CN213999755U - 一种多步冲切成型雕刻刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多步冲切成型雕刻刀模,包括基座、第一连接臂、基板、固定结构和滑块,所述基座顶端的一侧铰接有第一连接臂,且第一连接臂顶端的一侧铰接有基板,所述基座顶端的一侧铰接有第二连接臂,第二连接臂的顶端与基板的底端相互铰接,所述第二连接臂一侧的基座顶端安装有安装座,且安装座顶端的一侧铰接有气缸,气缸的顶端与基板的底端相互铰接,所述基座顶端的两侧皆固定有支撑板,所述基板顶端的两侧皆设置有固定结构。本实用新型不仅便于工作人员进行安装维护,通过固定结构进行拆卸和安装,使其便于工作人员进行清理,还提升雕刻刀模的工作适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻刀模技术领域,具体为一种多步冲切成型雕刻刀模。
背景技术
雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,其使用方法是通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,雕刻刀模主要用于电子材料、不干胶、橡胶制品、柔性线路板、手机胶垫等各种材料。
现今市场上的此类雕刻刀模种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类雕刻刀模在冲切粘性较强胶体的材料时,会有胶体回流附着在刀锋上,对其进行清理时较为不便,增加了工作人员的作业强度;
(2)现有的此类雕刻刀模在安装完毕后,难以对其位置进行微调,后期维护较为不便;
(3)现有的此类雕刻刀模在冲切制品时,多是由外部气缸或液压缸进行单次推动,对于不同的产品,难以进行多步冲切成型,降低了刀模的加工适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多步冲切成型雕刻刀模,以解决上述背景技术中提出刀模清理不便、后期维护、调整不便以及不便进行多步冲切成型的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多步冲切成型雕刻刀模,包括基座、第一连接臂、基板、固定结构和滑块,所述基座顶端的一侧铰接有第一连接臂,且第一连接臂顶端的一侧铰接有基板,所述基座顶端的一侧铰接有第二连接臂,第二连接臂的顶端与基板的底端相互铰接,所述第二连接臂一侧的基座顶端安装有安装座,且安装座顶端的一侧铰接有气缸,气缸的顶端与基板的底端相互铰接,所述基座顶端的两侧皆固定有支撑板,所述基板顶端的两侧皆设置有固定结构,所述基板顶端的一侧固定有滑动轨道,且滑动轨道顶端的一侧滑动安装有等间距的滑块,滑块顶端的一侧固定有雕刻刀模主体。
优选的,所述支撑板顶端的一侧粘接有橡胶块,支撑板的两侧外壁上皆固定有加强板。
优选的,所述固定结构的内部依次设置有垫片、定位锚栓、螺母和第二螺纹孔,所述雕刻刀模主体顶端的两侧皆设置有垫片。
优选的,所述垫片顶端的中心位置处安装有定位锚栓,定位锚栓的底端延伸至基板的外部。
优选的,所述定位锚栓一侧的基板内部设置有第二螺纹孔,定位锚栓两端的螺纹处安装有螺母。
优选的,所述滑块顶端的一侧设置有预制槽,滑块顶端的两侧皆安装有定位销,定位销的底端延伸至滑动轨道的内部。
优选的,所述雕刻刀模主体顶端的一侧设置有第一螺纹孔,且第一螺纹孔一侧的雕刻刀模主体顶端固定有底板。
优选的,所述橡胶块的材质可为顺丁橡胶,是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶,弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异。
优选的,所述底板顶端的一侧设置有等间距的刀锋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种多步冲切成型雕刻刀模不仅便于工作人员进行安装维护,通过固定结构进行拆卸和安装,使其便于工作人员进行清理,还提升雕刻刀模的工作适用范围;
(1)通过设置有滑块和滑动轨道,调整雕刻刀模主体和基板之间的相对位置关系,此时手动推动雕刻刀模主体,使其带动滑块在滑动轨道的顶端进行滑动,直至第一螺纹孔和第二螺纹孔校准,随后将定位销从预制槽处插入滑动轨道和滑块中,避免滑动轨道、滑块发生二次偏移,从而完成位置调整,使其便于工作人员进行安装维护;
(2)通过设置有第一螺纹孔和定位锚栓,随后取出四组垫片将其放置于第一螺纹孔的顶端,随后取出四组定位锚栓将其依次插入第一螺纹孔、第二螺纹孔的内部,随后将螺母拧至定位锚栓两端的螺纹处,即完成雕刻刀模主体和基板之间的固定工作,并确保其安装稳定,当粘性较强胶体的材料附着在刀锋上时,可通过固定结构进行拆卸和安装,使其便于工作人员进行清理;
(3)通过设置有第二连接臂和气缸,可通过气缸推动基板摆动一定角度,即基板上行一段距离,此时第二连接臂和第一连接臂转动一定角度,二者可对基板的移动起到支撑和限位的作用,即实现雕刻刀模主体的多步冲切成型功能,支撑板、橡胶块和加强板可对基板起到防护、支撑的作用,从而提升雕刻刀模的工作适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的固定结构放大结构示意图;
图4为本实用新型的雕刻刀模主体俯视结构示意图;
图5为本实用新型的滑块内部结构示意图;
图中:1、基座;2、第一连接臂;3、基板;4、第二连接臂;5、安装座;6、气缸;7、支撑板;8、固定结构;801、垫片;802、定位锚栓;803、螺母;804、第二螺纹孔;9、滑动轨道;10、滑块;11、雕刻刀模主体;12、橡胶块;13、加强板;14、第一螺纹孔;15、底板;16、刀锋;17、预制槽;18、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种多步冲切成型雕刻刀模,包括基座1、第一连接臂2、基板3、固定结构8和滑块10,基座1顶端的一侧铰接有第一连接臂2,且第一连接臂2顶端的一侧铰接有基板3,基座1顶端的一侧铰接有第二连接臂4,第二连接臂4的顶端与基板3的底端相互铰接,第二连接臂4一侧的基座1顶端安装有安装座5,且安装座5顶端的一侧铰接有气缸6,气缸6的顶端与基板3的底端相互铰接,基座1顶端的两侧皆固定有支撑板7;
支撑板7顶端的一侧粘接有橡胶块12,支撑板7的两侧外壁上皆固定有加强板13,橡胶块12的材质可为顺丁橡胶;
通过气缸6推动基板3摆动一定角度,即基板3上行一段距离,此时第二连接臂4和第一连接臂2转动一定角度,二者可对基板3的移动起到支撑和限位的作用,即实现雕刻刀模主体11的多步冲切成型功能,支撑板7、橡胶块12和加强板13可对基板3起到防护、支撑的作用,从而提升雕刻刀模的工作适用范围;
基板3顶端的两侧皆设置有固定结构8;
固定结构8的内部依次设置有垫片801、定位锚栓802、螺母803和第二螺纹孔804,雕刻刀模主体11顶端的两侧皆设置有垫片801,垫片801顶端的中心位置处安装有定位锚栓802,定位锚栓802的底端延伸至基板3的外部;
定位锚栓802一侧的基板3内部设置有第二螺纹孔804,定位锚栓802两端的螺纹处安装有螺母803;
随后取出四组垫片801将其放置于第一螺纹孔14的顶端,随后取出四组定位锚栓802将其依次插入第一螺纹孔14、第二螺纹孔804的内部,随后将螺母803拧至定位锚栓802两端的螺纹处,即完成雕刻刀模主体11和基板3之间的固定工作,并确保其安装稳定,当粘性较强胶体的材料附着在刀锋16上时,可通过固定结构8进行拆卸和安装,使其便于工作人员进行清理;
基板3顶端的一侧固定有滑动轨道9,且滑动轨道9顶端的一侧滑动安装有等间距的滑块10;
滑块10顶端的一侧设置有预制槽17,滑块10顶端的两侧皆安装有定位销18,定位销18的底端延伸至滑动轨道9的内部;
调整雕刻刀模主体11和基板3之间的相对位置关系,此时手动推动雕刻刀模主体11,使其带动滑块10在滑动轨道9的顶端进行滑动,直至第一螺纹孔14和第二螺纹孔804校准,随后将定位销18从预制槽17处插入滑动轨道9和滑块10中,避免滑动轨道9、滑块10发生二次偏移,从而完成位置调整,使其便于工作人员进行安装维护,增强刀模在安装维护时的操作便捷性;
滑块10顶端的一侧固定有雕刻刀模主体11,雕刻刀模主体11顶端的一侧设置有第一螺纹孔14,且第一螺纹孔14一侧的雕刻刀模主体11顶端固定有底板15,底板15顶端的一侧设置有等间距的刀锋16。
工作原理:使用时,首先调整雕刻刀模主体11和基板3之间的相对位置关系,此时手动推动雕刻刀模主体11,使其带动滑块10在滑动轨道9的顶端进行滑动,直至第一螺纹孔14和第二螺纹孔804校准,随后将定位销18从预制槽17处插入滑动轨道9和滑块10中,避免滑动轨道9、滑块10发生二次偏移,从而完成位置调整,使其便于工作人员进行安装维护,增强刀模在安装维护时的操作便捷性,随后取出四组垫片801将其放置于第一螺纹孔14的顶端,随后取出四组定位锚栓802将其依次插入第一螺纹孔14、第二螺纹孔804的内部,随后将螺母803拧至定位锚栓802两端的螺纹处,即完成雕刻刀模主体11和基板3之间的固定工作,并确保其安装稳定,当粘性较强胶体的材料附着在刀锋16上时,可通过固定结构8进行拆卸和安装,使其便于工作人员进行清理,当外部动力源推动该刀模冲切时,可通过气缸6推动基板3摆动一定角度,即基板3上行一段距离,此时第二连接臂4和第一连接臂2转动一定角度,二者可对基板3的移动起到支撑和限位的作用,即实现雕刻刀模主体11的多步冲切成型功能,支撑板7、橡胶块12和加强板13可对基板3起到防护、支撑的作用,从而提升雕刻刀模的工作适用范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种多步冲切成型雕刻刀模,包括基座(1)、第一连接臂(2)、基板(3)、固定结构(8)和滑块(10),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧铰接有第一连接臂(2),且第一连接臂(2)顶端的一侧铰接有基板(3),所述基座(1)顶端的一侧铰接有第二连接臂(4),第二连接臂(4)的顶端与基板(3)的底端相互铰接,所述第二连接臂(4)一侧的基座(1)顶端安装有安装座(5),且安装座(5)顶端的一侧铰接有气缸(6),气缸(6)的顶端与基板(3)的底端相互铰接,所述基座(1)顶端的两侧皆固定有支撑板(7),所述基板(3)顶端的两侧皆设置有固定结构(8),所述基板(3)顶端的一侧固定有滑动轨道(9),且滑动轨道(9)顶端的一侧滑动安装有等间距的滑块(10),滑块(10)顶端的一侧固定有雕刻刀模主体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述支撑板(7)顶端的一侧粘接有橡胶块(12),支撑板(7)的两侧外壁上皆固定有加强板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述固定结构(8)的内部依次设置有垫片(801)、定位锚栓(802)、螺母(803)和第二螺纹孔(804),所述雕刻刀模主体(11)顶端的两侧皆设置有垫片(801)。
4.根据权利要求3所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述垫片(801)顶端的中心位置处安装有定位锚栓(802),定位锚栓(802)的底端延伸至基板(3)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述定位锚栓(802)一侧的基板(3)内部设置有第二螺纹孔(804),定位锚栓(802)两端的螺纹处安装有螺母(803)。
6.根据权利要求1所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述滑块(10)顶端的一侧设置有预制槽(17),滑块(10)顶端的两侧皆安装有定位销(18),定位销(18)的底端延伸至滑动轨道(9)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述雕刻刀模主体(11)顶端的一侧设置有第一螺纹孔(14),且第一螺纹孔(14)一侧的雕刻刀模主体(11)顶端固定有底板(15)。
8.根据权利要求2所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述橡胶块(12)的材质可为顺丁橡胶。
9.根据权利要求7所述的一种多步冲切成型雕刻刀模,其特征在于:所述底板(15)顶端的一侧设置有等间距的刀锋(16)。
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