CN214000213U - 一种硫化机胶囊泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硫化机胶囊泄漏检测装置，硫化机包括充模机构，充模机构包括设置在中心机构上的胶囊以及设置在胶囊外部的模具，硫化机还包括与胶囊相通的进气机构以及出气机构，所述检测装置包括设置模具上的开口、设置在开口处的温湿度检测机构以及与温湿度检测机构、充模机构、进气机构、出气机构连接的控制机构。本实用新型测量灵敏、精度准确。

Description

一种硫化机胶囊泄漏检测装置

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术领域，具体涉及一种硫化机胶囊泄漏检测装置。

背景技术

在轮胎生产过程中，硫化是最后的一个加工工序，也是主要的工艺过程之一，硫化胶囊内通入加热介质，撑起轮胎胶胚，形成内压硫化轮胎。在这个工序中，橡胶要经历一系列复杂的化学变化，硫化对成品轮胎的制造具有十分重要的意义。

轮胎硫化时，一旦硫化胶囊泄漏，初期很难发现，但是当泄漏量增大，成品轮胎外观缺陷明显，这时已造成大量轮胎的报废，给企业造成很大的经济损失。

目前，市面上已有的硫化机胶囊泄漏检测装置大多采用的检测温度的变化来判断胶囊是否发生了泄漏，但是测量温度的方法效果不是很好，因为在胶囊处环境的温度改变并不是很明显，尤其是在工作一段时间后，胶囊处的温度本身就会发生变化，因而会导致测量精度不够高，从而容易产生误判，测量效果不佳。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明实施提供一种结构简单、测量灵敏能够提高测量精度的硫化机胶囊泄漏检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种硫化机胶囊泄漏检测装置，硫化机包括充模机构，充模机构包括设置在中心机构上的胶囊以及设置在胶囊外部的模具，硫化机还包括与胶囊相通的进气机构以及出气机构，所述检测装置包括设置模具上的开口、设置在开口处的温湿度检测机构以及与温湿度检测机构、充模机构、进气机构、出气机构连接的控制机构。

作为优选方案的，所述的开口设置在模具的上方。

作为优选方案的，所述的温湿度检测机构包括分体式温湿度传感器以及与分体式温湿度传感器连接的温湿度设定盒，所述的分体式温湿度传感器包括固定与模具内部上方的传感头、设置在模具外部的传感器放大器、连接传感头、传感器放大器的传感信号电缆，所述的传感器放大器包括测温电阻与湿敏电容。

作为优选方案的，所述的测温电阻的测试范围为-40～200℃，温度模拟量信号为4-20mA，测量精度为±0.3℃。

作为优选方案的，所述的湿敏电容的测量范围为0～100％RH，湿度模拟量信号为4-20mA，测量精度为±2％RH。

本实用新型中采用在模具上设开口，后在开口处设置温湿度检测机构，当硫化机胶囊发生泄漏时，会有一部分蒸汽泄漏到模具腔内，引起腔内空气的湿度变化，本实用新型使用温湿度检测机构，是在相应温度范围内，对模具开口处的湿度进行检测，当检测到开口处的湿度值大于一定值时，即通过报警装置发出胶囊泄漏的报警，进行停机并及时更换胶囊，大大降低由于硫化胶囊泄漏而导致的轮胎缺陷和废品，降低轮胎生产成本，减少企业的经济损失；相对于只进行温度变化检测的泄漏检测机构而言，增加湿度变化的监测，胶囊处如果发生泄漏，环境中的湿度相较于温度而言，变化更加明显，测量更加零度，提高测量的精确度，采用温度与湿度变化参数叠加对比参考的办法，保证了测量结果的准确性，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内段的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用以限定本发明。

如图1所示，一种硫化机胶囊1泄漏检测装置，硫化机包括充模机构，充模机构包括设置在中心机构6上的胶囊1以及设置在胶囊1外部的模具3，硫化机还包括与胶囊1相通的进气机构以及出气机构，所述检测装置包括设置模具3上的开口4、设置在开口4处的温湿度检测机构5、与温湿度检测机构5连接的报警机构以及与温湿度检测机构5、充模机构、进气机构、出气机构、报警机构信号连接的控制机构，所述模具3上设有热板2，起到加强密封和保温的作用，所述进气机构包括内压进管7，所述出气机构包括内压回管8；

采用在模具3上设开口4，后在开口4处设置温湿度检测机构5，当硫化机胶囊1发生泄漏时，会有一部分蒸汽泄漏到模具3腔内，引起腔内空气的湿度变化，本实用新型使用温湿度检测机构5，是在相应温度范围内，对模具3开口4处的湿度进行检测，当检测到开口4处的湿度值大于一定值时，即通过报警装置发出胶囊1泄漏的报警，进行停机并及时更换胶囊1，大大降低由于硫化胶囊1泄漏而导致的轮胎缺陷和废品，降低轮胎生产成本，减少企业的经济损失；相对于只进行温度变化检测的泄漏检测机构而言，增加湿度变化的监测，胶囊1处如果发生泄漏，环境中的湿度相较于温度而言，变化更加明显，测量更加准确，提高测量的精确度，采用温度与湿度变化参数叠加对比参考的办法，保证了测量结果的准确性，降低成本。

进一步地，如图1所示，所述的开口4设置在模具3的上方，由于胶囊1泄漏释放出的蒸汽密度小，将开口4设置在所述模具3的上侧，在起模时，泄漏的蒸汽会从开口4位置向上排出，引起腔内空气的湿度变化，更便于温湿度检测。

进一步地，所述的温湿度检测机构5包括分体式温湿度传感器以及与分体式温湿度传感器连接的温湿度设定盒52，所述的分体式温湿度传感器包括固定与模具3内部上方的传感头 511、设置在模具3外部的传感器放大器512、连接传感头511、传感器放大器512的传感信号电缆，所述的传感器放大器512包括测温电阻与湿敏电容，传感器放大器512将转换后的温湿度模拟量信号传输至温湿度设定盒52；温湿度设定盒52可显示温湿度实时值并设定相对湿度阈值；通过设定一个相对温湿度阈值，当温湿度传感器测量值超过这个设定值并保持一定时间后发出胶囊1泄漏报警信号，测温电阻由于环境温度变化造成的阻值变化进而引起电桥的不平衡，其不平衡量处理放大后以模拟量数值输出，测量范围：-40～200℃，温度模拟量信号4-20mA，测量精度±0.3℃，湿敏电容因环境湿度的变化引起电容间的介电常数变化，进而引起通过电容的电流变化，变化值经处理放大后以模拟量数值输出。测量范围：0～ 100％RH，湿度模拟量信号4-20mA，测量精度±2％RH；

如图2所示，本实用新型的检测方法如下：

(1)通过温湿度检测机构5检测模具3开口4处的湿度与温度，获得第一温度参数与第一湿度参数；

(2)间隔设定的间隔时间后，再次通过温湿度检测机构5检测模具3开口4处的湿度与温度，获得第二湿度参数与第一温度参数；

(3)计算第一温度参数与第一湿度参数的第一叠加值以及第二温度参数与第二湿度参数的第二叠加值，获得第一叠加值与第二叠加值之间的差值；

(4)将步骤(3)中得到的差值与温湿度设定盒52中设定的温湿度报警参数相比较，若所述差值大于所述报警参数，则立即发出停机并更换胶囊1的报警信号。

步骤(2)中的间隔时间取值范围为200ms-60s，该时间设置在尽量减少检测频率的前提下，保证了检测效率，能够保证及时地发现胶囊1泄漏的问题；设定的报警参数取值范围为湿度90％RH-105％RH，温度取值范围80℃-120℃。

应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种硫化机胶囊泄漏检测装置，硫化机包括充模机构，充模机构包括设置在中心机构(6)上的胶囊(1)以及设置在胶囊(1)外部的模具(3)，硫化机还包括与胶囊(1)相通的进气机构以及出气机构，其特征在于：所述检测装置包括设置模具(3)上的开口(4)、设置在开口(4)处的温湿度检测机构(5)以及与温湿度检测机构(5)、充模机构、进气机构、出气机构连接的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机胶囊泄漏检测装置，其特征在于，所述的开口(4)设置在模具(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种硫化机胶囊泄漏检测装置，其特征在于，所述的温湿度检测机构(5)包括分体式温湿度传感器(51)以及与分体式温湿度传感器(51)连接的温湿度设定盒(52)，所述的分体式温湿度传感器(51)包括固定在模具(3)内部上方的传感头(511)、设置在模具(3)外部的传感器放大器(512)、连接传感头(511)、传感器放大器(512)的传感信号电缆，所述的传感器放大器(512)包括测温电阻与湿敏电容。

4.根据权利要求3所述的一种硫化机胶囊泄漏检测装置，其特征在于，所述的测温电阻的测试范围为-40～200℃，温度模拟量信号为4-20mA，测量精度为±0.3℃。

5.根据权利要求3所述的一种硫化机胶囊泄漏检测装置，其特征在于，所述的湿敏电容的测量范围为0～100％RH，湿度模拟量信号为4-20mA，测量精度为±2％RH。

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