CN214003767U - 一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，其特点是包括立板、托重横梁、横板、锁钩、吊扣和回弹机构；横板与立板上端连接；托重横梁与立板下端连接；吊扣与横板连接；横板的一端设第一轴孔；锁钩包括U形挂钩、连接板和封头，U形挂钩的两翼设置第二轴孔，第一螺栓穿过第一轴孔和第二轴孔；连接板的上端连接U形挂钩，封头为第二圆柱，封头与托重横梁同轴并与连接板的下端垂直连接；回弹机构包括第一连接头、第二连接头和弹簧，第一连接头设在横板和立板的连接处，第二连接头设在U形挂钩与连接板的连接处，弹簧连接第一连接头和第二连接头。本实用新型的有益效果是可以吊扣的位置可调，解决调运不同轴承时中心偏移，容易歪斜散架的隐患。

Description

一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具。

背景技术

不锈钢冶炼领域，很多都是旋转设备，轴承是构成旋转设备运行的重要部件。轴承周期使用后，工作面(圆周面)需要上研磨机研磨。研磨机的工作原理是，驱动包胶辊和从动包胶辊带动轴承的圆周面运动，并使用研磨机砂带研磨轴承圆周面疲劳层达到研磨效果。轴承由旋转设备拆下后需要搬运到研磨机上，以圆柱滚子轴承为例，通常是以圆周面为底放置在台面或底面上，小型轴承可以人工搬运，但是大多数轴承的体积和重量都很大，3PL180轴承本身重量130KG，驱动包胶辊和从动包胶辊的间距较大，人工搬运上下较困难，因此需要采取吊运作业。现有技术中，吊运作业的方式包括吊带穿心锁吊、环圆周面锁吊、用轴穿心挂吊或借用专用鞍座放置吊运等方法。缺点是都有重心点难找，倾斜滑落的隐患，尤其是3PL180圆柱滚子轴承等由外圈、保持架、滚子、内圈构成的可分离式轴承，吊运过程中存在歪斜散架的隐患。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中3PL180圆柱滚子轴承等由外圈、保持架、滚子、内圈构成的可分离式轴承，吊运过程中存在歪斜散架的隐患等问题，本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，可以吊扣的位置可调，解决调运不同轴承时中心偏移，容易歪斜散架的隐患；相比穿心锁吊、环圆周面锁吊等吊装更方便，提高工作效率；可单人作业，根除配合者交叉作业的安全隐患。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，其特点是包括立板、托重横梁、横板、锁钩、吊扣和回弹机构；所述立板竖直设置，托重横梁和横板设置在立板的同一侧面，横板与立板的上端连接；所述托重横梁为第一圆柱，托重横梁的径向截面与立板的下端连接，径向截面的底部与立板的底面水平；所述横板沿托重横梁的轴向方向设置长条形安装孔，所述吊扣通过安装孔与横板连接；所述横板远离立板的一端设置第一轴孔；所述锁钩包括U形挂钩、连接板和封头，U形挂钩的两翼设置第二轴孔，U形挂钩的两翼设置在横板的两侧，第一轴孔和第二轴孔同轴，第一螺栓穿过第一轴孔和第二轴孔，使U形挂钩与横板连接；所述连接板的上端连接U形挂钩，所述封头为第二圆柱，所述封头的外径小于托重横梁的内径，封头与托重横梁同轴并与连接板的下端垂直连接；所述回弹机构包括第一连接头、第二连接头和弹簧，所述第一连接头设置在横板和立板的连接处，第一连接头与第一轴孔的圆心水平，所述第二连接头设置在U形挂钩与连接板的连接处，弹簧的两端分别连接第一连接头和第二连接头。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述托重横梁为槽钢，槽钢的槽口向下，一端与立板上端连接，所述安装孔设置在槽钢底面上，所述第一轴孔设置在槽钢的两翼上。

圆柱滚子轴承回弹自锁吊具的初始状态是封头插入托重横梁的内孔，使用时，根据需要搬运的圆柱滚子轴承的重心位置，调节吊扣在横板上的位置，吊带与吊扣连接；U形挂钩绕第一螺栓转动，使封头远离托重横梁；托重横梁插入圆柱滚子轴承内圈，托重横梁是圆柱形，圆柱滚子轴承内圈、外圈之间有滚动体，即便悬臂吊或行车稍有歪斜，托重横梁随着上升也会自动滑到轴承内圈最高点；U形挂钩绕第一螺栓转动，使封头靠近托重横梁并插入内孔，悬臂吊或行车吊起圆柱滚子轴承至研磨机的驱动包胶辊和从动包胶辊上；U形挂钩绕第一螺栓转动，使封头远离托重横梁，将托重横梁从圆柱滚子轴承内圈中取出，调整位置后使钓具恢复初始位置；研磨结束后重复上述动作，将圆柱滚子轴承吊运到指定位置。回弹机构的弹簧斜拉锁钩，起到稳定锁钩不使其晃动的作用。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)托重横梁采用圆柱形设计，轴承内外圈之间有滚动体，即便悬臂吊或行车稍有歪斜，托重横梁随着上升也会自动滑到轴承内圈最高点，提高安全性率，结构简单，制造成本低；

2)相比穿心锁吊、环圆周面锁吊等吊装更方便，解决调运不同轴承时中心偏移，容易歪斜散架的隐患，提高工作效率；

3)单人作业，根除配合者交叉作业的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型右视结构示意图。

图3是本实用新型封头远离托重横梁状态结构示意图。

图中：1-立板；2-托重横梁；3-横板；4-吊扣；6-U形挂钩；7-连接板；8-封头；9-第一螺栓；10-第一连接头；11-第二连接头；12-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，其特点是包括立板1、托重横梁2、横板3、锁钩、吊扣4和回弹机构；立板1竖直设置，托重横梁2和横板3设置在立板1的同一侧面，横板3与立板1的上端连接；托重横梁2为第一圆柱，托重横梁2的径向截面与立板1的下端连接，径向截面的底部与立板1的底面水平；横板3沿托重横梁2的轴向方向设置长条形安装孔，吊扣4通过安装孔与横板3连接；横板3远离立板1的一端设置第一轴孔；锁钩包括U形挂钩6、连接板7和封头8，U形挂钩6的两翼设置第二轴孔，U形挂钩6的两翼设置在横板3的两侧，第一轴孔和第二轴孔同轴，第一螺栓9穿过第一轴孔和第二轴孔，使U形挂钩6与横板3连接；连接板7的上端连接U形挂钩6，封头8为第二圆柱，封头8的外径小于托重横梁2的内径，封头8与托重横梁2同轴并与连接板7的下端垂直连接；回弹机构包括第一连接头10、第二连接头11和弹簧12，第一连接头10设置在横板3和立板1的连接处，第一连接头10与第一轴孔的圆心水平，第二连接头11设置在U形挂钩6与连接板7的连接处，弹簧12的两端分别连接第一连接头10和第二连接头11。

托重横梁2为槽钢，槽钢的槽口向下，一端与立板1上端连接，安装孔设置在槽钢底面上，第一轴孔设置在槽钢的两翼上。

圆柱滚子轴承回弹自锁吊具的初始状态是封头8插入托重横梁2的内孔，使用时，根据需要搬运的圆柱滚子轴承的重心位置，调节吊扣4在横板3上的位置，吊带与吊扣4连接；U形挂钩6绕第一螺栓9转动，使封头8远离托重横梁2；托重横梁2插入圆柱滚子轴承内圈，托重横梁2是圆柱形，圆柱滚子轴承内圈、外圈之间有滚动体，即便悬臂吊或行车稍有歪斜，托重横梁2随着上升也会自动滑到轴承内圈最高点；U形挂钩6绕第一螺栓9转动，使封头8靠近托重横梁2并插入内孔，悬臂吊或行车吊起圆柱滚子轴承至研磨机的驱动包胶辊和从动包胶辊上；U形挂钩6绕第一螺栓9转动，使封头8远离托重横梁2，将托重横梁2从圆柱滚子轴承内圈中取出，调整位置后使钓具恢复初始位置；研磨结束后重复上述动作，将圆柱滚子轴承吊运到指定位置。回弹机构的弹簧12斜拉锁钩，起到稳定锁钩不使其晃动的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，其特征在于：包括立板、托重横梁、横板、锁钩、吊扣和回弹机构；所述立板竖直设置，托重横梁和横板设置在立板的同一侧面，横板与立板的上端连接；所述托重横梁为第一圆柱，托重横梁的径向截面与立板的下端连接，径向截面的底部与立板的底面水平；所述横板沿托重横梁的轴向方向设置长条形安装孔，所述吊扣通过安装孔与横板连接；所述横板远离立板的一端设置第一轴孔；所述锁钩包括U形挂钩、连接板和封头，U形挂钩的两翼设置第二轴孔，U形挂钩的两翼设置在横板的两侧，第一轴孔和第二轴孔同轴，第一螺栓穿过第一轴孔和第二轴孔，使U形挂钩与横板连接；所述连接板的上端连接U形挂钩，所述封头为第二圆柱，所述封头的外径小于托重横梁的内径，封头与托重横梁同轴并与连接板的下端垂直连接；所述回弹机构包括第一连接头、第二连接头和弹簧，所述第一连接头设置在横板和立板的连接处，第一连接头与第一轴孔的圆心水平，所述第二连接头设置在U形挂钩与连接板的连接处，弹簧的两端分别连接第一连接头和第二连接头。

2.根据权利要求1所述一种圆柱滚子轴承回弹自锁吊具，其特征在于：所述托重横梁为槽钢，槽钢的槽口向下，一端与立板上端连接，所述安装孔设置在槽钢底面上，所述第一轴孔设置在槽钢的两翼上。

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