CN214000648U - 一种结构紧凑的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的液压机，包括底座、支撑柱和顶板，底座通过支撑柱与顶板连接，支撑柱与顶板固定连接，支撑柱包括设有凹槽的第一固定支撑杆、设有卡槽的第二固定支撑杆和活动支撑杆，凹槽设置于第一固定支撑杆的下侧，卡槽贯穿第二固定支撑杆，第一固定支撑杆与活动支撑杆的一端固定连接，活动支撑杆与凹槽相配合，活动支撑杆包括弹性柱、第一弹簧和卡块，第一弹簧环绕弹性柱设置，在现有技术的基础上，改进液压机的结构，利用第一固定支撑杆和第二固定支撑杆相互配合，能够将该液压机支撑柱的高度调节至最低，以便于对该液压机进行储存放置，有效的减少了储存放置的空间，操作简单便捷，有效的提高了该液压机的灵活性和实用性。

Description

一种结构紧凑的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种结构紧凑的液压机。

背景技术

液压机又名油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，现有的液压机存在在液压机不使用时，不能将液压机支撑柱的高度调节至最低，不便于对该液压机进行储存放置，增加了储存放置的空间，降低了该液压机的灵活性和实用性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中，液压机不使用时，不能将液压机支撑柱的高度调节至最低，不便于对该液压机进行储存放置的问题，提出了一种结构紧凑的液压机。

一种结构紧凑的液压机，包括底座、支撑柱和顶板，所述底座通过所述支撑柱与所述顶板连接，所述底座设置于所述支撑柱的下侧，所述支撑柱与所述顶板固定连接，并设置于所述顶板的下侧，所述支撑柱包括设有凹槽的第一固定支撑杆、设有卡槽的第二固定支撑杆和活动支撑杆，所述凹槽设置于所述第一固定支撑杆的下侧，所述卡槽贯穿所述第二固定支撑杆，所述第一固定支撑杆与所述活动支撑杆的一端固定连接，所述第二固定支撑杆设置于所述第一固定支撑杆的下侧，并与所述活动支撑杆的另一端相互配合，所述活动支撑杆与所述凹槽相配合，所述活动支撑杆包括弹性柱、第一弹簧和卡块，所述第一弹簧环绕所述弹性柱设置，所述卡块设置于所述弹性柱的一端，并与所述第二固定支撑杆的所述卡槽相配合。

其中，所述顶板包括机头、升降杆和挤压板，所述机头设置于所述顶板的上侧，所述升降杆贯穿所述顶板，并与所述机头电性连接，所述挤压板设置于所述升降杆的下侧。

其中，所述底座包括第二弹簧、设置有放置槽的安装板和承接板，所述第二弹簧设置于所述安装板的下侧，所述承接板与所述安装板卡接，并设置于所述安装板的上侧，所述放置槽设置于所述安装板的上侧。

其中，所述承接板包括放置块和板体，所述放置块与所述安装板相互契合，并与所述板体固定丽连接，所述板体设置于所述安装板的上侧。

其中，所述安装板具有放置槽和安装板体，所述放置槽设置于所述安装板体的上侧，并与所述放置块相契合，所述安装板体设置于所述承接板的下侧。

其中，所述第二固定支撑杆还具有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述第二固定支撑杆与所述第一固定支撑杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：在现有技术的基础上，改进液压机的结构，利用第一固定支撑杆和第二固定支撑杆相互配合，能够将该液压机支撑柱的高度调节至最低，以便于对该液压机进行储存放置，有效的减少了储存放置的空间，操作简单便捷，有效的提高了该液压机的灵活性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种结构紧凑的液压机的轴测结构示意图。

图2是本实用新型一种结构紧凑的液压机的侧视结构示意图。

图3是本实用新型一种结构紧凑的液压机的A部的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型一种结构紧凑的液压机的活动支撑杆的结构示意图。

图5是本实用新型一种结构紧凑的液压机的B部的局部放大结构示意图。

10-底座、20-支撑柱、30-顶板、11-第二弹簧、12-安装板、13-承接板、21- 第一固定支撑杆、22-第二固定支撑杆、23-活动支撑杆、31-机头、32-升降杆、 33-挤压板、121-放置槽、131-放置块、132-板体、211-凹槽、221-卡槽、222-紧固螺栓、231-弹性柱、232-第一弹簧、233-卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种结构紧凑的液压机，包括底座10、支撑柱20和顶板30，所述底座10 通过所述支撑柱20与所述顶板30连接，所述底座10设置于所述支撑柱20的下侧，所述支撑柱20与所述顶板30固定连接，并设置于所述顶板30的下侧，所述支撑柱20包括设有凹槽211的第一固定支撑杆21、设有卡槽221的第二固定支撑杆22和活动支撑杆23，所述凹槽211设置于所述第一固定支撑杆21的下侧，所述卡槽221贯穿所述第二固定支撑杆22，所述第一固定支撑杆21与所述活动支撑杆23的一端固定连接，所述第二固定支撑杆22设置于所述第一固定支撑杆21的下侧，并与所述活动支撑杆23的另一端相互配合，所述活动支撑杆23与所述凹槽211相配合，所述活动支撑杆23包括弹性柱231、第一弹簧 232和卡块233，所述第一弹簧232环绕所述弹性柱231设置，所述卡块233设置于所述弹性柱231的一端，并与所述第二固定支撑杆22的所述卡槽221相配合。

在本实施方式中，所述底座10支撑所述支撑柱20，所述支撑柱20用以配合，从而实现收缩，所述顶板30用以进行液压，所述第一固定支撑杆21和所述第二固定支撑杆22相互配合，从而可以实现收缩，所述活动支撑杆23用以将所述第一固定支撑杆21和所述第二固定支撑杆22进行连接或收缩，在液压机不使用时，通过按压所述卡块233，使得所述弹性柱231和所述第一弹簧232 收缩，可将所述卡块233移入所述卡槽221内，使所述活动支撑杆23在所述第二固定支撑杆22内移动，能够将该液压机支撑柱20的高度调节至最低，以便于对该液压机进行储存放置，有效的减少了储存放置的空间，操作简单便捷，有效的提高了该液压机的灵活性和实用性。

进一步的，所述顶板30包括机头31、升降杆32和挤压板33，所述机头31 设置于所述顶板30的上侧，所述升降杆32贯穿所述顶板30，并与所述机头31 电性连接，所述挤压板33设置于所述升降杆32的下侧。

在本实施方式中，通过所述机头31带动所述升降杆32延伸，使得所述挤压板33下降对材料进行压制。

进一步的，所述底座10包括第二弹簧11、设置有放置槽121的安装板12 和承接板13，所述第二弹簧11设置于所述安装板12的下侧，所述承接板13与所述安装板12卡接，并设置于所述安装板12的上侧，所述放置槽121设置于所述安装板12的上侧。

在本实施方式中，所述放置槽121用以卡接所述承接板13，在液压机进行压制工作过程中，所述第二弹簧11能够有效的降低压制时所产生的振动，避免了产生的振动过大而导致对所述底座10造成损坏的问题，也防止了对所述承接板13和所述安装板12造成损坏，操作简单便捷，使得该液压机具有缓冲减震的效果。

进一步的，所述承接板13包括放置块131和板体132，所述放置块131与所述安装板12相互契合，并与所述板体132固定丽连接，所述板体132设置于所述安装板12的上侧。

在本实施方式中，所述板体132用以承接待液压的物体，所述放置块131 用以与所述安装板12契合，从而提升所述承接板13的稳定性。

进一步的，所述安装板12具有放置槽121和安装板12体，所述放置槽121 设置于所述安装板12体的上侧，并与所述放置块131相契合，所述安装板12 体设置于所述承接板13的下侧。

在本实施方式中，所述放置槽121用以与所述放置块131配合，从而提升所述承接板13的稳定性，所述安装板12体用以承载所述承接板13。

进一步的，所述第二固定支撑杆22还具有紧固螺栓222，所述紧固螺栓222 贯穿所述第二固定支撑杆22与所述第一固定支撑杆21螺纹连接。

在本实施方式中，所述紧固螺栓222能够起到固定的作用，使得所述第一固定支撑杆21与所述活动支撑杆23连接的更加稳固。

本实用新型改进液压机的结构，利用第一固定支撑杆21和第二固定支撑杆 22相互配合，能够将该液压机支撑柱20的高度调节至最低，以便于对该液压机进行储存放置，又对利用第二弹簧11，有效提升降低了压制时所产生的振动，避免了产生的振动过大而导致对底座10造成损坏的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种结构紧凑的液压机，其特征在于，包括底座、支撑柱和顶板，所述底座通过所述支撑柱与所述顶板连接，所述底座设置于所述支撑柱的下侧，所述支撑柱与所述顶板固定连接，并设置于所述顶板的下侧，所述支撑柱包括设有凹槽的第一固定支撑杆、设有卡槽的第二固定支撑杆和活动支撑杆，所述凹槽设置于所述第一固定支撑杆的下侧，所述卡槽贯穿所述第二固定支撑杆，所述第一固定支撑杆与所述活动支撑杆的一端固定连接，所述第二固定支撑杆设置于所述第一固定支撑杆的下侧，并与所述活动支撑杆的另一端相互配合，所述活动支撑杆与所述凹槽相配合，所述活动支撑杆包括弹性柱、第一弹簧和卡块，所述第一弹簧环绕所述弹性柱设置，所述卡块设置于所述弹性柱的一端，并与所述第二固定支撑杆的所述卡槽相配合。

2.如权利要求1所述的一种结构紧凑的液压机，其特征在于，所述顶板包括机头、升降杆和挤压板，所述机头设置于所述顶板的上侧，所述升降杆贯穿所述顶板，并与所述机头电性连接，所述挤压板设置于所述升降杆的下侧。

3.如权利要求1所述的一种结构紧凑的液压机，其特征在于，所述底座包括第二弹簧、设置有放置槽的安装板和承接板，所述第二弹簧设置于所述安装板的下侧，所述承接板与所述安装板卡接，并设置于所述安装板的上侧，所述放置槽设置于所述安装板的上侧。

4.如权利要求3所述的一种结构紧凑的液压机，其特征在于，所述承接板包括放置块和板体，所述放置块与所述安装板相互契合，并与所述板体固定丽连接，所述板体设置于所述安装板的上侧。

5.如权利要求4所述的一种结构紧凑的液压机，其特征在于，所述安装板具有放置槽和安装板体，所述放置槽设置于所述安装板体的上侧，并与所述放置块相契合，所述安装板体设置于所述承接板的下侧。

6.如权利要求1所述的一种结构紧凑的液压机，其特征在于，所述第二固定支撑杆还具有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述第二固定支撑杆与所述第一固定支撑杆螺纹连接。

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