解决了现有技术中需要人工进行钢索的紧固和拆除,费时费力,影响起升的效率的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种电力设备用起升装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种电力设备用起升装置中吊装组件结构示意图一;
图3为本发明提出的一种电力设备用起升装置中吊装组件结构示意图二;
图4为本发明提出的一种电力设备用起升装置中活动件的结构示意图;
图5为本发明提出的一种电力设备用起升装置切换机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种电力设备用起升装置中换向柱的结构示意图;
图7为本发明提出的一种电力设备用起升装置中安装环的结构示意图;
图8为本发明提出的一种电力设备用起升装置中夹持杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、舵盘;21、绞盘;22、电机;23、变速箱;3、吊杆;4、液压缸;5、安装环;51、安装板;52、限位杆;53、卡板;54、穿口;55、定位杆;6、活动件;61、上固定板;62、下固定板;63、固定螺栓;64、套管;641、导向槽口;642、尖端凸起;65、限位口;66、压簧;7、换向柱;71、卡块;72、导向柱;8、夹持杆;81、连杆;82、夹持板;821、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种电力设备用起升装置,包括底座1,底座1可为货车车厢,底座1上转动设置有舵盘2,舵盘2上转动设置有吊杆3和液压缸4,通过转动舵盘2可以对吊杆3的方向进行调节,便于将电力设备从某一位置吊装至指定位置,液压缸4的伸缩端支撑在吊杆3上,通过液压缸4的伸缩,可以对吊杆3的起升角度进行调节,使吊杆3起升不同的高度,吊杆3为伸缩杆,可以进行长度调节,舵盘2上设置有动力组件,还包括吊装组件,动力组件与吊装组件之间设有钢索。
底座1两侧均固定设置有横杆,并且在横杆下方固定设置有用于提高底座1稳定性的支撑杆,增大底座1的支撑面,提高起升过程中设装置的稳定性。
参照图1,动力组件包括固定设置于舵盘2上的绞盘21和电机22,钢索饶设于绞盘21上,通过转动绞盘21可以实现钢索的收放,绞盘21转轴与电机22输出轴之间设有变速箱23,有利于对钢索的收放速度进行控制,并且有利于提高电机22的扭矩,提高绞盘21的收绞强度。
吊装组件包括安装环5,安装环5内固定设置有安装板51,安装板51位于安装环5中心位置,安装环5上活动设置有与钢索活动端连接的活动件6,在绞盘21收绞钢索时,牵引活动件6上移。
参照图4,活动件6包括上固定板61和下固定板62,上固定板61和下固定板62之间通过多个固定螺栓63固定连接,使上固定板61与下固定板62形成一个刚性整体。
安装环5上转动设置有多个夹持杆8,夹持杆8呈“L”型设置,多个夹持杆8绕安装环5圆周阵列设置,夹持杆8的顶端与活动件6之间通过连杆81活动连接,活动件6上移,带动连杆81上移,连杆81对夹持杆8的一端施加拉力,使夹持杆8的另一端向内转动,夹持杆8的底端转动设置有夹持板82,夹持杆8转动带动夹持板82向安装环5中心移动,对电力设备进行夹持抓取,活动件6内设有用于改变夹持杆8开合状态切换机构,使在夹取电力设备时,使夹持杆8对电力设备进行夹持,在放置电力设备时。夹持杆8保持外扩状态,便于将装置从吊装组件从电力设备上取下。
参照图2、3和5,切换机构包括固定设置于上固定板61与下固定板62之间的套管64,套管64内活动设置有贯穿下固定板62的换向柱7,换向柱7可在套管64内轴向滑动,同时可以进行周向转动,换向柱7与上固定板61之间设有压簧66,使换向柱7趋于向下顶出,套管64上设置有驱动换向柱7转动的换向结构,安装板51上固定设置有卡板53,卡板53上开设有穿口54,换向柱7底端固定设置有与穿口54位置对应的卡块71,在活动件6下移时带动换向柱7下移,并使卡块71穿过穿口54抵压安装板51,卡块71每次抵压安装板51时,使压簧66压缩,在换向结构的作用下,使换向柱7转动。
参照图4-6,换向结构包括开设于套管64上锯齿状的导向槽口641,将套管64分为上下两部分齿状环,换向柱7外周面固定设置有导向柱72,导向柱72延伸入导向槽口641内,在卡块71受到抵压使换向柱7上移时,使导向柱72抵压导向槽口641的上缘,使换向柱7转动,卡块71离开安装板51,换向柱7收压簧66弹力作用复位,导向柱72抵压导向槽口641下缘,并继续转动。
参照图4-6,上下两部分齿状环均包含四个尖端凸起642,设置四个尖端凸起642,使换向柱7每次上下往复运动一次时,使换向柱7转动90°,使卡块71在转动90°后与穿口54错位,使卡块71可以被卡板53限位,无法从穿口54拔出,再次转动90°后与穿口54重合,使卡块71可以从穿口54拔出,且两个齿状环上的尖端凸起642错位设置,导向柱72向上移动时首先抵压位于上方的尖端凸起642的斜边,使换向柱7转动,导向柱72下移时,又可以抵压位于下方的尖端凸起642的斜边,使换向柱7再次转动,依此类推,每次换向柱7完成一次往复运动,都可以使换向柱7转动90度,改变卡块71与穿口54的配合状态。
参照图6-7,卡块71为长条形块,穿口54形状与卡块71在卡板53上的投影形状一致,使卡块71与穿口54在转动90°后错位,并且在卡块71继续转动90°后重合。
上述中,通过钢索将吊装组件移动至电力设备上方,并下移,随着安装板51与电力设备的顶部贴合,继续下放钢索,活动件6在自身重力的作用下继续下移,使卡块71与安装板51顶面相抵,并压缩压簧66,此时换向柱7上的导向柱72与导向槽口641上缘的尖端凸起642斜边相抵,使换向柱7转动,此时收卷钢索,活动件6上移,在压簧66的作用下,换向柱7复位,导向柱72与导向槽口641下方的尖端凸起642斜边相抵,使换向柱7再次转动,两次转动使换向柱7转动90°,此时卡块71与穿口54重合,此时卡块71脱离卡板53的限制从穿口54中拔出,随着活动件6继续上移,活动件6带动连杆81上移,使连杆81驱动夹持杆8的端部上移,使夹持杆8发生转动,此时夹持杆8安装有夹持板82的一端向内收缩,对电力设备进行夹取,随着电力设备被起升,在电力设备的自重作用下,夹持杆8的夹持力度更大;
在放置电力设备时,卡块71穿过穿口54,并抵压安装板51,带动换向柱7再次完成一次往复运动,使换向柱7转动90°,此时卡块71与穿口54错位,卡板53对卡块71进行限位,使换向柱7无法穿过穿口54,此时夹持杆8处于外扩张开的状态,此时收卷钢索,即可轻松将吊装组件与电力设备分离。
参照图4和7,上固定板61与下固定板62边缘均开设有多个等距设置的限位口65,安装板51上固定设置有多个与限位口65滑动连接的限位杆52,通过限位杆52与限位口65配合,对活动件6进行周向的限位,使活动件6只能进行轴向滑动,限位杆52顶部设置有防脱块,有利于降低活动件6移动范围过大与限位杆52脱离的风险。
参照图8,夹持板82与夹持杆8之间设有弹簧,使夹持板82与夹持杆8之间在常态下保持平行,并在夹持电力设备时,在夹持受力的情况下,弹簧形变,使夹持板82转动一定角度后与电力设备表面贴合,夹持板82呈开口向内的“V”型设置,有利于与不同规格的电力设备外壁相卡紧,且夹持板82的夹持面上设置有防滑条821,有利于提高夹持板82与电力设备之间的摩擦,提高起升时的稳定性。
参照图7,安装环5底面等距设置有多个定位杆55,定位杆55呈外扩设置,通过定位杆55,在将吊装组件移动到电力设备上方时,可通过定位杆55时安装环5快速居中,提高起升电力设备时的吊装组件的安装效率。
本发明具体工作原理如下:
使用时,通过舵盘2、液压缸4和吊杆3相互配合,使安装环5移动到电力设备的正上方,下方吊装组件,首先定位杆55与电力设备的上缘接触,使安装环5快速居中后,随着安装板51与电力设备的顶部贴合,继续下放钢索,活动件6在自身重力的作用下继续下移,使卡块71与安装板51顶面相抵,并压缩压簧66,此时换向柱7上的导向柱72与导向槽口641上缘的尖端凸起642斜边相抵,使换向柱7转动,此时收卷钢索,活动件6上移,在压簧66的作用下,换向柱7复位,导向柱72与导向槽口641下方的尖端凸起642斜边相抵,使换向柱7再次转动,两次转动使换向柱7转动90°,此时卡块71与穿口54重合,此时卡块71脱离卡板53的限制从穿口54中拔出,随着活动件6继续上移,活动件6带动连杆81上移,使连杆81驱动夹持杆8的端部上移,使夹持杆8发生转动,此时夹持杆8安装有夹持板82的一端向内收缩,对电力设备进行夹取,随着电力设备被起升,在电力设备的自重作用下,夹持杆8的夹持力度更大;
在放置电力设备时,卡块71穿过穿口54,并抵压安装板51,带动换向柱7再次完成一次往复运动,使换向柱7转动90°,此时卡块71与穿口54错位,卡板53对卡块71进行限位,使换向柱7无法穿过穿口54,此时夹持杆8处于外扩张开的状态,此时收卷钢索,即可轻松将吊装组件与电力设备分离。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力设备用起升装置,包括底座(1),所述底座(1)上转动设置有舵盘(2),所述舵盘(2)上转动设置有吊杆(3)和液压缸(4),所述液压缸(4)的伸缩端支撑在吊杆(3)上,所述舵盘(2)上设置有动力组件,还包括吊装组件,所述动力组件与吊装组件之间设有钢索,其特征在于,所述吊装组件包括安装环(5),所述安装环(5)内固定设置有安装板(51),所述安装环(5)上活动设置有与钢索活动端连接的活动件(6),所述安装环(5)上转动设置有多个夹持杆(8),多个所述夹持杆(8)绕安装环(5)圆周阵列设置,所述夹持杆(8)的顶端与活动件(6)之间通过连杆(81)活动连接,所述夹持杆(8)的底端转动设置有夹持板(82),所述活动件(6)内设有用于改变夹持杆(8)开合状态切换机构。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述动力组件包括固定设置于舵盘(2)上的绞盘(21)和电机(22),所述钢索饶设于绞盘(21)上,所述绞盘(21)转轴与电机(22)输出轴之间设有变速箱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述安装环(5)底面等距设置有多个定位杆(55),所述定位杆(55)呈外扩设置。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述活动件(6)包括上固定板(61)和下固定板(62),所述上固定板(61)和下固定板(62)之间通过多个固定螺栓(63)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述切换机构包括固定设置于上固定板(61)与下固定板(62)之间的套管(64),所述套管(64)内活动设置有贯穿下固定板(62)的换向柱(7),所述换向柱(7)与上固定板(61)之间设有压簧(66),所述套管(64)上设置有驱动换向柱(7)转动的换向结构,所述安装板(51)上固定设置有卡板(53),所述卡板(53)上开设有穿口(54),所述换向柱(7)底端固定设置有与穿口(54)位置对应的卡块(71)。
6.根据权利要求5所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述换向结构包括开设于套管(64)上锯齿状的导向槽口(641),将所述套管(64)分为上下两部分齿状环,所述换向柱(7)外周面固定设置有导向柱(72),所述导向柱(72)延伸入导向槽口(641)内。
7.根据权利要求6所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,上下两部分所述齿状环均包含四个尖端凸起(642),且两个所述齿状环上的尖端凸起(642)错位设置。
8.根据权利要求5所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述卡块(71)为长条形块,所述穿口(54)形状与所述卡块(71)在卡板(53)上的投影形状一致。
9.根据权利要求5所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述上固定板(61)与下固定板(62)边缘均开设有多个等距设置的限位口(65),所述安装板(51)上固定设置有多个与限位口(65)滑动连接的限位杆(52)。
10.根据权利要求1所述的一种电力设备用起升装置,其特征在于,所述夹持板(82)与夹持杆(8)之间设有弹簧,所述夹持板(82)呈开口向内的“V”型设置,且所述夹持板(82)的夹持面上设置有防滑条(821)。
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