CN214002169U - 一种自动贴膜机的成品输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机构技术领域，且公开了一种自动贴膜机的成品输送机构，包括工作箱，工作箱下表面设置有固定板，且固定板与工作箱固定连接，固定板下表面设置有支撑台，且支撑台与固定板固定连接，支撑台下表面设置有行走轮，且行走轮与支撑台固定连接，工作箱前表面设置有操控屏，且操控屏与工作箱固定连接。该一种自动贴膜机的成品输送机构，通过设置推杆和伸缩杆，在工件从工件出口滑出之前，电机带动伸缩杆向下降，将推杆降至输送带的上表面，电机通过支杆表面的滑轨向左滑动，电机带动推杆推动工件，对将要滑出的工件推动，将工件推出，避免工件在工件出口堵塞，因此增加了该输送机构的实用性。

Description

一种自动贴膜机的成品输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种自动贴膜机的成品输送机构。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜；平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

目前，现有的自动贴膜机的成品输送机构有时会出现工件堵塞在工件出口的位置，导致工件不能从工件出口内取出，因此需要对该贴膜机输送机构进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴膜机的成品输送机构，具备避免工件出口堵塞和便于将工件进行输送的优点，解决了现有的贴膜机输送机构有时会出现工件堵塞在工件出口的位置，导致工件不能从工件出口内取出，因此需要对该贴膜机输送机构进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴膜机的成品输送机构，包括工作箱，工作箱下表面设置有固定板，且固定板与工作箱固定连接，固定板下表面设置有支撑台，且支撑台与固定板固定连接，支撑台下表面设置有行走轮，且行走轮与支撑台固定连接，工作箱前表面设置有操控屏，且操控屏与工作箱固定连接，工作箱前表面靠近操控屏右下方开设有工件出口，工作箱前表面靠近工件出口右侧开设有卡槽，支撑台内侧上方设置有支杆，且支杆与支撑台固定连接，支杆前表面设置有电机，且电机与支杆滑动连接，电机的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆与电机传动连接，伸缩杆上表面固定设置有输送带，连接杆左侧固定设置有推杆，工作箱内部靠近工件出口后方设置有输送台，且输送台与工作箱固定连接，输送台上表面设置有输送带，且输送带与输送台传动连接，输送台后表面固定设置有竖杆，竖杆前表面滑动设置有工件放置盒，工件放置盒底端滑动设置有滑板。

优选的，竖杆左侧设置有滑轨，且工件放置盒与竖杆通过滑轨滑动连接。

优选的，支杆前表面开设有第一滑槽，且支杆与电机通过第一滑槽滑动连接。

优选的，行走轮设置有四个，且四个行走轮分别固定在支撑台下表面的四个拐角处。

优选的，支撑台左右两侧设置有散热板，且支撑台与散热板固定连接。

优选的，工件放置盒底端开设有第二滑槽，且滑板与工件放置盒通过第二滑槽滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种自动贴膜机的成品输送机构，通过设置推杆和伸缩杆，在工件从工件出口滑出之前，电机带动伸缩杆向下降，将推杆降至输送带的上表面，然后电机通过支杆表面的滑轨向左滑动，电机带动推杆推动工件，进而对将要滑出的工件推动，将工件推出，避免工件在工件出口堵塞住，因此增加了该输送机构的实用性。

2、该一种自动贴膜机的成品输送机构，通过设置工件放置盒和滑板，工件进入到放置盒的内部，放置盒在竖杆上进行滑动，滑动至竖杆的底端，滑板向左滑动，将工件放置盒的底端打开，工件进入到输送带上进行输送，给工件的输送带来便利，因此增加了该输送机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的输送台俯视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、卡槽；3、固定板；4、支撑台；5、行走轮；6、工件出口；7、操控屏；8、工件放置盒；9、竖杆；10、滑板；11、输送台； 12、支杆；13、电机；14、伸缩杆；15、输送带；16、连接杆；17、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动贴膜机的成品输送机构，包括工作箱1，工作箱 1下表面设置有固定板3，且固定板3与工作箱1固定连接，固定板3下表面设置有支撑台4，且支撑台4与固定板3固定连接，支撑台4下表面设置有行走轮5，且行走轮5与支撑台4固定连接，工作箱1前表面设置有操控屏7，且操控屏7与工作箱1固定连接，工作箱1前表面靠近操控屏7右下方开设有工件出口6，工作箱1前表面靠近工件出口6右侧开设有卡槽2，支撑台4 内侧上方设置有支杆12，且支杆12与支撑台4固定连接，支杆12前表面设置有电机13，且电机13与支杆12滑动连接，电机13的输出端设置有伸缩杆 14，且伸缩杆14与电机13传动连接，伸缩杆14上表面固定设置有输送带15，连接杆16左侧固定设置有推杆17，工作箱1内部靠近工件出口6后方设置有输送台11，且输送台11与工作箱1固定连接，输送台11上表面设置有输送带15，且输送带15与输送台11传动连接，输送台11后表面固定设置有竖杆 9，竖杆9前表面滑动设置有工件放置盒8，工件放置盒8底端滑动设置有滑板10。

工作时，将工件进入到工件放置盒8的内部，工件放置盒8在竖杆9上进行滑动，滑动至竖杆9的底端，滑板10向左滑动，将工件放置盒8的底端打开，工件进入到输送带15上进行输送，输送带15将工件向工件出口6输送，在工件从工件出口6滑出之前，电机13带动伸缩杆14向下降，将推杆 17降至输送带15的上表面，然后电机13通过支杆12表面的滑轨向左滑动，电机13带动推杆17推动工件，进而对将要滑出的工件推动，将工件推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动贴膜机的成品输送机构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)下表面设置有固定板(3)，且所述固定板(3)与所述工作箱(1)固定连接，所述固定板(3)下表面设置有支撑台(4)，且所述支撑台(4)与所述固定板(3)固定连接，所述支撑台(4)下表面设置有行走轮(5)，且所述行走轮(5)与所述支撑台(4)固定连接，所述工作箱(1)前表面设置有操控屏(7)，且所述操控屏(7)与所述工作箱(1)固定连接，所述工作箱(1)前表面靠近所述操控屏(7)右下方开设有工件出口(6)，所述工作箱(1)前表面靠近所述工件出口(6)右侧开设有卡槽(2)，所述支撑台(4)内侧上方设置有支杆(12)，且所述支杆(12)与所述支撑台(4)固定连接，所述支杆(12)前表面设置有电机(13)，且所述电机(13)与所述支杆(12)滑动连接，所述电机(13)的输出端设置有伸缩杆(14)，且所述伸缩杆(14)与所述电机(13)传动连接，所述伸缩杆(14)上表面固定设置有输送带(15)，连接杆(16)左侧固定设置有推杆(17)，所述工作箱(1)内部靠近所述工件出口(6)后方设置有输送台(11)，且所述输送台(11)与所述工作箱(1)固定连接，所述输送台(11)上表面设置有输送带(15)，且所述输送带(15)与所述输送台(11)传动连接，所述输送台(11)后表面固定设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)前表面滑动设置有工件放置盒(8)，所述工件放置盒(8)底端滑动设置有滑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机的成品输送机构，其特征在于：所述竖杆(9)左侧设置有滑轨，且所述工件放置盒(8)与所述竖杆(9)通过所述滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机的成品输送机构，其特征在于：所述支杆(12)前表面开设有第一滑槽，且所述支杆(12)与所述电机(13)通过所述第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机的成品输送机构，其特征在于：所述行走轮(5)设置有四个，且四个所述行走轮(5)分别固定在所述支撑台(4)下表面的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机的成品输送机构，其特征在于：所述支撑台(4)左右两侧设置有散热板，且所述支撑台(4)与所述散热板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机的成品输送机构，其特征在于：所述工件放置盒(8)底端开设有第二滑槽，且所述滑板(10)与所述工件放置盒(8)通过所述第二滑槽滑动连接。

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