CN214000164U - 塑料快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料快速清理装置,包括搅拌筒、驱动组件和升降组件;搅拌筒的上部分为圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构、下端设有排出口;驱动组件包括驱动电机和第一传动轴,驱动电机固定在支撑架上、输出端固定连接轴线上下布置的第一传动轴;升降组件包括升降气缸、支撑座和第二传动轴,升降气缸固定在支撑架上、伸缩端固定连接支撑座,第二传动轴上下滑动并周向限位的套装在第一传动轴的外侧,第二传动轴上部外侧通过轴承转动安装在支撑座上,下部与位于搅拌筒内的搅拌叶轮连接。本塑料快速清理装置,结构简单紧凑,不仅通过搅拌位置的上下调节,实现对塑料快速清理,而且方便对塑料中不同质量的杂质分类筛选,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体涉及一种塑料快速清理装置。
背景技术
塑料可作为工程材料和代替金属制造机器零部件等一种材料,由于其具有刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好的优点,在工程机械中广泛使用。而由于塑料难以自然分解,因此塑料的回收处理再利用尤其重要。
塑料在回收过程中往往经过破碎、清洗、分选、脱水、挤出成型等工艺实现再利用,在塑料清洗过程中,传统清洗方式主要通过搅拌进行清洗,一方面由于搅拌叶轮直接与驱动电机连接,而驱动电机为固定设置,因此无法上下移动进行搅拌位置的调整,虽然一些将驱动电机安装在升降平台上进行上下调节,但是往往占用空间大;
另外由于回收的塑料中含有的杂质较多,在清理后也需要对其进行筛分处理,比如塑料中含有泥土、石子等,传统的清理装置也无法实现对其筛分,需要其他设备接着处理,造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种塑料快速清理装置,结构简单紧凑,不仅通过搅拌位置的上下调节,实现对塑料快速清理,而且方便对塑料中不同质量的杂质分类筛选,效率更高。
为实现上述目的,本塑料快速清理装置,包括搅拌筒、驱动组件和升降组件;
所述搅拌筒的上部分为圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构、下端设有排出口;
所述驱动组件包括驱动电机和第一传动轴,驱动电机固定在支撑架上、输出端固定连接轴线上下布置的第一传动轴;
所述升降组件包括升降气缸、支撑座和第二传动轴,升降气缸固定在支撑架上、伸缩端固定连接支撑座,第二传动轴上下滑动并周向限位的套装在第一传动轴的外侧,第二传动轴上部外侧通过轴承转动安装在支撑座上,下部与位于搅拌筒内的搅拌叶轮连接。
进一步的,所述搅拌筒的下部分内设有筛选筒,所述筛选筒为倒圆锥结构、下端设有排料口,筛选筒的外侧与搅拌筒内壁之间存在间隙。
进一步的,所述筛选筒的排料口处设有挡板和筋板,挡板与筋板成十字交叉结构。
进一步的,所述搅拌筒的上部分外侧罩设溢流槽,溢流槽固定在支撑架上;所述溢流槽的底部为左高右低结构,右端设有第二排料口。
进一步的,所述第一传动轴和第二传动轴之间通过平键或花键进行连接。
进一步的,所述升降气缸为多个,并以驱动电机为圆心圆周均匀布置,多个升降气缸联动动作。
进一步的,所述第二传动轴的上部内设有挡圈。
与现有技术相比,本塑料快速清理装置由于设置驱动组件和升降组件,第二传动轴上下滑动并周向限位与第一传动轴,升降气缸带动支撑座、第二传动轴上下移动,并且第二传动轴下端与搅拌叶轮固定连接,因此实现搅拌叶轮的上下移动,实现对搅拌清理的上下位置调节,更加方便,并且驱动电机启动,通过第一传动轴带动第二传动轴实现搅拌叶轮的转动,对搅拌筒内塑料快速搅拌清理,整体结构更加紧凑可靠,避免传统通过驱动电机上下移动造成的占用空间大、安装要求高的情况;
由于设置溢流槽,比塑料质量较轻的杂质从搅拌筒的上端进入溢流槽中,并从第二排出口排出,由于在搅拌筒下部分设有与其倒锥结构匹配的筛选筒,比塑料质量较重的杂质,在离心力的作用处于搅拌筒内壁上,并通过筛选筒与搅拌筒之间间隙从第一排出口排出,因此实现对塑料中不同质量杂质的分选;本装置结构紧凑可靠,不仅通过搅拌位置的上下调节,实现对塑料快速清理,而且方便对塑料中不同质量的杂质分类筛选,效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视图;
图2是本实用新型的驱动组件和升降组件主视图;
图3是本实用新型的筛选筒示意图;
图中:11、支撑架,12、溢流槽,13、搅拌筒,14、第一排出口,2、筛选筒,21、挡板,22、筋板,31、驱动电机,32、第一传动轴,33、搅拌叶轮,41、升降气缸,42、支撑座,43、第二传动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本塑料快速清理装置,包括搅拌筒13、驱动组件和升降组件;
所述搅拌筒13的上部分为圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构、下端设有排出口;
所述驱动组件包括驱动电机31和第一传动轴32,驱动电机31固定在支撑架11上、输出端固定连接轴线上下布置的第一传动轴32;
所述升降组件包括升降气缸41、支撑座42和第二传动轴43,升降气缸41固定在支撑架11上、伸缩端固定连接支撑座42;
第二传动轴43上下滑动并周向限位的套装在第一传动轴32的外侧,第二传动轴43上部外侧通过轴承转动安装在支撑座42上,下部与位于搅拌筒13内的搅拌叶轮33连接;
如图1、图3所示,进一步的,所述搅拌筒13的下部分内设有筛选筒2,所述筛选筒2为倒圆锥结构、下端设有排料口,筛选筒2的外侧与搅拌筒13内壁之间存在间隙;
进一步的,所述筛选筒2内并位于排料口处设有挡板21和紧筋板22,挡板21与筋板22成十字交叉结构;
进一步的,所述搅拌筒13的上部分外侧罩设溢流槽12,溢流槽12固定在支撑架11上;所述溢流槽12的底部为左高右低结构,右端设有第二排料口;
进一步的,所述第一传动轴32和第二传动轴43之间通过平键或花键进行连接。
进一步的,所述升降气缸41为多个,并以驱动电机31为圆心圆周均匀布置,多个升降气缸41联动动作;
进一步的,所述第二传动轴43的上部内设有挡圈;通过设置挡圈有效对第二传动轴43进行限位,避免第二传动轴43在第一传动轴32上滑动时脱离;
本一种塑料快速清理装置使用时,将含有杂质的塑料放入搅拌筒13中,塑料可事先处理为颗粒等小结构,加入水等清洗介质,通过搅拌叶轮33不仅实现对塑料快速清理,而且搅拌叶轮33产生的离心力将实现不同质量的塑料与其他杂质的筛分收集;具体的为:
由于设置驱动组件和升降组件,第二传动轴43上下滑动并周向限位与第一传动轴32,比如第一传动轴32和第二传动轴43之间采用平键和花键的方式连接,升降气缸41带动支撑座42、第二传动轴43上下移动,并且第二传动轴43下端与搅拌叶轮33固定连接,因此实现搅拌叶轮33的上下移动,实现对搅拌清理的上下位置调节,更加方便,并且驱动电机31启动,通过第一传动轴32带动第二传动轴43,第二传动轴43与支撑座42之间设有轴承,因此实现第二传动轴43、搅拌叶轮33的转动,对搅拌筒13内塑料快速搅拌清理,整体结构更加紧凑可靠,避免传统通过驱动电机31上下移动造成的占用空间大、安装要求高的情况。
调节驱动电机31的转动,使得搅拌叶轮33以特定的转速单向搅拌,将产生涡流对含有杂质的塑料进行离心,由于设置溢流槽12,比塑料质量较轻的杂质从搅拌筒13的上端进入溢流槽12中,并从第二排出口排出,由于在搅拌筒13下部分设有与其倒锥结构匹配的筛选筒2,比塑料质量较重的杂质,由于离心力的作用处于搅拌筒13内壁上,并通过筛选筒2与搅拌筒13之间间隙从第一排出口14排出;
而清理后的塑料从筛选筒2的排料口排出,筛选筒2的倒锥形结构可增强离心力场,实现塑料与较重杂质的分离,并且筛选筒2的出口处设有成十字形结构的挡板21和筋板22,因此有效阻止塑料在排料口处形成涡流;本装置结构紧凑可靠,不仅通过搅拌位置的上下调节,实现对塑料快速清理,而且方便对塑料中不同质量的杂质分类筛选,效率更高。
Claims (7)
1.塑料快速清理装置,其特征在于,包括搅拌筒(13)、驱动组件和升降组件;
所述搅拌筒(13)的上部分为圆柱形结构、下部分为倒圆锥结构、下端设有排出口;
所述驱动组件包括驱动电机(31)和第一传动轴(32),驱动电机(31)固定在支撑架(11)上、输出端固定连接轴线上下布置的第一传动轴(32);
所述升降组件包括升降气缸(41)、支撑座(42)和第二传动轴(43),升降气缸(41)固定在支撑架(11)上、伸缩端固定连接支撑座(42),第二传动轴(43)上下滑动并周向限位的套装在第一传动轴(32)的外侧,第二传动轴(43)上部外侧通过轴承转动安装在支撑座(42)上,下部与位于搅拌筒(13)内的搅拌叶轮(33)连接。
2.根据权利要求1所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述搅拌筒(13)的下部分内设有筛选筒(2),所述筛选筒(2)为倒圆锥结构、下端设有排料口,筛选筒(2)的外侧与搅拌筒(13)内壁之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述筛选筒(2)的排料口处设有挡板(21)和筋板(22),挡板(21)与筋板(22)成十字交叉结构。
4.根据权利要求3所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述搅拌筒(13)的上部分外侧罩设溢流槽(12),溢流槽(12)固定在支撑架(11)上;所述溢流槽(12)的底部为左高右低结构,右端设有第二排料口。
5.根据权利要求1或4所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述第一传动轴(32)和第二传动轴(43)之间通过平键或花键进行连接。
6.根据权利要求5所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述升降气缸(41)为多个,并以驱动电机(31)为圆心圆周均匀布置,多个升降气缸(41)联动动作。
7.根据权利要求6所述的塑料快速清理装置,其特征在于,所述第二传动轴(43)的上部内设有挡圈。
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CN202023098203.9U Active CN214000164U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 塑料快速清理装置 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023098203.9U patent/CN214000164U/zh active Active
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