CN214002157U - 一种瓶坯装箱机的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶坯装箱机技术领域，公开了一种瓶坯装箱机的限位装置，包括输送台，所述输送台的顶部前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有限位板，所述输送台的前后两端均拧合有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别置于两个相同的滑槽内，两个所述滑槽的内腔均固定连接有弹簧。本实用新型通过转轴和滚筒的设置，从而瓶胚与滚筒接触，瓶胚在输送的过程中滚筒转动，从而瓶胚与滚筒的摩擦力较小，进一步的避免摩擦力过大瓶胚无法输送，并且通过螺纹杆、滑槽、滑块和弹簧的设置，拧动螺纹杆从而能够调节两个限位板之间的距离，进一步的能够对大小筒的瓶胚进行限位，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种瓶坯装箱机的限位装置

技术领域

本实用新型涉及瓶坯装箱机技术领域，具体为一种瓶坯装箱机的限位装置。

背景技术

在适用塑瓶装箱机对塑瓶装箱的过程中，塑瓶经分道机构分道后由输送线运送至装箱工位，最后由抓瓶夹具抓取装箱。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：瓶坯在输送的过程中在输送带的两侧加装限位板，防止瓶坯从输送带上掉落，现有的限位板与瓶坯的摩擦力较大，从而影响瓶坯的输送，并且两个限位板之间的距离固定不变，从而不能够对大小不同的瓶坯进行输送限位，因此，我们提出一种瓶坯装箱机的限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶坯装箱机的限位装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯装箱机的限位装置，包括输送台，所述输送台的顶部前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有限位板，所述输送台的前后两端均拧合有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别置于两个相同的滑槽内，两个所述滑槽的内腔均固定连接有弹簧，两个所述限位板上均开设有通孔，两个所述通孔内均固定连接有若干相同的转轴，若干所述转轴的外壁均活动连接有滚筒，两个所述限位板之间的输送台外侧设有输送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述螺纹杆上均固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述手轮的外壁均开设有防滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述弹簧的外壁均涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种瓶坯装箱机的限位装置，通过转轴和滚筒的设置，从而瓶胚与滚筒接触，瓶胚在输送的过程中滚筒转动，从而瓶胚与滚筒的摩擦力较小，进一步的避免摩擦力过大瓶胚无法输送，并且通过螺纹杆、滑槽、滑块和弹簧的设置，拧动螺纹杆从而能够调节两个限位板之间的距离，进一步的能够对大小筒的瓶胚进行限位。

2.本实用新型一种瓶坯装箱机的限位装置，通过手轮的设置，从而能够方便操作人员进行手持，进一步的方便对螺纹杆进行拧动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瓶坯装箱机的限位装置的主视图；

图2为本实用新型一种瓶坯装箱机的限位装置的俯视图。

图中：1、输送台；2、螺纹杆；3、限位板；4、通孔；5、转轴；6、滚筒；7、防滑槽；8、滑槽；9、输送带；10、弹簧；11、手轮；12、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶坯装箱机的限位装置，包括输送台1，所述输送台1的顶部前后两侧均开设有滑槽8，两个所述滑槽8内均活动连接有滑块12，两个所述滑块12的顶部均固定安装有限位板3，所述输送台1的前后两端均拧合有螺纹杆2，两个所述螺纹杆2分别置于两个相同的滑槽8内，两个所述滑槽8的内腔均固定连接有弹簧10，两个所述限位板3上均开设有通孔4，两个所述通孔4内均固定连接有若干相同的转轴5，若干所述转轴5的外壁均活动连接有滚筒6，两个所述限位板3之间的输送台1外侧设有输送带9，通过转轴5和滚筒6的设置，从而瓶胚与滚筒6接触，瓶胚在输送的过程中滚筒6转动，从而瓶胚与滚筒6的摩擦力较小，进一步的避免摩擦力过大瓶胚无法输送，并且通过螺纹杆2、滑槽8、滑块12和弹簧的设置，拧动螺纹杆2从而能够调节两个限位板3之间的距离，进一步的能够对大小筒的瓶胚进行限位。

本实施例中(如图1所示)，两个所述螺纹杆2上均固定连接有手轮11，通过手轮11的设置，从而能够方便操作人员进行手持，进一步的方便对螺纹杆2进行拧动。

本实施例中(请参阅图2)，两个所述手轮11的外壁均开设有防滑槽7，通过防滑槽7的设置，从而能够增加操作人员手持手轮11的摩擦力，进一步的避免操作人员手持手轮11打滑影响螺纹杆2的拧动。

本实施例中(请参阅图2)，两个所述弹簧10的外壁均涂有防腐漆，通过防腐漆的设置，从而能够有效的对弹簧10进行保护，进一步的延长弹簧10的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种瓶坯装箱机的限位装置，包括输送台1、螺纹杆2、限位板3、通孔4、转轴5、滚筒6、防滑槽7、滑槽8、输送带9、弹簧10、手轮11、滑块12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过转轴5和滚筒6的设置，从而瓶胚与滚筒6接触，瓶胚在输送的过程中滚筒6转动，从而瓶胚与滚筒6的摩擦力较小，进一步的避免摩擦力过大瓶胚无法输送，并且通过螺纹杆2、滑槽8、滑块12和弹簧的设置，拧动螺纹杆2从而能够调节两个限位板3之间的距离，进一步的能够对大小筒的瓶胚进行限位，通过手轮11的设置，从而能够方便操作人员进行手持，进一步的方便对螺纹杆2进行拧动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种瓶坯装箱机的限位装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部前后两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均活动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的顶部均固定安装有限位板(3)，所述输送台(1)的前后两端均拧合有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)分别置于两个相同的滑槽(8)内，两个所述滑槽(8)的内腔均固定连接有弹簧(10)，两个所述限位板(3)上均开设有通孔(4)，两个所述通孔(4)内均固定连接有若干相同的转轴(5)，若干所述转轴(5)的外壁均活动连接有滚筒(6)，两个所述限位板(3)之间的输送台(1)外侧设有输送带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯装箱机的限位装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(2)上均固定连接有手轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶坯装箱机的限位装置，其特征在于：两个所述手轮(11)的外壁均开设有防滑槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶坯装箱机的限位装置，其特征在于：两个所述弹簧(10)的外壁均涂有防腐漆。

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