CN213999895U - 一种用于窑炉上的坯体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于窑炉上的坯体成型装置，包括两个夹板，两个所述夹板的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿，两个所述夹板之间通过螺栓连接有同一个电动传送带，两个所述夹板的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板，且两个第一支撑板相邻一端的顶部外壁均通过螺栓连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过螺栓连接有同一个搅拌箱体。本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置，通过设置有第二转动杆和螺旋叶片，并将第二转动杆和螺旋叶片设置在排料管内部，在第一转动杆转动的过程中，可以带动第二转动杆和螺旋叶片进行转动，进而在排料过程中，可以有效的提高了下料的顺畅性。

Description

一种用于窑炉上的坯体成型装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，特指一种用于窑炉上的坯体成型装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。

在窑炉的使用过程中，需要先对原料进行成型处理，再将成型的坯体移动至窑炉内燃烧成型，现有的坯体成型装置在使用的过程中，由于坯体的表面含有水分，存在不易脱料的问题，因此需要设计一种新型的用于窑炉上的坯体成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于窑炉上的坯体成型装置，可以由加热器对坯体的表面进行加热烘干处理，进而方便坯体从成型模具内部脱落，以便后期的燃烧处理，同时在成型模具底部设置有电动导轨和支撑底板，可以由电动滑块便捷的带动支撑底板进行移动，进而方便坯体直接从成型模具内脱落，提高了脱料的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于窑炉上的坯体成型装置，包括两个夹板，两个所述夹板的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿，两个所述夹板之间通过螺栓连接有同一个电动传送带，两个所述夹板的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板，且两个第一支撑板相邻一端的顶部外壁均通过螺栓连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过螺栓连接有同一个搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑板，且两个第二支撑板的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一转动杆，所述第一转动杆的圆周外壁通过螺栓连接有等距离环形阵列分布的搅拌杆，且搅拌杆成波纹状。

优选地，所述搅拌箱体的底部外壁通过螺栓连接有排料管，且排料管圆周两端内壁均通过螺栓连接有电动闸板阀。

优选地，所述第一转动杆的底部外壁通过螺栓连接有第二转动杆，且第二转动杆的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋叶片。

优选地，所述排料管的底部外壁通过螺栓连接有成型模具，且成型模具一侧的底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁插接有支撑底板。

优选地，所述成型模具两端底部的内壁均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的电动导轨。

优选地，两个所述电动导轨相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块相邻一端的外壁分别通过螺栓与支撑底板相互远离一端的外壁连接。

优选地，所述成型模具顶部两端内壁和两端的内壁均开设有放置槽，且放置槽的内壁均通过螺栓连接有加热器。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置，通过设置有搅拌箱体、转动电机、转动杆和搅拌杆，可以由转动电机带动第一转动杆进行转动，进而带动搅拌杆进行转动，将搅拌杆设计成波浪状，不仅可以有效的提高搅拌杆和物料的接触面积，进而提高了水平方向搅拌的充分性，同时竖直方向的搅拌面积不变，不影响物料的下料，提高了装置使用的便捷性；

2、本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置，通过设置有第二转动杆和螺旋叶片，并将第二转动杆和螺旋叶片设置在排料管内部，在第一转动杆转动的过程中，可以带动第二转动杆和螺旋叶片进行转动，进而在排料过程中，可以有效的提高了下料的顺畅性；

3、本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置，通过设置有成型模具，并在成型模具内部设置有加热器，可以由加热器对坯体的表面进行加热烘干处理，进而方便坯体从成型模具内部脱落，以便后期的燃烧处理，同时在成型模具底部设置有电动导轨和支撑底板，可以由电动滑块便捷的带动支撑底板进行移动，进而方便坯体直接从成型模具内脱落，进一步的提高了脱料的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置的立体图；

图2是本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置的搅拌箱体局部正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种用于窑炉上的坯体成型装置的成型模具局部侧面剖视结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、夹板；3、第一支撑板；4、成型模具；5、连接杆； 6、第二支撑板；7、支撑顶板；8、转动电机；9、第一转动杆；10、搅拌箱体； 11、排料管；12、电动传送带；13、电动闸板阀；14、第二转动杆；15、螺旋叶片；16、加热器；17、电动导轨；18、支撑底板；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于窑炉上的坯体成型装置，包括两个夹板2，两个夹板2的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿1，两个夹板 2之间通过螺栓连接有同一个电动传送带12，两个夹板2的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板3，且两个第一支撑板3相邻一端的顶部外壁均通过螺栓连接有连接杆5，两个连接杆5之间通过螺栓连接有同一个搅拌箱体10，搅拌箱体10的顶部两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑板6，且两个第二支撑板6的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板7，支撑顶板7 的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一转动杆9，第一转动杆9的圆周外壁通过螺栓连接有等距离环形阵列分布的搅拌杆19，且搅拌杆19成波纹状。

具体的，搅拌箱体10的底部外壁通过螺栓连接有排料管11，且排料管11 圆周两端内壁均通过螺栓连接有电动闸板阀13。

具体的，第一转动杆9的底部外壁通过螺栓连接有第二转动杆14，且第二转动杆14的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋叶片15。

具体的，排料管11的底部外壁通过螺栓连接有成型模具4，且成型模具4 一侧的底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁插接有支撑底板18。

具体的，成型模具4两端底部的内壁均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的电动导轨17。

具体的，两个电动导轨17相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块相邻一端的外壁分别通过螺栓与支撑底板18相互远离一端的外壁连接。

具体的，成型模具4顶部两端内壁和两端的内壁均开设有放置槽，且放置槽的内壁均通过螺栓连接有加热器16。

本实用新型的工作原理：使用时，使用者首先需要将物料从搅拌箱体10顶部投入搅拌箱体10内，并启动转动电机8，由转动电机8带动第一转动杆9进行转动，进而带动搅拌杆19进行转动，将搅拌杆19设计成波浪状，不仅可以有效的提高搅拌杆19和物料的接触面积，进而提高了水平方向搅拌的充分性，同时竖直方向的搅拌面积不变，不影响物料的下料，提高了装置使用的便捷性，然后打开电动闸板阀13，使得物料落入成型模具4内，在成型结束后，由加热器16对坯体的表面进行加热烘干处理，进而方便坯体从成型模具4内部脱落，以便后期的燃烧处理，最后由电动滑块便捷的带动支撑底板18进行移动，进而方便坯体直接从成型模具4内脱落，进一步的提高了脱料的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于窑炉上的坯体成型装置，包括两个夹板(2)，两个所述夹板(2)的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿(1)，其特征在于：两个所述夹板(2)之间通过螺栓连接有同一个电动传送带(12)，两个所述夹板(2)的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板(3)，且两个第一支撑板(3)相邻一端的顶部外壁均通过螺栓连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)之间通过螺栓连接有同一个搅拌箱体(10)，所述搅拌箱体(10)的顶部两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二支撑板(6)，且两个第二支撑板(6)的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板(7)，所述支撑顶板(7)的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的圆周外壁通过螺栓连接有等距离环形阵列分布的搅拌杆(19)，且搅拌杆(19)成波纹状。

2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：所述搅拌箱体(10)的底部外壁通过螺栓连接有排料管(11)，且排料管(11)圆周两端内壁均通过螺栓连接有电动闸板阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：所述第一转动杆(9)的底部外壁通过螺栓连接有第二转动杆(14)，且第二转动杆(14)的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋叶片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：所述排料管(11)的底部外壁通过螺栓连接有成型模具(4)，且成型模具(4)一侧的底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁插接有支撑底板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：所述成型模具(4)两端底部的内壁均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的电动导轨(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：两个所述电动导轨(17)相邻一端的外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块相邻一端的外壁分别通过螺栓与支撑底板(18)相互远离一端的外壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于窑炉上的坯体成型装置，其特征在于：所述成型模具(4)顶部两端内壁和两端的内壁均开设有放置槽，且放置槽的内壁均通过螺栓连接有加热器(16)。

Images